一种密封胶试样工装制造技术

本申请提供了一种密封胶试样工装，密封胶试样工装包括底板、第一框型组件、第二框型组件和铲刀；其中，底板用于承载试样以及第一框型组件和第二框型组件；铲刀用于清除制作第一胶层与第二胶层时多余的胶，以使第一胶层的厚度与第一框型组件的厚度一致、第二胶层的厚度与第二框型组件的厚度一致；第一框型组件与第二框型组件在第一方向上相对设置；第一方向为垂直于底板所在平面的方向。在上述技术方案中，通过采用用铲刀清除制作第一胶层与第二胶层时多余的胶的方式，改善了在修整密封胶的过程中出现密封胶表面裹气泡，进而导致密封胶表面不平整的情况。面不平整的情况。面不平整的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种密封胶试样工装


[0001]本申请涉及到密封胶试样制备的工装领域，尤其涉及到一种密封胶试样工装。

技术介绍

[0002]密封胶180
°
剥离性能测试的原理是将未固化的密封胶涂覆在试验基材上修正成规定尺寸后在密封胶上覆一层增强织物；在增强织物上再涂覆一层密封胶；待密封胶固化后对密封胶进行180
°
拉伸，测试密封胶的剥离强度和粘结性能。
[0003]GB/T 13477.18
‑
2002《建筑密封材料试验方法》第18部分：剥离粘结性的测定中公开了使用玻璃棒和垫板的制样方法。然而，现有技术中垫板不好固定，并且在玻璃棒滚动过程中与未固化的密封胶接触，会存在密封胶表面裹气泡，进而导致密封胶表面不平整的情况。

