一种早期抗裂性能混凝土性能试验装置制造方法及图纸

技术编号:38793464 阅读:16 留言:0更新日期:2023-09-15 17:26
本申请涉及一种早期抗裂性能混凝土性能试验装置,属于混凝土试验的技术领域,其包括机体,机体内设置有实验盒,实验盒内固设有工作台,所述实验盒内设置有两个导向杆,两个导向杆分别与实验盒相对的内壁固定连接,导向杆上套设有夹持块,夹持块与导向杆之间沿水平方向滑动连接,夹持块与实验盒的内壁之间固设有第一弹簧,导向杆的上方设置有固定板,固定板的一侧与试验盒的内壁固定连接,固定板内螺纹连接有螺纹杆,螺纹杆靠近夹持块的一端转动连接有触发块,触发块朝向夹持块的侧壁开设有第一倾斜面,两个触发块相互背离的侧壁均固设有限位杆,实验盒的内壁沿竖直方向开设有与限位杆滑动适配的限位槽,本申请具有降低实验误差的效果。的效果。的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种早期抗裂性能混凝土性能试验装置


[0001]本申请涉及混凝土试验的
,尤其是涉及一种早期抗裂性能混凝土性能试验装置。

技术介绍

[0002]混凝土是当代最主要的土木工程材料之一,混凝土具有抗压强度高,耐久性好,强度等级范围宽等特点,混凝土作为建筑施工的重要材料之一,在制作生产过程中具有严格的标准,因此在混凝土生产制备时需要进行一些系列的强度检测,其中混凝土的抗裂性检测是混凝土强度检测的重要环节之一。
[0003]现有的检测装置一般是将混凝土块放置在工作台上,用压块对其进行挤压,再观察混凝土块的开裂情况。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为压块在挤压混凝土的过程中,混凝土的位置容易发生偏移,存在有实验数据误差大的缺陷。

技术实现思路

[0005]为了降低实验误差,本申请提供一种早期抗裂性能混凝土性能试验装置。
[0006]本申请提供的一种早期抗裂性能混凝土性能试验装置采用如下技术方案:
[0007]一种早期抗裂性能混凝土性能试验装置,包括机体,机体内设置有实验盒,实验盒内固设有工作台,所述实验盒内设置有两个导向杆,两个导向杆分别与实验盒相对的内壁固定连接,导向杆上套设有夹持块,夹持块与导向杆之间沿水平方向滑动连接,夹持块与实验盒的内壁之间固设有第一弹簧,导向杆的上方设置有固定板,固定板的一侧与试验盒的内壁固定连接,固定板内螺纹连接有螺纹杆,螺纹杆靠近夹持块的一端转动连接有触发块,触发块朝向夹持块的侧壁开设有第一倾斜面,两个触发块相互背离的侧壁均固设有限位杆,实验盒的内壁沿竖直方向开设有与限位杆滑动适配的限位槽。
[0008]通过采用上述技术方案,工作人员通过转动螺纹杆使触发块对夹持块进行挤压,从而两个夹持块相互靠近对工作台上放置的混凝土块夹紧固定,进而使混凝土在检测过程中自身位置不易于发生偏移,由此实现了降低实验误差的效果。
[0009]可选的,所述导向杆背离触发块的一侧设置有辅助块,辅助块朝向夹持块的侧壁开设有第二倾斜面,辅助块与实验盒的内壁沿竖直方向滑动连接,触发块与辅助块同侧的侧壁分别固设有固定块和固定杆,触发块朝向固定块的一侧设置有转杆,转杆与实验盒的内壁转动连接,且转杆与实验盒的连接处不在转杆的端部,转杆的一端转动连接有触发杆,转杆的另一端转动连接有传动杆,触发杆远离转杆的一端与固定块铰接,传动杆远离转杆的一端转动连接有联动杆,联动杆远离传动杆的一端与固定杆固定连接。
[0010]通过采用上述技术方案,触发块在移动过程中通过固定块使触发杆移动,触发杆移动使转杆转动,转杆通过传动杆和联动杆使固定杆移动,从而辅助块对夹持块进行挤压,由此实现了辅助块辅助触发块挤压夹持块的效果。
[0011]可选的,所述实验盒靠近辅助块的侧壁开设有滑槽,滑槽内滑动连接有滑块,滑块的一端伸出滑槽与辅助块固定连接,滑块与实验盒在滑槽处的内壁之间固设有伸缩杆。
[0012]通过采用上述技术方案,触发块在移动过程中,滑块沿滑槽滑动,此时伸缩杆处于拉伸或压缩状态,伸缩杆对滑块进行限位,从而实现了辅助块与实验盒内壁滑动连接的效果。
[0013]可选的,所述滑块与实验盒在滑槽处的内壁之间固定有第二弹簧。
[0014]通过采用上述技术方案,触发块挤压夹持块时,第二弹簧处于压缩状态,触发块在远离夹持块时,第二弹簧释放弹力使滑块复位,从而滑块使辅助块复位,实现了第二弹簧辅助辅助块复位的效果。
[0015]可选的,所述夹持块靠近辅助块的一角球铰接有第一滚珠,辅助块在第二倾斜面处开设有与第一滚珠滚动适配的第一滚槽。
[0016]通过采用上述技术方案,辅助块挤压夹持块时,夹持块使第一滚珠沿第一滚槽滚动,第一滚珠减小夹持块和辅助块之间的摩擦,从而实现了辅助块与夹持块之间运动顺畅的效果。
[0017]可选的,所述夹持块朝向导向杆的侧壁开设有通槽,夹持块在通槽处的内壁固设有导向块,导向杆的侧壁开设有与导向块滑动适配的导向槽,导向槽未贯穿导向杆两端的端面。
[0018]通过采用上述技术方案,夹持块在移动过程中使导向块沿导向槽滑动,使夹持块不易于脱离导向杆,从而实现了对夹持块限位的效果。
[0019]可选的,所述夹持块靠近触发块的一角球铰接有第二滚珠,触发块在第一倾斜面处开设有与第二滚珠滚动适配的第二滚槽。
[0020]通过采用上述技术方案,触发块挤压夹持块时,夹持块使第二滚珠沿第二滚槽滚动,第二滚珠减小夹持块和触发块之间的摩擦,从而实现了触发块与夹持块之间运动顺畅的效果
[0021]可选的,所述螺纹杆远离触发块的一端固设有旋钮。
[0022]通过采用上述技术方案,工作人员通过旋钮转动螺纹杆,实现了方便工作人员转动螺纹杆的效果。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0024]1.两个夹持块相互靠近对待检测的混凝土块夹紧固定,使混凝土在检测过程中自身位置不易于发生偏移,实现了降低实验误差的效果;
[0025]2.触发块在移动过程中通过固定块使触发杆带动转杆转动,转杆通过传动杆和联动杆使固定杆带动辅助块对夹持块进行挤压,实现了辅助块辅助触发块挤压夹持块的效果;
[0026]3.第一滚珠减小夹持块与辅助块之间的摩擦,第二滚珠减小夹持块与触发块之间的摩擦,从而实现了辅助块和触发块顺畅挤压夹持块的效果。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例一种早期抗裂性能混凝土性能试验装置的结构示意图;
[0028]图2是本申请实施例为体现实验盒内结构的局部剖视图;
[0029]图3是图2中A部分的局部放大示意图;
[0030]图4是本申请实施例中为体现触发块带动辅助块运动方式的结构示意图。
[0031]图中,1、机体;2、实验盒;21、工作台;22、导向杆;221、导向槽;23、第一弹簧;24、固定板;25、限位槽;26、转杆;261、触发杆;262、传动杆;27、滑槽;271、伸缩杆;272、第二弹簧;3、夹持块;31、第一滚珠;32、通槽;33、导向块;34、第二滚珠;4、螺纹杆;41、触发块;411、固定块;412、第一倾斜面;413、限位杆;414、第二滚槽;42、旋钮;5、辅助块;51、第二倾斜面;52、固定杆;521、联动杆;53、滑块;54、第一滚槽。
具体实施方式
[0032]以下结合附图1

