本申请涉及一种超声波拾取器以及超声波检测装置，涉及汽车技术领域。该超声波拾取器包括第一壳体、第二壳体、连接器以及超声波探针，第一壳体设有第一通孔，第一壳体的第一端用于连接检测紧固件；第二壳体穿设于第一通孔，且与第一壳体转动连接，第二壳体设有第二通孔，第二壳体的第一端位于第一通孔内，第二壳体的第一端的端面与第一壳体的第一端的端面间隔预设距离；连接器穿设于第二通孔，且与第二壳体可拆卸连接；超声波探针与连接器邻近第一壳体的第一端的一端连接，且用于接触检测紧固件。由此，在保证了在紧固件拧紧过程中超声波探针与紧固件之间良好接触的同时，简化了超声波探针位置调整的工序，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种超声波拾取器以及超声波检测装置
[0001]本申请涉及超声波检测领域，尤其涉及汽车领域，具体涉及一种超声波拾取器以及超声波检测装置。
技术介绍
[0002]汽车紧固件与车身各个部件紧密连接，其失效常常会引起严重的事故或后果，因此，汽车紧固件行业对产品的品质、稳定性、耐久性有着严苛的要求，在紧固件设计开发过程中，需要通过测试紧固件装配后的夹紧力来评估连接的可靠性与安全性。
[0003]在实际生产过程中，最常用的检测方法为超声波轴力测试，其原理是通过利用超声波在紧固件装配前后传播的时间差与夹紧力之间的关系来进行测试，这个过程中，通过超声波拾取器通过超声波探针与紧固件头部的陶瓷贴片接触来发射和接收超声波信号。
[0004]相关技术中，紧固件旋转会使超声波拾取器跟随旋转，此过程中超声波拾取器带动超声波探针转动，从而使造成超声波探针接触不良；并且，现有的超声波拾取器需要通过拆卸、紧固固定螺钉来调整超声波探针的相对位置，操作繁琐且需要反复尝试，一次性成功率低。
技术实现思路
[0005]本申请提供一种超声波拾取器以及超声波检测装置，以至少解决相关技术中超声波探针不易调整且容易接触不良的技术问题。本申请的技术方案如下：
[0006]根据本申请涉及的第一方面，提供一种超声波拾取器，包括第一壳体、第二壳体、连接器以及超声波探针，第一壳体设有第一通孔，第一壳体的第一端用于连接检测紧固件；第二壳体穿设于第一通孔，且与第一壳体转动连接，第二壳体设有第二通孔，第二壳体的第一端位于第一通孔内，第二壳体的第一端的端面与第一壳体的第一端的端面间隔预设距离；连接器穿设于第二通孔，且与第二壳体可拆卸连接；超声波探针与连接器邻近第一壳体的第一端的一端连接，且用于接触检测紧固件。
[0007]根据上述技术手段，本申请中紧固件与第一壳体进行连接，第二壳体穿设于第一壳体的第一通孔，且与第一壳体转动连接，当第一壳体随着紧固件转动而转动时，第二壳体不会转动，从而第二壳体内部穿设的连接器也不会转动，而连接器与超声波探针连接，连接器保持稳定连接状态时，超声波探针也会相对于紧固件与连接器保持静止状态，由此保证了在紧固件拧紧过程中超声波探针与紧固件之间的良好接触，确保了超声波拾取器的工作准确性。
[0008]在一种可能的实施方式中，第一通孔的壁面设有沿其周向延伸的第一环形凹槽，第二壳体的外周面设有沿其周向延伸的第二环形凹槽，第一环形凹槽与第二环形凹槽配合形成第一安装部，第一安装部内设有若干滚珠，滚珠的表面与第一环形凹槽的壁面抵接，且与第二环形凹槽的壁面抵接。
[0009]根据上述技术手段，当第一壳体进行转动时，滚珠在第一环形凹槽与第二环形凹
槽内部滚动，滚珠发生的滚动摩擦代替了第一壳体与第二壳体之间的滑动摩擦，从而当第一壳体转动时第二壳体相对于紧固件保持静止状态，由此保证第二通孔内部连接器的工作状态处于稳定状态，保证检测准确性。
[0010]在一种可能的实施方式中，第一通孔的壁面与第二壳体的外周面中的一者设有凸出部，第一通孔的壁面与第二壳体的外周面中的另一者设有第三环形凹槽，凸出部配合在第三环形凹槽内，且与第三环形凹槽的壁面沿第一通孔的周向滑动配合。
[0011]根据上述技术手段，本申请在第一壳体与第二壳体连接时，凸出部嵌入第三环形凹槽中，从而第一壳体与第二壳体在沿其轴向方向相对固定，达到更好的安装效果。
[0012]在一种可能的实施方式中，连接器外壁设有第一螺纹，第二通孔内壁设有第二螺纹，第一螺纹与第二螺纹配合。
[0013]根据上述技术手段，本申请中可以通过第一螺纹与第二螺纹的配合对连接器进行位置调节，只转动连接器便可以调整其在第二通孔内部的位置，当调整到合适位置时，第一螺纹与第二螺纹还可以对连接器起到固定的作用。
[0014]在一种可能的实施方式中，连接器远离第一壳体的第二端的一端伸出第二通孔，且设有连接部，连接部在第二通孔的径向上的尺寸大于第二通孔的直径，连接部用于连接超声波传输线。
[0015]根据上述技术手段，本申请中连接部设有超声波传输线来连接信号处理器，连接部在第二通孔的径向上的尺寸大于第二通孔的直径，便于使用者安装超声波传输线。
