牛仔布A字架布车制造技术

本实用新型专利技术涉及一种布品运输装置；具体涉及一种牛仔布A字架布车，包括车体，所述车体包括矩形底板和围在底板四周的围板，围板内侧设置防护栏，设在底板相对侧的围板之间架设可拆卸的横梁，横梁上固定倒V字形支板，倒V字形支板的两侧面之间架设横撑。本实用新型专利技术可满足坯布和成品布多种形式的放置，降低人工劳动强度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
牛仔布A字架布车


[0001]本技术涉及一种布品运输装置；具体涉及一种牛仔布A字架布车。

技术介绍

[0002]目前，牛仔布后整理过程中的坯布、半成品及成品等布品主要用布板放布，布板需要使用液压车拖动，容易造成布板碰撞，导致布面破洞，并且落布后布面极易出现压折痕、活折，不能满足成品布和轻薄品种对布面平整度的要求，落布操作不方便，需要安排人员单独落布拽折。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种牛仔布A字架布车，可满足坯布和成品布多种形式的放置，降低人工劳动强度。
[0004]本技术所述牛仔布A字架布车，包括车体，所述车体包括矩形底板和围在底板四周的围板，围板内侧设置防护栏，设在底板相对侧的围板之间架设可拆卸的横梁，横梁上固定倒V字形支板，倒V字形支板的两侧面之间架设横撑。
[0005]本技术使用时，可根据运输的布品类型选择合适的使用当方式，如果是普通的坯布或半成品布，可直接将布品放置在底板上，如果是成品布或轻薄布面的布品，则需要安装上带有倒V字形支板的横梁，将布品通过横撑和倒V字形支板形成的A字架进行支撑，避免布面出现折痕或活折，满足运输过程中对布面平整度的要求，无需专人落布，减少了人力劳动，防护栏采用橡胶、硅胶等柔性材质，避免了运输途中因碰撞导致的布面破洞，提高了面料的优等率。
[0006]优选地，所述横梁两端通过设置在围板上的U形槽支撑，拆卸简单快捷，为方便横梁的拿取，可将横梁设置的长一些，放置好后，两端各超出防护栏10厘米左右。
[0007]优选地，所述车体底部设置行走轮，可以轻松推动，减轻了员工的劳动强度。
[0008]优选地，所述倒V字形支板边缘均设置圆角，倒V字形支板与横梁的接触面设为弧形，避免倒V字形支板刮伤布面。
[0009]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0010]本技术可满足坯布和成品布多种形式的放置，保证面料的落布平整度，防止布面活折、压折痕，不需要专人落布，减少了用工，因A字架可拆卸，拆掉后又能够增大布车的存布量，满足了坯布大批量的放置需求，布车底部安装轮子，可以轻松推动，减轻了员工的劳动强度，防护栏避免了运输途中因碰撞导致的布面破洞降等，提高了面料的优等率。
附图说明
[0011]图1：本技术结构示意图；
[0012]图2：A字架结构示意图。
[0013]图中：1、底板；2、围板；3、防护栏；4、横梁；5、倒V字形支板；6、横撑；7、U形槽；8、行
走轮。
具体实施方式
[0014]实施例1：
[0015]如图1-2所示，本实施例所述牛仔布A字架布车，所述车体包括矩形底板1和围在底板 1四周的围板2，围板2内侧设置防护栏3，设在底板1相对侧的围板2之间架设可拆卸的横梁4，横梁4上固定倒V字形支板5，倒V字形支板5的两侧面之间架设横撑6。
[0016]其中，车体底部设置行走轮8，可以轻松推动，减轻了员工的劳动强度；倒V字形支板 5边缘均设置圆角，倒V字形支板5与横梁4的接触面设为弧形，避免倒V字形支板5刮伤布面；相邻防护栏3之间对应横梁设置连接梁4，横梁4两端通过设置在围板2上的U形槽 7支撑，为方便横梁4的拿取，可将横梁4设置的长一些，放置好后，两端各超出防护栏3 大约10厘米。
[0017]本技术使用时，可根据运输的布品类型选择合适的使用当方式，如果是普通的坯布或半成品布，可直接将布品放置在底板1上，如果是成品布或轻薄布面的布品，则需要安装上带有倒V字形支板5的横梁4，将布品通过横撑6和倒V字形支板5形成的A字架进行支撑，避免布面出现折痕或活折，满足运输过程中对布面平整度的要求，无需专人落布，减少了人力劳动，防护栏避免了运输途中因碰撞导致的布面破洞，提高了面料的优等率。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种牛仔布A字架布车，其特征在于，包括车体，所述车体包括矩形底板(1)和围在底板(1)四周的围板(2)，围板(2)内侧设置防护栏(3)，设在底板(1)相对侧的防护栏(3)之间架设可拆卸的横梁(4)，横梁(4)上固定倒V字形支板(5)，倒V字形支板(5)的两侧面之间架设横撑(6)。2.根据权利要求1所述的牛仔布...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘义波，刘豹林，弭少海，
申请(专利权)人：高青如意纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：