本实用新型专利技术公开了一种用于SNCR脱硝喷枪的伸缩调节装置，包含支架，双层套管，驱动器，冷却组件和定位组件；双层套管包含外管和内管，双层套管靠近出入口处，外管密封地套设于出入口，双层套管远离出入口处，内管套设在脱硝喷枪的喷嘴上，驱动器驱动内管进出锅炉炉墙，冷却组件设于外管上，定位组件控制并反馈内管的进程和位置。本实用新型专利技术通过在脱硝喷枪的喷嘴与锅炉炉墙出入口之间加装双层套管，可通入冷却风，用于冷却喷枪延长喷枪使用寿命，同时提高了出入口的密封性，减少有害气体的泄露，内管伸缩实现出入锅炉炉墙，根据锅炉炉墙内温度控制伸缩，提高还原剂的利用率，代替整个脱硝喷枪进出锅炉炉墙，提高了脱硝喷枪使用寿命。寿命。寿命。
【技术实现步骤摘要】
用于SNCR脱硝喷枪的伸缩调节装置
[0001]本技术涉及脱硝设备
，特别涉及一种用于SNCR脱硝喷枪的伸缩调节装置。
技术介绍
[0002]工业燃烧会产生大量氮氧化物类污染物，因此烟气、废气脱硝是工业气体环保治理的常见工艺。目前普遍采用的烟气脱硝技术是在焚烧炉、锅炉、排烟管道等设备内，利用喷枪向850～1050摄氏度的烟气中喷入氨水或尿素溶液等还原剂，进行脱硝反应，还原为无害的氮气和水。要获得较佳的脱硝效率，需将氨水或尿素溶液在合适的温度下均匀分布在锅炉炉墙中，则要将喷枪深入锅炉内的不同深度工作，通常喷枪需采用多层保护，还要根据炉内烟气温度的情况，选择喷枪的启、停。锅炉内是高温、高尘的烟气，长时间运行会减少喷枪的寿命，当喷枪内有液体还原剂喷射时，会降低喷枪的温度，但无还原剂喷射时，喷枪金属在高温、高尘烟气中长时间冲刷，减少了喷枪的寿命，甚至导致喷枪损坏。
[0003]为了缓解上述问题，目前市面上现有技术采用自动伸缩装置，根据使用需求，进入锅炉，当喷枪不使用时，将其从锅炉内部退出，以此延长喷枪的使用寿命。但进入锅炉时还是会对设备有一定的损害，进出过程也会有一定有害气体泄露，污染周围环境，且不能根据温度实时调控喷枪的喷洒量，还原剂利用率低，且喷枪外部的保护材料需要耐高温、抗腐蚀、材料成本高。
技术实现思路
[0004]根据本技术实施例，为解决现有技术上述不足，提供了一种用于SNCR脱硝喷枪的伸缩调节装置，脱硝喷枪用于处理锅炉炉墙内的废气，锅炉炉墙上设有出入口，包含：支架，双层套管，驱动器，冷却组件和定位组件；支架与锅炉炉墙连接，双层套管设于支架上，双层套管包含外管和内管，在双层套管靠近出入口的端部，外管密封地套设于出入口，在双层套管远离出入口的端部，内管可密封地套设在脱硝喷枪的喷嘴上，驱动器设于支架上，驱动器与内管连接，驱动器驱动内管可伸缩地进出锅炉炉墙，冷却组件设于外管上，冷却组件与内管可传导热量，定位组件设于支架上，定位组件控制并反馈驱动器驱动内管的进程和位置。
[0005]优选地，定位组件包含氮氧化物检测器、温度传感器和控制器，氮氧化物检测器设于锅炉炉墙内，温度传感器设于内管内，控制器与驱动器电性连接。
[0006]优选地，定位组件还包含切换机构，切换机构固定端与驱动器相连，控制器控制切换机构的活动端与内管或者脱硝喷枪相连。
[0007]优选地，活动端与内管通过第一连接件活动连接、与脱硝喷枪通过第二连接件活动连接。
[0008]优选地，驱动器是气缸，气缸的活动端与内管相连。
[0009]优选地，气缸包含过滤器，过滤器设于气缸的空气压缩机上。
[0010]优选地，气缸包含电磁阀。
[0011]优选地，冷却组件是离心风机。
[0012]根据本技术实施例的用于SNCR脱硝喷枪的伸缩调节装置，通过在脱硝喷枪的喷嘴与锅炉炉墙出入口之间加装双层套管，提高了出入口的密封性，减少有害气体的泄露，通过内管的伸缩实现出入锅炉炉墙，根据锅炉炉墙内温度、氮氧化合物浓度实时控制伸缩，在适合的温度喷洒还原剂，提高还原剂的利用率，而代替整个脱硝喷枪进出锅炉炉墙，提高了脱硝喷枪的使用寿命，也减少了喷枪外部使用大量耐高温、抗腐蚀的保护材料，降低材料成本。
[0013]要理解的是，前面的一般描述和下面的详细描述两者都是示例性的，并且意图在于提供要求保护的技术的进一步说明。
附图说明
[0014]图1为根据本技术实施例用于SNCR脱硝喷枪的伸缩调节装置结构示意图。
实施方式
[0015]以下将结合附图，详细描述本技术的优选实施例，对本技术做进一步阐述。
[0016]首先，将结合图1描述根据本技术实施例的用于SNCR脱硝喷枪的伸缩调节装置，在对工业废气进行环保处理等场景中应用广泛。在本实施例中，以利用脱硝喷枪2对锅炉炉墙1内含有氮氧化物的废气，间歇性喷洒还原剂为例进行说明。
