本实用新型专利技术涉及浆纱机清杂技术领域，且公开了一种具有清杂功能的浆纱机装置，包括浆纱机主体，浆纱机主体通过循环输送组件连通有过滤罐；过滤罐内倾斜连接有支撑框，支撑框的内框壁上连接有过滤网，支撑框的尾端连接有接料兜，接料兜的另一侧与过滤罐的内罐壁相连接，支撑框的下端连接有伺服电机，伺服电机的输出端通过联轴器连接有往复丝杠，往复丝杠上安装有相匹配的丝杠螺母，支撑框的内框壁上密封滑动连接有条形喷头，丝杠螺母的侧壁上连接有供液组件，供液组件的一端与条形喷头相连通，供液组件的另一端延伸至过滤罐的内罐底。本实用新型专利技术对堵塞的过滤网进行便捷的自动清理，从而提高了浆液的过滤效率。提高了浆液的过滤效率。提高了浆液的过滤效率。
【技术实现步骤摘要】
一种具有清杂功能的浆纱机装置
[0001]本技术涉及浆纱机清杂
，尤其涉及一种具有清杂功能的浆纱机装置。
技术介绍
[0002]浆纱机需通过浆液使经纱细纤维抱合牢固，以提高经纱的可织性，使其在织造时承受织机的机械作用，保证经纱顺利织造。浆纱机中的浆液表面与空气接触后会导致其内水分蒸发，在浆液的表面生成带有粘性的浆皮，经循环泵后的浆液中的浆皮会形成分散性的小块浆皮，直接会造成经纱上浆表面出现浆斑，影响经纱质量，且浆液上浆后会携带部分细纤维掉落在浆纱机内，而细纤维在经循环泵直接上浆，细纤维会粘附在浆纱表面，造成经纱表面不平整影响经纱质量。现有设备一般都是利用过滤网过滤浆液时，但是浆液中的浆皮会堵塞过滤网的过滤孔，导致过滤网堵塞，无法对浆液进行正常过滤，降低了浆液的过滤效率。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中提出的问题，而提出的一种具有清杂功能的浆纱机装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种具有清杂功能的浆纱机装置，包括浆纱机主体，所述浆纱机主体通过循环输送组件连通有过滤罐；
[0006]所述过滤罐内倾斜连接有支撑框，所述支撑框的内框壁上连接有过滤网，通过过滤网对输送到过滤罐内的浆液进行过滤，将浆液中浆皮、杂质过滤出，所述支撑框的尾端连接有接料兜，所述接料兜的另一侧与过滤罐的内罐壁相连接，通过接料兜将过滤网上粘附的浆片、杂质冲下进行收集，
[0007]所述支撑框的下端连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过联轴器连接有往复丝杠，往复丝杠的另一端套接有轴承座，连接在支撑框的下端，所述往复丝杠上安装有相匹配的丝杠螺母，所述支撑框的内框壁上密封滑动连接有条形喷头，所述丝杠螺母的侧壁上连接有供液组件，伺服电机带动往复丝杠转动，丝杠螺母在往复丝杠上往复运动，并通过供液组件带动条形喷头在支撑框内同步往复运动，所述供液组件的一端与条形喷头相连通，所述供液组件的另一端延伸至过滤罐的内罐底，供液组件将过滤罐内罐底过滤后的浆液运输到条形喷头中，反向冲刷过滤网，将粘附在过滤网上的浆皮、杂质冲出，并随着浆液在过滤网上流动，流入到接料兜中进行收集，
[0008]所述过滤罐的下端连通有出液组件。
[0009]优选的，所述供液组件包括液体泵，所述液体泵安装在过滤罐的内罐底，所述液体泵的输出端连接有软管，所述软管的另一端连接有供液管，通过软管满足丝杠螺母的位置移动需求，所述供液管远离软管的一端与条形喷头相连通，所述供液管连接在丝杠螺母的
侧壁上，液体泵将过滤罐内罐底过滤后的浆液吸入，并通过软管和供液管运输到条形喷头中。
[0010]优选的，所述条形喷头的两侧对称镶嵌有滚动的滚珠，所述滚珠滚动连接在支撑框的内框壁上，条形喷头在支撑框内运动时带动滚珠在支撑框的内框壁上滚动，提高了条形喷头运动时的稳定性。
[0011]优选的，所述出液组件包括出液管，所述出液管连通在过滤罐的下端，所述出液管上依次安装有流量计和控制阀，通过流量计查看出液管的出液速度，从而得知过滤网是否堵塞，控制阀保持常开状态，当过滤网发生堵塞时，过滤速度会明显降低，出液管的出液速度会放缓，此时关闭控制阀，使得过滤网过滤的的浆液在过滤罐中堆积，为反冲过滤网进行准备。
[0012]优选的，所述过滤罐的罐壁上对应接料兜的位置开设有取料口，所述取料口上密封安装有料盖，当需要取出接料兜中浆皮、杂质时，打开料盖，通过取料口取出接料兜中浆皮、杂质。