4对本申请作进一步详细说明。
[0033]本申请实施例公开一种早期抗裂性能混凝土性能试验装置。
[0034]参考图1,一种早期抗裂性能混凝土性能试验装置包括机体1,机体1固设有实验盒2,实验盒2的内底壁固设有工作台21,工作台21的两侧均设置有夹持块3。
[0035]将混凝土放置在工作台21表面后,工作人员使两个夹持块3相互靠近,从而两个夹持块3对混凝土夹紧固定。
[0036]参考图2,两个夹持块3相背离的一侧沿水平方向均设置有导向杆22,两个导向杆22相本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种早期抗裂性能混凝土性能试验装置,包括机体(1),机体(1)内设置有实验盒(2),实验盒(2)内固设有工作台(21),其特征在于:所述实验盒(2)内设置有两个导向杆(22),两个导向杆(22)分别与实验盒(2)相对的内壁固定连接,导向杆(22)上套设有夹持块(3),夹持块(3)与导向杆(22)之间沿水平方向滑动连接,夹持块(3)与实验盒(2)的内壁之间固设有第一弹簧(23),导向杆(22)的上方设置有固定板(24),固定板(24)的一侧与试验盒的内壁固定连接,固定板(24)内螺纹连接有螺纹杆(4),螺纹杆(4)靠近夹持块(3)的一端转动连接有触发块(41),触发块(41)朝向夹持块(3)的侧壁开设有第一倾斜面(412),两个触发块(41)相互背离的侧壁均固设有限位杆(413),实验盒(2)的内壁沿竖直方向开设有与限位杆(413)滑动适配的限位槽(25)。2.根据权利要求1所述的一种早期抗裂性能混凝土性能试验装置,其特征在于:所述导向杆(22)背离触发块(41)的一侧设置有辅助块(5),辅助块(5)朝向夹持块(3)的侧壁开设有第二倾斜面(51),辅助块(5)与实验盒(2)的内壁沿竖直方向滑动连接,触发块(41)与辅助块(5)同侧的侧壁分别固设有固定块(411)和固定杆(52),触发块(41)朝向固定块(411)的一侧设置有转杆(26),转杆(26)与实验盒(2)的内壁转动连接,且转杆(26)与实验盒(2)的连接处不在转杆(26)的端部,转杆(26)的一端转动连接有触发杆(261),转杆(26)的另一端转动连接有传动杆(262),触发杆(261)远离转杆(26)的一端与固定块(411)铰接,传动杆(262)远离转杆(26)的一端...

【专利技术属性】
技术研发人员:曲东杰韩峰辜虹月刘军
申请(专利权)人:北京城建亚泰金砼混凝土有限公司
类型:新型
国别省市:

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