本实用新型专利技术公开了一种渗滤液浓缩液的无害化回喷处理装置，包含：浓缩液池、上料模块、浓缩液储罐、远传液位计、雾化模块、管道清洗模块与垃圾焚烧炉；浓缩液池用于存储垃圾浓缩液；上料模块与浓缩液池相连并与控制设备电性连接；浓缩液储罐与上料模块相连；远传液位计设置在浓缩液储罐上，并与控制设备电性连接；雾化模块的输入端与浓缩液储罐的输出端相连，雾化模块的输出端与垃圾焚烧炉相连，雾化模块与气源相连并与控制设备电性连接；管道清洗模块连接雾化模块与水源。本实用新型专利技术解决了现有技术中浓缩液处理装置存在的运行能耗高的缺陷，实现了垃圾浓缩液无害化、资源化处理。具有运行能耗低、一次性投资少的特点。一次性投资少的特点。一次性投资少的特点。
【技术实现步骤摘要】
渗滤液浓缩液的无害化回喷处理装置
[0001]本技术涉及污水处理设备
，特别涉及一种渗滤液浓缩液的无害化回喷处理装置。
技术介绍
[0002]随着经济的高速发展，城市人口越来越多，垃圾规模也持续攀升。目前，我国年生活垃圾产生量约3.6亿吨，垃圾无害化、资源化处理成为城市发展的重要需求。垃圾浓缩液就是垃圾在填埋和堆放过程中由于垃圾中有机物的分解产生的水和垃圾中的游离水、降水以及入渗的地下水，通过淋溶作用形成的污水。垃圾浓缩液如何处理是一大难题，垃圾浓缩液具有可生化性差、有机物含量高、盐度高、色度高、PH中性等特点，处理起来更加困难，现有技术中的浓缩液处理装置存在运行成本高的缺陷。
技术实现思路
[0003]根据本技术实施例，提供了一种渗滤液浓缩液的无害化回喷处理装置，包含：浓缩液池、上料模块、浓缩液储罐、远传液位计、雾化模块、管道清洗模块与垃圾焚烧炉；
[0004]浓缩液池用于存储垃圾浓缩液；
[0005]上料模块的输入端与浓缩液池相连，上料模块与外部的控制设备电性连接；
[0006]浓缩液储罐的输入端与上料模块的输出端相连；
[0007]远传液位计设置在浓缩液储罐上，远传液位计与控制设备电性连接，用于检测浓缩液储罐的内腔的液面位置；
[0008]雾化模块的输入端与浓缩液储罐的输出端相连，雾化模块的输出端与垃圾焚烧炉相连，雾化模块与外部的气源相连，雾化模块与控制设备电性连接；
[0009]管道清洗模块的输出端与雾化模块相连，管道清洗模块的输入端与外部的水源相连。
[0010]进一步，上料模块包含：第一浓缩液过滤器与浓缩液输送泵；
[0011]第一浓缩液过滤器的输入端与浓缩液池相连；
[0012]浓缩液输送泵的输入端与第一浓缩液过滤器的输出端相连，浓缩液输送泵的输出端与浓缩液储罐的输入端相连，浓缩液输送泵与控制设备电性连接。
[0013]进一步，上料模块还包含：第一浓缩液止回阀；第一浓缩液止回阀的输入端与浓缩液输送泵的输出端相连，第一浓缩液止回阀的输出端与浓缩液储罐的输入端相连。
[0014]进一步，雾化模块包含：储罐出口球阀、第二浓缩液过滤器、浓缩液回喷泵、压缩空气止回阀、压缩空气球阀、浓缩液喷枪与检测组件；
[0015]储罐出口球阀的输入端与浓缩液储罐的输出端相连；
[0016]第二浓缩液过滤器的输入端连接储罐出口球阀的输出端与管道清洗模块的输出端；
[0017]浓缩液回喷泵的输入端与第二浓缩液过滤器的输出端相连，浓缩液回喷泵与控制
设备电性连接；
[0018]检测组件的输入端与浓缩液回喷泵的输出端相连，检测组件与控制设备电性连接；
[0019]浓缩液喷枪的第一输入口与检测组件的输出端相连，浓缩液喷枪的第二输入口依次通过压缩空气止回阀、压缩空气球阀与气源相连，浓缩液喷枪的输出端与垃圾焚烧炉相连。
[0020]进一步，雾化模块还包含：第二浓缩液止回阀、第一低位放空球阀与第二低位放空球阀；
[0021]第二浓缩液止回阀的输入端与储罐出口球阀的输出端相连，第二浓缩液止回阀的输出端通过检测组件连接浓缩液喷枪的第二输入口；
[0022]第一低位放空球阀的输入端连接储罐出口球阀的输出端、管道清洗模块的输出端与第二浓缩液过滤器的输入端；
[0023]第二低位放空球阀的输入端连接第二浓缩液止回阀的输出端与检测组件的输入端。
[0024]进一步，检测组件包含：就地压力表、远传压力变送器与电磁流量计；
[0025]就地压力表的输入端连接浓缩液回喷泵的输出端，就地压力表与控制设备电性连接；
[0026]远传压力变送器的输入端与就地压力表的输出端相连, 远传压力变送器与控制设备电性连接；
[0027]电磁流量计的输入端与远传压力变送器的输出端相连，电磁流量计的输出端连接浓缩液喷枪的第一输入口, 电磁流量计与控制设备电性连接。
[0028]进一步，管道清洗模块包含：冲洗用球阀，冲洗用球阀的输入端与水源相连，冲洗用球阀的输出端与雾化模块相连。
[0029]进一步，管道清洗模块还包含：工业水止回阀，工业水止回阀的输入端与冲洗用球阀的输出端相连，工业水止回阀的输出端与雾化模块相连。
