一种用于危废焚烧回转窑的专用风冷推料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于危废焚烧技术领域，且公开了一种用于危废焚烧回转窑的专用风冷推料装置，包括基座，所述基座的顶部固定连接有冷却风机，所述基座顶部靠近冷却风机的一侧固定连接有液压缸，另一侧固定连接有主体，所述主体内壁安装有螺旋隔板，所述液压缸的输出端安装有液压推杆，本实用新型专利技术通过冷风机工作，使常温空气通过，进风管进入，使常温空气进入主体内部，常温空气通过螺旋隔板的导流作用从左向右运动，直到运动到主体内部最右端，然后顺着螺旋隔板反向折回，换热后的高温空气再通过出风管进入回转窑，再为回转窑提供燃烧所需氧气的同时还可以降低系统热耗，提高了装置的稳定性，不易造成整个系统的频繁停车。不易造成整个系统的频繁停车。不易造成整个系统的频繁停车。

【技术实现步骤摘要】
一种用于危废焚烧回转窑的专用风冷推料装置


[0001]本技术属于危废焚烧
，具体涉及一种用于危废焚烧回转窑的专用风冷推料装置。

技术介绍

[0002]焚烧技术是目前危险废物处理的重要方法，回转窑、二燃室和烟气处理工艺是目前我国处理危废的主要办法，现有的危废焚烧工艺的进料装置有一部分安装于窑头罩内，此处温度较高，为避免进料装置长期在高温下造成损坏。
[0003]目前进料装置基本都是采用耐高温的不锈钢材质和进料装置水冷套的办法，但是进料装置水冷套经常破裂，从而造成整个系统的频繁停车，进料装置水冷套频繁破裂已成为制约整个生产系统的瓶颈问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于危废焚烧回转窑的专用风冷推料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的容易造成整个生产系统频繁停车的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于危废焚烧回转窑的专用风冷推料装置，包括基座，所述基座的顶部固定连接有冷却风机，所述基座顶部靠近冷却风机的一侧固定连接有液压缸，另一侧固定连接有主体，所述主体内壁安装有螺旋隔板，所述液压缸的输出端安装有液压推杆，所述液压推杆延伸至主体的内部；
[0006]所述冷却风机的出气端安装有进风管，所述进风管的一端延伸至主体的内部，所述主体相背于进风管的一侧安装有出风管，所述主体顶部靠近进风管的一侧安装有顶管，所述顶管的一侧安装有插板阀。
[0007]优选的，所述主体上套设有回转窑，所述回转窑靠近主体的一端安装有窑头罩，所述主体靠近窑头罩的一侧安装有耐火头。
[0008]优选的，所述顶管的顶部安装有进料斗，所述进料斗的纵截面为梯形。
[0009]优选的，所述插板阀的一侧安装有拉环，所述拉环上开设有拉孔。
[0010]优选的，所述基座的底部安装有四个底脚，四个所述底脚两个为一组，两两对称。
[0011]优选的，四个所述底脚底部均安装有脚垫，所述脚垫的底部形成防滑凸纹。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术通过冷风机工作，使常温空气通过，进风管进入，使常温空气进入主体内部，常温空气通过螺旋隔板的导流作用从左向右运动，直到运动到主体内部最右端，然后顺着螺旋隔板反向折回，换热后的高温空气再通过出风管进入回转窑，再为回转窑提供燃烧所需氧气的同时还可以降低系统热耗，并且通过耐火头对装置端部保护，提高了装置的稳定性，不易造成整个系统的频繁停车。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术卸下回转窑的正视图；
[0016]图3为本技术主体的内部结构图；
