一种高密度混凝土检测装置制造方法及图纸

技术编号:38801312 阅读:11 留言:0更新日期:2023-09-15 17:32
本申请涉及一种高密度混凝土检测装置,涉及混凝土检测设备的技术领域,其包括支撑架、设置在支撑架顶端的下压组件以及控制下压组件下压的主机,还包括:支撑台,设置在支撑架上;顶杆,设有四个,滑动设置在支撑台上,用于顶推试块的四个侧立面;同步件,转动设置在支撑台上,用于控制所有顶杆同步移动;所述同步件上设有四个滑动孔,滑动孔一端与同步件转轴之间的距离小于另一端与同步件转轴之间的距离;所述顶杆上垂直于支撑台的台面设有凸柱,凸柱滑动设置在对应的滑动孔中。本申请具有使试块摆放位置更加精准的效果。试块摆放位置更加精准的效果。试块摆放位置更加精准的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高密度混凝土检测装置


[0001]本申请涉及混凝土检测设备的
,尤其是涉及一种高密度混凝土检测装置。

技术介绍

[0002]高密度混凝土是一种密度较高的混凝土,用途非常广泛,因其特点,常常应用于以下领域:辐射防护,高密度混凝土的高密度和辐射防护性能能够有效地隔离和吸收辐射,因此被广泛应用于核电站、放射性医疗设备和辐射实验室等建筑物;声学隔离,高密度混凝土的高密度和良好的声学性能能够有效隔离噪音,因此被广泛应用于音乐厅、剧院、录音室和工业厂房等建筑。重载结构,高密度混凝土的高密度和强度能够有效地承受大荷载,因此被广泛应用于桥梁、隧道、码头和工业建筑等。
[0003]高密度混凝土在使用时,需要用同批原材料制作标准立方体试块,固化和养护完成后,使用抗压强度试验机测定高密度混凝土立方体的抗压强度,以检验材料的质量,确定、校核混凝土配合比,并为控制施工质量提供依据。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人发现,在使用试验机对混凝土试块进行实验时,需要将试块的中心对准试验机下压组件的中心,通常是靠目测进行摆放,容易出现试块不对中的情况,可能会出现影响实验准确性的误差。

技术实现思路

[0005]为了使试块摆放位置更加精准,本申请提供一种高密度混凝土检测装置。
[0006]本申请提供的一种高密度混凝土检测装置采用如下的技术方案:
[0007]一种高密度混凝土检测装置,包括支撑架、设置在支撑架顶端的下压组件以及控制下压组件下压的主机,还包括:
[0008]支撑台,设置在支撑架上;
[0009]顶杆,设有四个,滑动设置在支撑台上,用于顶推试块的四个侧立面;
[0010]同步件,转动设置在支撑台上,用于控制所有顶杆同步移动。
[0011]通过采用上述技术方案,将试块放置在支撑台上后,操作同步件,就能使所有顶杆同步伸缩,将试块推动到下压组件中心的正下方,相比人工目测进行试块的摆放,位置更加精准,且多次摆放各试块的位置偏差很小,能提高检测精度。
[0012]可选的,所述同步件上设有四个滑动孔,滑动孔一端与同步件转轴之间的距离小于另一端与同步件转轴之间的距离;所述顶杆上垂直于支撑台的台面设有凸柱,凸柱滑动设置在对应的滑动孔中。
[0013]通过采用上述技术方案,转动同步件时,滑动孔的内壁会挤压推动凸柱,凸柱就会沿着滑动孔的走向进行移动,实现同步件控制顶杆对试块的夹紧与松开,摆正试块位置。
[0014]可选的,所述同步件上设有手柄。
[0015]通过采用上述技术方案,手柄可以便于操作者转动同步件。
[0016]可选的,所述支撑台上设有导轨,所述顶杆滑动连接在导轨内。
[0017]通过采用上述技术方案,顶杆的滑动方向更加精准,滑动过程也更加稳定。
[0018]可选的,检测装置还包括设置在同步件和支撑台之间的拉簧,拉簧始终处于拉伸状态,使同步件将顶杆向远离支撑台中心的方向顶推。
[0019]通过采用上述技术方案,在转动同步件使四个顶杆将试块顶推到位后,松开同步件,拉簧收缩,就能将同步件拉动转回原位,同时顶杆脱离试块,向远离支撑台中心的方向移动。
[0020]可选的,所述顶杆朝向支撑台中心的一端设有推板。
[0021]通过采用上述技术方案,推板与试块的接触面积更大,在推动试块时更加稳定,不易使试块产生偏转。
[0022]可选的,检测装置还包括设置在支撑架内的防崩裂罩。
[0023]通过采用上述技术方案,因为高密度混凝土相较于普通混凝土抗压强度较强,当下压组件将试块压碎时,试块内部应力较大,可能会出现碎块崩出的情况,防崩裂罩用于罩设试块,阻挡可能崩出的碎块。
[0024]可选的,所述防崩裂罩可伸缩设置在支撑架的内顶壁上。
[0025]通过采用上述技术方案,防崩裂罩便于收纳和展开,使用更加方便。
[0026]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0027]1.将试块放置在支撑台上后,操作同步件,就能使所有顶杆同步伸缩,将试块推动到下压组件中心的正下方,相比人工目测进行试块的摆放,位置更加精准,且多次摆放各试块的位置偏差很小,能提高检测精度;
[0028]2.在转动同步件使四个顶杆将试块顶推到位后,松开同步件,拉簧收缩,就能将同步件拉动转回原位,同时顶杆脱离试块,向远离支撑台中心的方向移动;
[0029]3.当下压组件将试块压碎时,试块内部应力较大,可能会出现碎块崩出的情况,防崩裂罩用于罩设试块,阻挡可能崩出的碎块;
[0030]4.防崩裂罩便于收纳和展开,使用更加方便。
附图说明
[0031]图1是本申请实施例的整体结构示意图;
[0032]图2支撑台、顶杆、同步件以及拉簧之间的连接结构示意图;
[0033]图中,100、支撑架;101、下压组件;102、主机;1、支撑台;11、导轨;12、导向柱;2、顶杆;21、凸柱;22、推板;3、同步件;31、滑动孔;32、手柄;33、导向孔;4、拉簧;5、防崩裂罩。
具体实施方式
[0034]以下结合附图1

