弯曲摆振超声焊头和超声波焊接机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种弯曲摆振超声焊头和超声波焊接机，其中所述弯曲摆振超声焊头包括弯曲摆臂焊头和固定在弯曲摆臂焊头的一端的调幅器，所述调幅器与换能器固定相连，所述弯曲摆臂焊头包括横杆、立柱和滑块一，所述横杆的一端与调幅器固定相连，所述横杆的另一端上下对称地安装有一对立柱，所述滑块一与位于横杆上方的立柱固定相连。有益效果：本申请的弯曲摆振超声焊头将焊接受力点与超声驱动输出力位置设于同一竖直线上，消除了焊接受力点与超声驱动输出力位置之间的力臂，实现了大压力、低振幅焊接，有效解决了首层箔材在超声焊接过程中容易断裂的问题，焊接效果好，超声波焊接机采用弯曲摆振超声焊头焊接箔材，焊接质量高，焊接效果好。焊接效果好。焊接效果好。

【技术实现步骤摘要】
弯曲摆振超声焊头和超声波焊接机


[0001]本技术涉及超声焊接
，尤其是涉及一种弯曲摆振超声焊头和超声波焊接机。

技术介绍

[0002]随着新能源行业的发展，电池的能量密度要求越来越高，相应的电芯的尺寸和体积逐渐增大。
[0003]目前主流的电芯材料构成以铜箔和铝箔为主，电芯极耳由20～150层箔片卷绕或者叠片超声焊接制成，超声焊接原理是：焊接的时候，对箔片施加一定的焊接压力，同时超声系统输出一定的焊接振幅，频率一般为20Khz,焊头末端焊齿压在箔片焊接表面产生高频振动，从而实现箔材原子之间的重新排列，原子之间产生金属键合作用，进而实现超声焊接，将多层箔材焊接在一起。
[0004]然而，实际焊接过程中，首层箔材在超声振幅的作用下，容易产生断裂，究其原因，是因为目前的超声波焊接机是线性焊接机，焊接受力点与超声驱动输出力位置存在力臂，焊接的时候，对箔片施加一定的焊接压力使得焊接振幅偏大，从而造成箔材断裂。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的是提出一种弯曲摆振超声焊头和超声波焊接机，旨在解决首层箔材在超声焊接过程中容易断裂的问题。
[0006]为解决上述问题，本技术提出了一种弯曲摆振超声焊头，包括弯曲摆臂焊头和固定在弯曲摆臂焊头的一端的调幅器，所述调幅器与换能器固定相连，其中，所述弯曲摆臂焊头包括横杆、立柱和滑块一，所述横杆的一端与调幅器固定相连，所述横杆的另一端上下对称地安装有一对立柱，所述滑块一与位于横杆上方的立柱固定相连。
[0007]此外，本技术还提出了一种超声波焊接机，包括机架和前述任一项所述的弯曲摆振超声焊头，所述机架上设有滑孔，所述弯曲摆臂焊头能上下滑动地安装于滑孔中；
[0008]所述机架下端与底板固定相连，所述底板上固定安装有共振底座，所述共振底座用于放置待焊接的工件。
[0009]在一实施例中，所述机架上固定安装有滑轨一，所述调幅器与滑轨一上下滑动相连。
[0010]在一实施例中，所述机架上设有进气接头、调速开关二和吹气孔，所述吹气孔与进气接头连通，从所述吹气孔吹出的气流射向弯曲摆臂焊头，所述调速开关二用于调节所述吹气孔的出气量。
[0011]在一实施例中，所述机架内竖直固定安装有推拉装置，所述推拉装置与弯曲摆臂焊头相连，通过所述推拉装置能推动弯曲摆臂焊头上下滑动。
[0012]在一实施例中，所述机架上固定安装有滑轨二，滑块二能上下滑动地安装于所述滑轨二，所述滑块二与滑动支撑板固定相连，所述滑动支撑板连接所述推拉装置和弯曲摆
臂焊头。
[0013]在一实施例中，所述推拉装置为气缸，所述气缸的活塞杆和滑动支撑板通过鱼眼接头相连。
[0014]在一实施例中，所述鱼眼接头和气缸的活塞杆通过拉压力传感器相连。
[0015]在一实施例中，所述超声波焊接机还包括与机架相连的显示器。
[0016]有益效果：
[0017]1.本申请的弯曲摆振超声焊头将焊接受力点与超声驱动输出力位置设于同一竖直线上，消除了焊接受力点与超声驱动输出力位置之间的力臂，实现了大压力、低振幅焊接，有效解决了首层箔材在超声焊接过程中容易断裂的问题，焊接效果好；
[0018]2.本申请的超声波焊接机采用弯曲摆振超声焊头焊接箔材，焊接质量高，焊接效果好。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅示出本技术的一些实施例。
[0020]图1是本技术超声波焊接机的结构示意图；
[0021]图2是本技术超声波焊接机的主视图；
[0022]图3是图2中的A
‑
A剖视图。
[0023]附图标记说明如下：
[0024]1、弯曲摆臂焊头；11、横杆；12、立柱；13、滑块一；
[0025]2、调幅器；3、换能器；
[0026]4、机架；41、滑孔；42、滑轨一；43、支撑板；44、滑轨二；45、滑块二；46、进气接头；47、调速开关二；48、吹气孔；
[0027]5、气缸；51、拉压力传感器；52、鱼眼接头；53、滑动支撑板；54、夹紧块；55、数显压力开关；56、调速开关一；57、调压阀；58、电磁阀；
[0028]6、保护罩；7、共振底座；8、底板；9、串口线；10、显示器。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0031]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通
或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0032]另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0033]本技术提出了一种弯曲摆振超声焊头。
[0034]在技术一实施例中，如图1
‑
图3所示，所述弯曲摆振超声焊头包括弯曲摆臂焊头1和固定在弯曲摆臂焊头1的左端的调幅器2，所述调幅器2与换能器3固定相连，具体的，所述弯曲摆臂焊头1包括横杆11、立柱12和滑块一13，所述横杆11的左端与调幅器2固定相连，所述横杆11的右端上下对称地安装有一对立柱12，所述滑块一13与位于横杆11上方的立柱12固定相连，超声波发生器将工业用电(220V或者380V)转化成高频高压交流电(例如20Khz，上千仸电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弯曲摆振超声焊头，其特征在于，所述弯曲摆振超声焊头包括弯曲摆臂焊头和固定在弯曲摆臂焊头的一端的调幅器，所述调幅器与换能器固定相连，其中，所述弯曲摆臂焊头包括横杆、立柱和滑块一，所述横杆的一端与调幅器固定相连，所述横杆的另一端上下对称地安装有一对立柱，所述滑块一与位于横杆上方的立柱固定相连。2.一种超声波焊接机，其特征在于，包括机架和如权利要求1所述的弯曲摆振超声焊头，所述机架上设有滑孔，所述弯曲摆臂焊头能上下滑动地安装于滑孔中；所述机架下端与底板固定相连，所述底板上固定安装有共振底座，所述共振底座用于放置待焊接的工件。3.如权利要求2所述的超声波焊接机，其特征在于，所述机架上固定安装有滑轨一，所述调幅器与滑轨一上下滑动相连。4.如权利要求2所述的超声波焊接机，其特征在于，所述机架上设有进气接头、调速开关二和吹气孔，所述吹气孔与进气接...

【专利技术属性】
技术研发人员：何超，蒋荣，蔡建霆，姜东亚，
申请(专利权)人：苏州威可达超声科技有限公司，
类型：新型
国别省市：