[0030]根据本技术实施例的渗滤液浓缩液的无害化回喷处理装置，解决了现有技术中浓缩液处理装置存在的运行能耗高的缺陷，实现了垃圾浓缩液无害化、资源化处理。浓缩液中有机物质通过焚烧转变成二氧化碳和水，同时释放出热量；其他如重金属、盐类等物质利用垃圾焚烧炉的烟气净化、飞灰固化处理，避免污染环境，具有运行能耗低、一次性投资少的特点。
[0031]要理解的是，前面的一般描述和下面的详细描述两者都是示例性的，并且意图在于提供要求保护的技术的进一步说明。
附图说明
[0032]图1为根据本技术实施例渗滤液浓缩液的无害化回喷处理装置的原理图。
具体实施方式
[0033]以下将结合附图，详细描述本技术的优选实施例，对本技术做进一步阐述。
[0034]首先，将结合图1描述根据本技术实施例的渗滤液浓缩液的无害化回喷处理装置，用于处理垃圾浓缩液，其应用场景广阔。
[0035]如图1所示，本技术实施例的渗滤液浓缩液的无害化回喷处理装置，包含：浓缩液池1、上料模块、浓缩液储罐3、远传液位计4、雾化模块、管道清洗模块与垃圾焚烧炉6。
[0036]具体地，如图1所示，浓缩液池1用于存储垃圾浓缩液；上料模块的输入端与浓缩液池1相连，上料模块与外部的控制设备电性连接；浓缩液储罐3的输入端与上料模块的输出端相连；远传液位计4设置在浓缩液储罐3上，远传液位计4与控制设备电性连接，用于检测浓缩液储罐3的内腔的液面位置，具有结构简单、可靠的特点，降低了本实施例的运行能耗，使本实施例具备一次性投资少、运行费用低的特点，实现了垃圾浓缩液的无害化、资源化处理。
[0037]进一步，如图1所示，上料模块包含：第一浓缩液过滤器21与浓缩液输送泵22；第一浓缩液过滤器21的输入端与浓缩液池1相连；浓缩液输送泵22的输入端与第一浓缩液过滤器21的输出端相连，浓缩液输送泵22的输出端与浓缩液储罐3的输入端相连，浓缩液输送泵22与控制设备电性连接。
[0038]进一步，如图1所示，上料模块还包含：第一浓缩液止回阀23；第一浓缩液止回阀23的输入端与浓缩液输送泵22的输出端相连，第一浓缩液止回阀23的输出端与浓缩液储罐3的输入端相连。
[0039]具体地，如图1所示，雾化模块的输入端与浓缩液储罐3的输出端相连，雾化模块的输出端与垃圾焚烧炉6相连，雾化模块与外部的气源8相连，雾化模块与控制设备电性连接，具有结构简单、可靠的特点，降低了本实施例的运行能耗，使本实施例具备一次性投资少、运行费用低的特点，实现了垃圾浓缩液的无害化、资源化处理。
[0040]进一步，如图1所示，雾化模块包含：储罐出口球本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种渗滤液浓缩液的无害化回喷处理装置，其特征在于，包含：浓缩液池、上料模块、浓缩液储罐、远传液位计、雾化模块、管道清洗模块与垃圾焚烧炉；所述浓缩液池用于存储垃圾浓缩液；所述上料模块的输入端与所述浓缩液池相连，所述上料模块与外部的控制设备电性连接；所述浓缩液储罐的输入端与所述上料模块的输出端相连；所述远传液位计设置在所述浓缩液储罐上，所述远传液位计与所述控制设备电性连接，用于检测所述浓缩液储罐的内腔的液面位置；所述雾化模块的输入端与所述浓缩液储罐的输出端相连，所述雾化模块的输出端与所述垃圾焚烧炉相连，所述雾化模块与外部的气源相连，所述雾化模块与所述控制设备电性连接；所述管道清洗模块的输出端与所述雾化模块相连，所述管道清洗模块的输入端与外部的水源相连。2.如权利要求1所述渗滤液浓缩液的无害化回喷处理装置，其特征在于，所述上料模块包含：第一浓缩液过滤器与浓缩液输送泵；所述第一浓缩液过滤器的输入端与所述浓缩液池相连；所述浓缩液输送泵的输入端与所述第一浓缩液过滤器的输出端相连，所述浓缩液输送泵的输出端与所述浓缩液储罐的输入端相连，所述浓缩液输送泵与所述控制设备电性连接。3.如权利要求2所述渗滤液浓缩液的无害化回喷处理装置，其特征在于，所述上料模块还包含：第一浓缩液止回阀；所述第一浓缩液止回阀的输入端与所述浓缩液输送泵的输出端相连，所述第一浓缩液止回阀的输出端与所述浓缩液储罐的输入端相连。4.如权利要求1所述渗滤液浓缩液的无害化回喷处理装置，其特征在于，所述雾化模块包含：储罐出口球阀、第二浓缩液过滤器、浓缩液回喷泵、压缩空气止回阀、压缩空气球阀、浓缩液喷枪与检测组件；所述储罐出口球阀的输入端与所述浓缩液储罐的输出端相连；所述第二浓缩液过滤器的输入端连接所述储罐出口球阀的输出端与所述管道清洗模块的输出端；所述浓缩液回喷泵的输入端与所述第二浓缩液过滤器的输出端相连，所述浓缩液回喷泵与所述控制设备电性连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：熊伟威，
申请(专利权)人：上海众仕环境科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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