本实用新型专利技术公开了一种建筑幕墙强度检测装置，包括箱体，盖板与箱体转动连接，底座固定设置在箱体底部，收集盒滑动设置在箱体底部右侧，支撑块设置在箱体内壁右侧，夹紧电机固定设置在箱体顶部，夹紧电机输出轴与主螺纹杆固定连接，主螺纹杆与中部支撑块转动连接，主螺纹杆两端设有旋向相反的螺纹，主螺纹杆两端各转动连有一组夹板，夹紧块通过螺纹与夹板连接固定，推进电机输出轴与副螺纹杆固定连接，副螺纹杆与箱体转动连接，滑块与副螺纹杆转动连接，固定座与滑块顶部固定连接，液压缸与固定座固定连接，检测头固定设置在液压缸推杆自由端，本装置可对不同尺寸幕墙进行检测，且对检测过程产生的碎片具有收集功能，极大保证工作人员的安全性。人员的安全性。人员的安全性。
【技术实现步骤摘要】
一种建筑幕墙强度检测装置
[0001]本申请涉及幕墙检测装置
，具体为一种建筑幕墙强度检测装置。
技术介绍
[0002]幕墙是建筑的外墙围护，不承重，像幕布一样挂上去，故又称为“帷幕墙”，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体，其中玻璃幕墙作为最常用的幕墙之一，在组合安装前对其进行强度检测是必不可少的过程。
[0003]在公开号为CN216816296U的中国技术专利公开了一种建筑幕墙强度检测装置，属于建筑材料检测
，用于解决现有的建筑幕墙强度检测设备不便于施工现场实时使用的技术问题。包括底板，底板上端固定有固定架，底板上设有夹持机构，底板上滑动设置有移动架，底板上固定有固定框，固定框内滑动设置有移动杆，移动杆上滑动设置有滑块，滑块上螺纹连接有第二螺纹杆，第二螺纹杆一端设有挤压机构，另一端设有转动机构；本技术装置体积较小，成本较低，手动即可调节，结构简单，操作方便，便于施工现场实时使用；对最大压力进行调节，防止操人员太用力导致合格的建筑幕墙损坏；使得装置能够对不同厚度、不同材质的建筑幕墙进行检测，检测范围更广。
[0004]该装置设有移动架以及固定架，移动架与第一螺纹杆一端固定连接，通过调整第一螺纹杆，使其靠近固定架，对待测幕墙进行夹紧固定，移动架大小固定，不可调节，适用范围小，挤压机构以及转动机构分别设在第二螺纹杆的两端，工作人员通过调节转动机构挤压机构靠近待测幕墙，最终对其进行强度检测，挤压过程中幕墙有破碎风险，易对工作人员产生人身伤害。
[0005]基于上述问题，亟需一种适用范围大的幕墙强度检测装置。
技术实现思路
[0006]针对现有技术中仅能对特定尺寸幕墙进行检测的问题，本技术特提供一种建筑幕墙强度检测装置。
[0007]为此，本实验新型采用的具体技术方案如下：
[0008]本技术提供了一种建筑幕墙强度检测装置，包括箱体、底座、盖板、控制面板、收集盒、夹紧机构以及推进机构，盖板与箱体转动连接，控制面板固定设置在盖板上，底座固定设置在箱体底部，收集盒滑动设置在箱体底部右侧，箱体底板右侧设有矩形孔，所述夹紧机构包括夹紧电机、主螺纹杆、支撑块、导向杆、夹板以及夹紧块，支撑块数量为三组，横向均匀设置在箱体内壁右侧，夹紧电机固定设置在箱体顶部，夹紧电机输出轴与主螺纹杆固定连接，主螺纹杆与中部支撑块转动连接，主螺纹杆两端设有旋向相反的螺纹，主螺纹杆两端各转动连有一组夹板，导向杆数量为两组，两组导向杆的底部分别与两侧的支撑块固定连接，导向杆的顶部与箱体固定连接，夹板与导向杆滑动连接，夹紧块通过螺纹与夹板连接固定，所述推进机构包括推进电机、副螺纹杆、滑块、固定座、液压缸以及检测头，推进电机固定设置在箱体底部，推进电机输出轴与副螺纹杆固定连接，副螺纹杆与箱体转动连接，
滑块与副螺纹杆转动连接，箱体底部设有滑槽，滑块滑动设置在滑槽内，固定座与滑块顶部固定连接，液压缸与固定座固定连接，检测头固定设置在液压缸推杆自由端。
[0009]本技术的原理：
[0010]1、进行检测时，盖板与箱体转动连接，盖板上设有把手，通过把手打开盖板，将待测幕墙放置在箱体内部右侧，控制面板固定设置在盖板上，底座固定设置在箱体底部，支撑块数量为三组，横向均匀设置在箱体内壁右侧，夹紧电机固定设置在箱体顶部，夹紧电机输出轴与主螺纹杆固定连接，主螺纹杆与中部支撑块转动连接，主螺纹杆两端设有旋向相反的螺纹，主螺纹杆两端各转动连有一组夹板，夹紧电机通过导线与控制面板电连接，通过控制面板启动夹紧电机，使夹紧电机输出轴带动主螺纹杆转动，两组夹板沿主螺纹杆轴向向中部靠近对幕墙进行夹紧，导向杆数量为两组，两组导向杆的底部分别与两侧的支撑块固定连接，导向杆的顶部与箱体固定连接，夹板与导向杆滑动连接，夹紧块通过螺纹与夹板连接固定，调节夹紧块，使其对幕墙进行进一步夹紧然后关闭盖板，