[0016]在一种可能的实施方式中，超声波拾取器还包括第一转接件，第一转接件与第一壳体的第一端连接，且用于和检测紧固件可拆卸连接，第一转接件设有第三通孔，超声波探针穿过第三通孔，以便接触检测紧固件。
[0017]根据上述技术手段，本申请中使用者根据需求可以对检测紧固件进行可拆卸连接，便于操作，其中超声波探针从第三通孔中伸出与检测紧固件待检测部位连接。
[0018]在一种可能的实施方式中，第一转接件为磁体，或者，第一转接件远离第一壳体的第二端的一侧设有吸盘。
[0019]根据上述技术手段，本申请中的超声波拾取器通过第一转接件与检测紧固件进行连接，第一转接件可以为磁体或者吸盘，在完成连接的同时不需要对检测紧固件进行加固，降低了工作难度。
[0020]在一种可能的实施方式中，第一壳体的第一端的端面设有凹槽，第一通孔贯穿凹槽的底壁面，凹槽在第一通孔的径向上的尺寸大于第一通孔的直径，第一转接件固定在凹槽内，且第一转接件远离第一壳体的第二端的表面与第一壳体的第一端的端面平齐，或者突出于第一壳体的第一端的端面。
[0021]根据上述技术手段，本申请第一转接件固定在凹槽内，而凹槽在第一通孔的径向上的尺寸大于第一通孔的直径，由此第一转接件对第一通孔内的第二壳体还起到了支撑的作用，而第一转接件远离第一壳体的第二端的表面与第一壳体的第一端的端面平齐或者突出于第一壳体的第一端的端面，保证了第一转接件与检测紧固件连接时表面完全贴合，保证连接稳固性和检测准确度。
[0022]在一种可能的实施方式中，超声波拾取器还包括第二转接件，第二转接件用于连接检测紧固件，第二转接件与第一转接件可拆卸连接。
[0023]根据上述技术手段，本申请第二转接件与第一转接件相对应进行配合，第一转接件为磁体时，第二转接件也为磁体；第一转接件远离第一壳体的第二端的一侧设有吸盘时，第二转接件朝向第一转接件的表面为平面，方便吸合。
[0024]根据本申请提供的第二方面，提供一种超声波检测装置，包括检测紧固件和如上述一项超声波拾取器，超声波探针与检测紧固件接触。
[0025]根据上述技术手段，本申请可以通过超声波检测装置对检测紧固件进行轴力测试，本申请中的超声波检测装置提高了超声波探针与检测紧固件连接的稳定性，与此同时，需要对超声波探针位置调整时，不需要拆卸装置，只需要拧动连接器即可，便于使用者操作，提高了工作效率。
[0026]需要说明的是，第二方面中的任一种实现方式所带来的技术效果可参见第一方面中对应实现方式所带来的技术效果，此处不再赘述。
[0027]应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。
附图说明
[0028]此处的附图被并入说明书本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种超声波拾取器，其特征在于，包括：第一壳体，所述第一壳体设有第一通孔，所述第一壳体的第一端用于连接检测紧固件；第二壳体，所述第二壳体穿设于所述第一通孔，且与所述第一壳体转动连接，所述第二壳体设有第二通孔，所述第二壳体的第一端位于所述第一通孔内，所述第二壳体的第一端的端面与所述第一壳体的第一端的端面间隔预设距离；连接器，所述连接器穿设于所述第二通孔，且与所述第二壳体可拆卸连接；超声波探针，所述超声波探针与所述连接器邻近所述第一壳体的第一端的一端连接，且用于接触所述检测紧固件。2.根据权利要求1所述的一种超声波拾取器，其特征在于，所述第一通孔的壁面设有沿其周向延伸的第一环形凹槽，所述第二壳体的外周面设有沿其周向延伸的第二环形凹槽，所述第一环形凹槽与所述第二环形凹槽配合形成第一安装部，所述第一安装部内设有若干滚珠，所述滚珠的表面与所述第一环形凹槽的壁面抵接，且与所述第二环形凹槽的壁面抵接。3.根据权利要求1所述的一种超声波拾取器，其特征在于，所述第一通孔的壁面与所述第二壳体的外周面中的一者设有凸出部，所述第一通孔的壁面与所述第二壳体的外周面中的另一者设有第三环形凹槽，所述凸出部配合在所述第三环形凹槽内，且与所述第三环形凹槽的壁面沿所述第一通孔的周向滑动配合。4.根据权利要求1
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3中任一项所述的一种超声波拾取器，其特征在于，所述连接器外壁设有第一螺纹，所述第二通孔内壁设有第二螺纹，所述第一螺纹与所述第二螺纹配合。5.根据权利要求1
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3...
【专利技术属性】
技术研发人员：乐伟，简水仙，赵新玲，
申请(专利权)人：重庆长安汽车股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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