技术实现思路

[0004]本申请提供了一种密封胶试样工装，用以改善在修整密封胶的过程中出现密封胶表面裹气泡，进而导致密封胶表面不平整的情况。
[0005]本申请提供了一种密封胶试样工装，所述试样包括沿第一方向排布的试验基材、第一胶层、增强织物、第二胶层；其中，所述第一胶层与所述第二胶层在所述第一方向上相对设置；所述增强织物位于所述第一胶层与所述第二胶层之间；所述密封胶试样工装包括底板、第一框型组件、第二框型组件和铲刀；其中，所述底板用于承载所述试样以及所述第一框型组件和所述第二框型组件；所述第一框型组件围绕设置在所述第一胶层的外周，所述第一框型组件上具有第一镂空区域，且所述第一镂空区域用于容纳所述试验基材以及容纳制作所述第一胶层的胶；所述第二框型组件围绕设置在所述第二胶层的外周，所述第二框型组件上具有第二镂空区域，且所述第二镂空区域用于容纳制作所述第二胶层的胶；所述铲刀用于清除制作所述第一胶层与所述第二胶层时多余的胶，以使所述第一胶层的厚度与所述第一框型组件的厚度一致、所述第二胶层的厚度与所述第二框型组件的厚度一致；所述第一框型组件与所述第二框型组件在所述第一方向上相对设置；所述第一方向为垂直于所述底板所在平面的方向。在上述技术方案中，通过采用用铲刀清除制作所述第一胶层与所述第二胶层时多余的胶的方式，改善了在修整密封胶的过程中出现密封胶表面裹气泡导致密封胶表面不平整，进而影响测试密封胶剥离性能的情况。
附图说明
[0006]图1为本申请实施例提供的密封胶试样工装的立体结构示意图；
[0007]图2为本申请实施例提供的密封胶试样工装的侧视图；
[0008]图3为本申请实施例提供的密封胶试样工装中十四个边框合围效果示意图；
[0009]图4为本申请实施例提供的密封胶试样工装中四个边框合围效果示意图；
[0010]图5为本申请实施例提供的密封胶试样工装中铲刀结构示意图；
[0011]图6为本申请实施例提供的密封胶试样工装中固定座俯视图；
[0012]图7为本申请实施例提供的密封胶试样工装中底板俯视图。
[0013]图中：1、第一框型组件；12、边框；2、第二框型组件；3、底板；4、增强织物；5、铲刀；51、刀刃；6、试验基材；7、压紧机构；71、固定座；711、定位孔；72、螺旋杆；73、压板；74、定位杆；75、旋转轮；76、夹子。
具体实施方式
[0014]下面通过附图和实施例对本申请进一步详细说明。通过这些说明，本申请的特点和优点将变得更为清楚明确。
[0015]在这里专用的词“示例性”意为“用作例子、实施例或说明性”。这里作为“示例性”所说明的任何实施例不必解释为优于或好于其它实施例。尽管在附图中示出了实施例的各种方面，但是除非特别指出，不必按比例绘制附图。
[0016]此外，下面所描述的本申请不同实施方式中涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0017]为方便理解本申请实施例提供的密封胶试样工装，首先说明一下其应用场景，本申请实施例提供的密封胶试样工装应用于制作密封胶试样的过程中，并作为制作密封胶试样的设备。然而，现有技术中在玻璃棒滚动压平密封胶的过程中与未固化的密封胶接触，会存在密封胶表面裹气泡，进而导致密封胶表面不平整的情况。为此，本申请实施例提供了一种密封胶试样工装，用以改善在修整密封胶的过程中出现密封胶表面裹气泡，进而导致密封胶表面不平整的情况。下面结合具体的附图以及实施例对其进行详细的说明。
[0018]一并参考图1和图2，图1示出了本申请实施例提供的密封胶试样工装的立体结构示意图，图2示出了本申请实施例提供的密封胶试样工装的侧视图。
[0019]本申请实施例中示例出了一种密封胶试样工装。试样包括沿第一方向排布的试验基材6、第一胶层、增强织物4、第二胶层。试验基材6具体结构为根据制作试样的标准规定了厚度和面积的金属板。增强织物4具体结构为能够覆盖在第一胶层上的金属丝网，金属丝网的长度为300mm、宽度为70mm或25mm。应理解的是金属丝网的长度和宽度的尺寸能够根据具体的制备试样的要求进行调整。
[0020]具体的，第一胶层与第二胶层在第一方向上相对设置。其中，第一胶层与第二胶层在第一方向上相对设置在本申请实施例中具体是指第一胶层与第二胶层沿第一方向上、下对应设置。增强织物4位于第一胶层与第二胶层之间。
[0021]本申请实施例中密封胶试样工装包括第一框型组件1和第二框型组件2。具体的，第一框型组件1围绕设置在第一胶层的外周，第一框型组件1上具有第一镂空区域，且第一镂空区域用于容纳试验基材6以及容纳制作第一胶层的胶。
[0022]第二框型组件2围绕设置在第二胶层的外周，第二框型组件2上具有第二镂空区域，且第二镂空区域用于容纳制作第二胶层的胶。
[0023]密封胶试样工装还包括底板3。其中，底板3用于承载试样以及第一框型组件1和第二框型组件2。
[0024]参考图5，图5示出了本申请实施例提供的密封胶试样工装中铲刀5结构示意图。
[0025]密封胶试样工装还包括铲刀5。铲刀5用于清除制作第一胶层与第二胶层时多余的
胶，以使第一胶层的厚度与第一框型组件1的厚度一致、第二胶层的厚度与第二框型组件2的厚度一致。需要说明的是厚度在本申请实施例中具体是指沿第一方向上的厚度。第一胶层的厚度与第一框型组件1的厚度一致在本申请实施例中具体是指第一胶层朝向第二框型组件2的表面与第一框型组件1朝向第二框型组件2的表面处于同一平面。第二胶层的厚度与第二框型组件2的厚度一致在本申请实施例中具体是指第二胶层朝向第一框型组件1的表面的背离面与第二框型组件2朝向第一框型组件1的表面的背离面处于同一平面。
[0026]第一框型组件1与第二框型组件2在第一方向上相对设置。其中，第一框型组件1与第二框型组件2在第一方向上相对设置在本申请实施例中具体是指第一框型组件1与第二框型组件2沿第一方向上、下对应设置。
[0027]上述技术方案中，图2中示出了第一方向为垂直于底板3所在平面的方向。
[0028]通过采用铲刀5清除制作第一胶层与第二胶层时多余的胶并对第一胶层与第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种密封胶试样工装，其特征在于，所述试样包括沿第一方向排布的试验基材、第一胶层、增强织物、第二胶层；其中，所述第一胶层与所述第二胶层在所述第一方向上相对设置；所述增强织物位于所述第一胶层与所述第二胶层之间；所述密封胶试样工装包括底板、第一框型组件、第二框型组件和铲刀；其中，所述底板用于承载所述试样以及所述第一框型组件和所述第二框型组件；所述第一框型组件围绕设置在所述第一胶层的外周，所述第一框型组件上具有第一镂空区域，且所述第一镂空区域用于容纳所述试验基材以及容纳制作所述第一胶层的胶；所述第二框型组件围绕设置在所述第二胶层的外周，所述第二框型组件上具有第二镂空区域，且所述第二镂空区域用于容纳制作所述第二胶层的胶；所述铲刀用于清除制作所述第一胶层与所述第二胶层时多余的胶，以使所述第一胶层的厚度与所述第一框型组件的厚度一致、所述第二胶层的厚度与所述第二框型组件的厚度一致；所述第一框型组件与所述第二框型组件在所述第一方向上相对设置；所述第一方向为垂直于所述底板所在平面的方向。2.根据权利要求1所述的密封胶试样工装，其特征在于，所述第一框型组件、所述第二框型组件均由多个边框合围而成，并使所述第一框型组件的中部具有所述第一镂空区域以及所述第二框型组件的中部具有所述第二镂空区域。3.根据权利要求2所述的密封胶试样工装，其特征在于，多个所述边框沿所述第一方向上的厚度不等。4.根据权利要求2所述的密封胶试样工装，其特征在于，合围成同一个所述第一框型组件的多个所述边框厚度相等；合围成同一个所述第二框型组件的多个所述边框厚度相等。5.根据权利要求2所述的密封胶试样工装，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张燕红，陈继芳，杨秀丽，苏会芳，齐贝贝，张敬轩，赵小帅，秦英智，杨晓菲，熊晓波，张敬伟，张超，赵彦广，
申请(专利权)人：郑州中原思蓝德高科股份有限公司，
类型：新型
国别省市：