[0011]2、推进电机固定设置在箱体底部，推进电机输出轴与副螺纹杆固定连接，进电机通过导线与控制面板电连接，通过控制面板启动推进电机，使推进电机输出轴带动副螺纹杆转动，副螺纹杆与箱体转动连接，滑块与副螺纹杆转动连接，箱体底部设有滑槽，滑块滑动设置在滑槽内，固定座与滑块顶部固定连接，使滑块带动固定座沿副螺纹杆轴向向幕墙靠近，液压缸与固定座固定连接，检测头固定设置在液压缸推杆自由端，液压缸通过导线与控制面板电连接，通过控制面板启动液压缸，使液压缸推杆伸出，带动检测头接触待测幕墙并进行强度检测，收集盒滑动设置在箱体底部右侧，箱体底板右侧设有矩形孔，检测过程中当幕墙产生破碎时，碎片沿矩形孔落入收集盒内，检测完成后取出收集盒对碎片进行处理即可。
[0012]优选的，所述夹紧块数量为六组，横向均匀分布在两组夹板上，对待测幕墙进行多点固定，夹紧块与幕墙接触面设有橡胶层，防止夹紧过程中破环幕墙。
[0013]优选的，所述收集盒左右两侧均设有直线导轨，箱体底板矩形孔的左右两侧均设有卡槽，两组直线导轨分别滑动设置在两组卡槽内，便于工作人员取放收集盒。
[0014]优选的，所述盖板中部设有钢化玻璃，工作人员通过钢化玻璃可以观察箱体内检测情况。
[0015]优选的，所述夹板截面呈U形，夹板内壁设有橡胶层，避免夹紧过程中破坏幕墙，夹板底部沿横向均匀设置有三组通孔，便于幕墙碎片落入收集盒。
[0016]优选的，所述检测头与幕墙接触面设有压力传感器，压力传感器通过导线与控制面板电连接，工作人员可通过控制面板读取幕墙受力数据，便于对幕墙强度进行鉴别。
[0017]优选的，所述推进电机以及夹紧电机均通过螺栓与箱体连接固定，便于工作人员安装拆卸以及后期维护。
[0018]优选的，所述盖板通过两组铰链与箱体转动连接，铰链包括销轴以及两组合页，两组合页分别与箱体以及盖板固定连接，两组合页均与销轴转动连接，便于工作人员安装拆卸以及后期维护。
[0019]采用以上技术方案，其优点在于：
[0020]本技术一种建筑幕墙强度检测装置，设有箱体以及盖板，幕墙检测过程中位于箱体内，避免工作人员因幕墙破碎产生人身伤害，主螺纹杆两端设有旋向相反的螺纹，两
组夹板螺纹连接在主螺纹杆两端，通过电机带动主螺纹杆转动，使两组夹板向中部靠近并对待测幕墙进行夹紧，适用范围大，收集盒滑动设置在箱体底部右侧，箱体底板右侧设有矩形孔，检测过程中幕墙破碎产生的碎片沿矩形孔落入收集盒内，检测完成后工作人员取出收集盒处理碎片即可，极大保证了工作人员的安全。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1示出了本技术的结构示意图；
[0023]图2示出了本技术箱体内部的结构示意图；
[0024]图3示出了本技术箱体底部的结本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种建筑幕墙强度检测装置，其特征在于：包括箱体(1)、底座(3)、盖板(2)、控制面板(16)、收集盒(17)、夹紧机构以及推进机构，盖板(2)与箱体(1)转动连接，控制面板(16)固定设置在盖板(2)上，底座(3)固定设置在箱体(1)底部，收集盒(17)滑动设置在箱体(1)底部右侧，箱体(1)底板右侧设有矩形孔，所述夹紧机构包括夹紧电机(4)、主螺纹杆(5)、支撑块(6)、导向杆(7)、夹板(8)以及夹紧块(9)，支撑块(6)数量为三组，横向均匀设置在箱体(1)内壁右侧，夹紧电机(4)固定设置在箱体(1)顶部，夹紧电机(4)输出轴与主螺纹杆(5)固定连接，主螺纹杆(5)与中部支撑块(6)转动连接，主螺纹杆(5)两端设有旋向相反的螺纹，主螺纹杆(5)两端各转动连有一组夹板(8)，导向杆(7)数量为两组，两组导向杆(7)的底部分别与两侧的支撑块(6)固定连接，导向杆(7)的顶部与箱体(1)固定连接，夹板(8)与导向杆(7)滑动连接，夹紧块(9)通过螺纹与夹板(8)连接固定，所述推进机构包括推进电机(10)、副螺纹杆(11)、滑块(12)、固定座(13)、液压缸(14)以及检测头(15)，推进电机(10)固定设置在箱体(1)底部，推进电机(10)输出轴与副螺纹杆(11)固定连接，副螺纹杆(11)与箱体(1)转动连接，滑块(12)与副螺纹杆(11)转动连接，箱体(1)底部设有滑槽，滑块(12)滑动设置在滑槽内...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜发茂，李黎，
申请(专利权)人：重庆市江北区建设工程质量检测有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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