[0013]优选的，所述循环输送组件包括输出管和输入管，所述输出管和输入管分别与所述浆纱机主体的输出端和输入端相连通，所述输出管和输入管上均安装有循环泵，所述输出管的另一端与过滤罐的外罐顶相连通，所述输入管的另一端与出液管的下端相连通，启动两个循环泵，输出管将浆纱机主体内浆液输送到过滤罐内进行过滤，过滤后的浆液通过输入管输送回浆纱机主体中。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种具有清杂功能的浆纱机装置，具备以下有益效果：
[0015]该具有清杂功能的浆纱机装置，通过过滤网对输送到过滤罐内的浆液进行过滤，当过滤网发生堵塞时，使条形喷头在过滤网的下方往复运动，并将过滤后的浆液喷出反向冲刷过滤网，将粘附在过滤网上的浆皮、杂质冲出，流入到接料兜中进行收集，对堵塞的过滤网进行便捷的自动清理，从而提高了浆液的过滤效率。
[0016]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术对堵塞的过滤网进行便捷的自动清理，从而提高了浆液的过滤效率。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种具有清杂功能的浆纱机装置的示意图；
[0018]图2为过滤罐的结构示意图；
[0019]图3为图2中A部分的放大图；
[0020]图4为条形喷头和滚珠的位置关系示意图。
[0021]图中：1、浆纱机主体；2、过滤罐；3、支撑框；4、过滤网；5、接料兜；6、伺服电机；7、往复丝杠；8、丝杠螺母；9、条形喷头；10、液体泵；11、软管；12、供液管；13、滚珠；14、出液管；15、流量计；16、控制阀；17、料盖；18、输出管；19、输入管；20、循环泵。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]参照图1，一种具有清杂功能的浆纱机装置，包括浆纱机主体1，浆纱机主体1通过循环输送组件连通有过滤罐2，过滤罐2的下端连通有出液组件，出液组件包括出液管14，出液管14连通在过滤罐2的下端，出液管14上依次安装有流量计15和控制阀16，通过流量计15查看出液管14的出液速度，从而得知过滤网4是否堵塞，控制阀16保持常开状态，当过滤网4发生堵塞时，过滤速度会明显降低，出液管14的出液速度会放缓，此时关闭控制阀16，使得过滤网4过滤的的浆液在过滤罐2中堆积，为反冲过滤网4进行准备。
[0024]循环输送组件包括输出管18和输入管19，输出管18和输入管19分别与浆纱机主体1的输出端和输入端相连通，输出管18和输入管19上均安装有循环泵20，输出管18的另一端与过滤罐2的外罐顶相连通，输入管19的另一端与出液管14的下端相连通，启动两个循环泵20，输出管18将浆纱机主体1内浆液输送到过滤罐2内进行过滤，过滤后的浆液通过输入管19输送回浆纱机主体1中。
[0025]参照图2
‑
4，过滤罐2内倾斜连接有支撑框3，支撑框3的内框壁上连接有过滤网4，通过过滤网4对输送到过滤罐2内的浆液进行过滤，将浆液中浆皮、杂质过滤出，支撑框3的尾端连接有接料兜5，接料兜5的另一侧与过滤罐2的内罐壁相连接，通过接料兜5将过滤网4上粘附的浆片、杂质冲下进行收集，过滤罐2的罐壁上对应接料兜5的位置开设有取料口，取料口上密封安装有料盖17，当需要取出接料兜5中浆皮、杂质时，打本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有清杂功能的浆纱机装置，包括浆纱机主体，其特征在于，所述浆纱机主体通过循环输送组件连通有过滤罐；所述过滤罐内倾斜连接有支撑框，所述支撑框的内框壁上连接有过滤网，所述支撑框的尾端连接有接料兜，所述接料兜的另一侧与过滤罐的内罐壁相连接，所述支撑框的下端连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过联轴器连接有往复丝杠，所述往复丝杠上安装有相匹配的丝杠螺母，所述支撑框的内框壁上密封滑动连接有条形喷头，所述丝杠螺母的侧壁上连接有供液组件，所述供液组件的一端与条形喷头相连通，所述供液组件的另一端延伸至过滤罐的内罐底，所述过滤罐的下端连通有出液组件。2.根据权利要求1所述的一种具有清杂功能的浆纱机装置，其特征在于，所述供液组件包括液体泵，所述液体泵安装在过滤罐的内罐底，所述液体泵的输出端连接有软管，所述软管的另一端连接有供液管，所述供液管远离软管的一端与条形喷头相连通，...
【专利技术属性】
技术研发人员：师坦，孙建卫，刘豹林，马延涛，徐洪飞，韩涛，程慧乾，宋立华，韩超，
申请(专利权)人：高青如意纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。