[0017]如图1所示，本技术实施例的用于SNCR脱硝喷枪的伸缩调节装置，具有支架4，双层套管3，驱动器，冷却组件5和定位组件6。
[0018]具体地，如图1所示，支架4与锅炉炉墙1连接，固定在锅炉炉墙1外壁，自锅炉炉墙1向外延伸，支撑整个装置，双层套管3设于支架4上，双层套管3包含外管31和内管32，提高了出入口11的密封性，两管采用常用的耐高温材料，在双层套管3靠近出入口11的端部，外管31密封地套设于出入口11，可采用法兰盘或其他等同方式相连，相对固定密封；在双层套管3远离出入口11的端部，内管32可密封地套设在脱硝喷枪2的喷嘴21上，此处是活动连接，连接上的时候能够相对密封套设，由此，避免脱硝喷枪2直接进入锅炉炉墙1处理废气，也减少进出过程泄露有污染的气体；同样地，与脱硝喷枪2相连的还原剂接口22和雾化气接口23都完全在锅炉炉墙外部，不需要做高温、耐腐蚀的防护，进一步降低成本；驱动器设于支架4上，驱动器与内管32连接，内管32可以是常用的伸缩管，可以沿轴向伸长或者缩短，驱动器驱动内管32进出锅炉炉墙1，实现在需要时驱动内管32进入锅炉炉墙1，在适合的温度下喷洒还原剂，温度过高时，缩短内管32退出锅炉炉墙1，提高还原剂的利用效率，冷却组件5设于外管31上，冷却组件5与内管32可传导热量，在内管32温度较高时进行冷却降温，定位组件6设于支架4上，定位组件6控制并反馈驱动器驱动内管32的进程和位置，做到位置可知、可控，提高了脱硝喷枪2的使用寿命，也减少了喷枪外层使用大量耐高温、抗腐蚀的保护材料，降低材料成本。
[0019]优选地，定位组件6包含氮氧化物检测器、温度传感器和控制器，氮氧化物检测器设于锅炉炉墙1内，感知有害气体中有害物质的浓度，温度传感器设于内管32内，检测脱硝
反应的温度或者冷却后的温度，控制器与驱动器电性连接，对驱动器的驱动加以控制，实现根据监测到的实时反应条件，控制还原剂的喷洒时机和温度，做到进一步提高还原剂的利用率，降低成本。
[0020]优选地，如图1所示，定位组件6还包含切换机构，能够实现同一个定位组件6控制内管32、脱硝喷枪2的伸缩，利用一套自动控制器和定位反馈传感器61，既能实现对还原反应进程的控制，又能实现对脱硝喷枪2的伸出工作和退回收纳的控制，使得整个装置功能性和集成度提高；切换机构固定端与驱动器相连，活动端与内管32或者脱硝喷枪2相连，驱动器通过驱动切换机构进而牵引活动端移动，以驱动内管32或者脱硝喷枪2移动，控制器控制切换机构实现切换。
[0021]优选地，活动端分别与内管32通过第一连接件活动连接、与脱硝喷枪2通过第二连接件62活动连接，分别通过两个活动连接件相连，通过一套控制器、驱动器，实现驱动喷嘴21的进程和整个脱硝喷枪2的位置改变。
[0022]优选地，驱动器是气缸，能够平稳实现直线运动的驱动，气缸的活动端与内管32相连。
[0023]优选地，如图1所示，气缸包含过滤器71，对空气进行过滤后再进入气缸，过滤器7设于气缸的空气压缩机上，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于SNCR脱硝喷枪的伸缩调节装置，所述脱硝喷枪用于处理锅炉炉墙内的废气，所述锅炉炉墙上设有出入口，其特征在于，包含：支架，所述支架与所述锅炉炉墙连接；双层套管，所述双层套管设于所述支架上，所述双层套管包含外管和内管，在所述双层套管靠近所述出入口的端部，所述外管密封地套设于所述出入口；在所述双层套管远离所述出入口的端部，所述内管可密封地套设在所述脱硝喷枪的喷嘴上；驱动器，所述驱动器设于所述支架上，所述驱动器与所述内管连接，所述驱动器驱动所述内管可伸缩地进出所述锅炉炉墙；冷却组件，所述冷却组件设于所述外管上，所述冷却组件与所述内管可传导热量；定位组件，所述定位组件设于所述支架上，所述定位组件控制并反馈所述驱动器驱动所述内管的进程和位置。2.如权利要求1所述的用于SNCR脱硝喷枪的伸缩调节装置，其特征在于，所述定位组件包含氮氧化物检测器、温度传感器和控制器，所述氮氧化物检测器设于所述锅炉炉墙内，所述温度传感器设于所述内管内，...
【专利技术属性】
技术研发人员：卢伟，熊玮威，要东风，
申请(专利权)人：上海众仕环境科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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