附图2,对本申请作进一步详细说明。
[0035]本申请提出一种高密度混凝土检测装置,参照图1和图2,包括支撑架100、下压组件101、主机102、支撑台1、顶杆2、同步件3、拉簧4以及防崩裂罩5。支撑台1设置在支撑架100的内底部;下压组件101设置在支撑架100的顶部,与支撑台1正对;顶杆2滑动设置在支撑台1的上端;同步件3转动连接在支撑台1的顶端,并滑动连接顶杆2;拉簧4连接在同步件3与支撑台1之间;防崩裂罩5设置在支撑架100的内顶壁,竖直正对支撑台1。
[0036]支撑架100为长方体架体,设有顶板和底板,顶板和底板之间固定连接有四根立柱。下压组件101设置在顶板上,用于向下对试块施加荷载并检测荷载大小。主机102连接在支撑架100的一侧,用于控制下压组件101的运行,并显示和记录下压组件101对试块的荷载压力。
[0037]支撑台1为圆柱体,设置在底板上,竖直方向上与下压组件101正对,用于承载混凝土试块。支撑台1的顶面上设有导轨11,导轨11沿支撑台1径向延伸。导轨11设有四个,均匀间隔设置在支撑台1的顶面上,相邻两个导轨11的夹角为90
°
。导轨11的纵截面为上开口的U形,两个正对侧壁上设有导向条。
[0038]顶杆2设有四个,分别滑动连接在各个导轨11内。顶杆2的纵截面为矩形,两侧设有与导向条形状适配的导向槽。顶杆2靠近支撑台1中心的一端设有推板22,推板22与顶杆2垂直焊接,用于顶推试块。推板22与试块的接触面积更大,在推动试块时更加稳定,不易使试块产生偏转。顶杆2的顶端垂直插接有凸柱21。
[0039]同步件3为环形板,转动设置在支撑台1上。同步件3上沿周向均布设有四个导向孔33,导向孔33为弧形腰圆孔,与支撑台1同轴。支撑台1的顶端垂直焊接本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高密度混凝土检测装置,包括支撑架(100)、设置在支撑架(100)顶端的下压组件(101)以及控制下压组件(101)下压的主机(102),其特征在于,还包括:支撑台(1),设置在支撑架(100)上;顶杆(2),设有四个,滑动设置在支撑台(1)上,用于顶推试块的四个侧立面;同步件(3),转动设置在支撑台(1)上,用于控制所有顶杆(2)同步移动。2.根据权利要求1所述的一种高密度混凝土检测装置,其特征在于,所述同步件(3)上设有四个滑动孔(31),滑动孔(31)一端与同步件(3)转轴之间的距离小于另一端与同步件(3)转轴之间的距离;所述顶杆(2)上垂直于支撑台(1)的台面设有凸柱(21),凸柱(21)滑动设置在对应的滑动孔(31)中。3.根据权利要求2所述的一种高密度混凝土检测装置,其特征在于,所述同步件(3)上...

【专利技术属性】
技术研发人员:曲东杰辜虹月张良韩峰张恩朋
申请(专利权)人:北京城建亚泰金砼混凝土有限公司
类型:新型
国别省市:

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