[0017]图中：1、进料斗；2、插板阀；3、顶管；4、螺旋隔板；5、液压推杆；6、出风管；7、进风管；8、冷却风机；9、窑头罩；10、回转窑；11、耐火头；12、主体；13、拉环；14、基座；15、液压缸；16、底脚；17、脚垫。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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图3所示，本技术提供如下技术方案：一种用于危废焚烧回转窑的专用风冷推料装置，包括基座14，基座14的顶部固定连接有冷却风机8，基座14顶部靠近冷却风机8的一侧固定连接有液压缸15，另一侧固定连接有主体12，主体12内壁安装有螺旋隔板4，液压缸15的输出端安装有液压推杆5，液压推杆5延伸至主体12的内部；
[0020]冷却风机8的出气端安装有进风管7，进风管7的一端延伸至主体12的内部，主体12相背于进风管7的一侧安装有出风管6，主体12顶部靠近进风管7的一侧安装有顶管3，顶管3的一侧安装有插板阀2，通过冷却风机8工作，使常温空气通过进风管7进入至主体12内部，通过螺旋隔板4让常温空气从左往右移动，到底主体12最右端后，再由右往左，充分对主体12进行降温，并且通过出风管6排出热空气。
[0021]进一步的，主体12上套设有回转窑10，回转窑10靠近主体12的一端安装有窑头罩9，主体12靠近窑头罩9的一侧安装有耐火头11，通过耐火头11对主体12端部保护。
[0022]进一步的，顶管3的顶部安装有进料斗1，进料斗1的纵截面为梯形，通过进料斗1让使用者便于添加物料。
[0023]进一步的，插板阀2的一侧安装有拉环13，拉环13上开设有拉孔，通过拉环13和拉孔让插板阀2便于拉动。
[0024]进一步的，基座14的底部安装有四个底脚16，四个底脚16两个为一组，两两对称，通过四个底脚16对基座14支撑，让基座14放置更加稳固。
[0025]更进一步的，四个底脚16底部均安装有脚垫17，脚垫17的底部形成防滑凸纹，通过防滑凸纹和脚垫17增加底脚16底部的防滑性。
[0026]本技术的工作原理及使用流程：该技术在使用时，将袋装物料加入至进料斗1中，通过拉环13拉动插板阀2，使插板阀2开启，从而让袋装物料落入顶管3内部，进而让袋装物料进入至主体12内部，袋装物料添加完毕后，关闭插板阀2，通过液压缸15工作，通过液压缸15带动液压推杆5往复运动，将袋装物料不断推入回转窑10，并且装置工作的同时，冷却风机8工作，通过进风管7将常温环境空气吹入进料主体12内部，通过主体12内部的螺旋隔板4，螺旋隔板4是间隔设置的，冷却用空气从主体12内部从左端向右端运动，直到主体12最右端后，然后热空气沿螺旋隔板4向左折返，螺旋隔板4使冷却空气沿设计的路线运
动，可以保证环境空气和进料装置充分的热交换，换热后的高温空气再通过出风管6进入回转窑10，作为回转窑10燃烧用的二次风，由于换热后的空气温度较高，再为回转窑10提供燃烧所需氧气的同时还可以降低系统热耗。
[0027]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0028]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于危废焚烧回转窑的专用风冷推料装置，其特征在于：包括基座（14），所述基座（14）的顶部固定连接有冷却风机（8），所述基座（14）顶部靠近冷却风机（8）的一侧固定连接有液压缸（15），另一侧固定连接有主体（12），所述主体（12）内壁安装有螺旋隔板（4），所述液压缸（15）的输出端安装有液压推杆（5），所述液压推杆（5）延伸至主体（12）的内部；所述冷却风机（8）的出气端安装有进风管（7），所述进风管（7）的一端延伸至主体（12）的内部，所述主体（12）相背于进风管（7）的一侧安装有出风管（6），所述主体（12）顶部靠近进风管（7）的一侧安装有顶管（3），所述顶管（3）的一侧安装有插板阀（2）。2.根据权利要求1所述的一种用于危废焚烧回转窑的专用风冷推料装置，其特征在于：所述主体（12）上套设有回转窑（10），所述回转窑（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊玮威，张虎堂，要东风，
申请(专利权)人：上海众仕环境科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：