一种浆丝机除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种浆丝机除尘装置，包括支架组件和除尘机构，所述支架组件的一侧上方设置有进料组件，所述支架组件的底侧设置有螺栓装配的除尘机构，所述除尘机构包括吊接架、气缸、推杆、插销杆、连架、第二电机、啮合齿轮组和旋转刷；本实用新型专利技术主要是利用气缸的输出端连接上电机的连接架，能够让设备组件需要清洁的时候，能够离开加工位置，起到了方便用户进行更换的效果，而且在组件污垢较少时，能够自行的转动加上设置的喷水组件，利用感觉的水体和相互旋转的旋转刷达到自行清洁的效果，从而能够节省用户的时间，降低运行成本，在清理接触后能够保持高效的除尘效率。理接触后能够保持高效的除尘效率。理接触后能够保持高效的除尘效率。

【技术实现步骤摘要】
一种浆丝机除尘装置


[0001]本技术涉及浆丝机除尘装置
，尤其涉及一种浆丝机除尘装置。

技术介绍

[0002]涤纶布浆丝除尘，是较为重要的生产步骤，除尘对于设备的正常使用，以及后期产品的质量具备重要的作用。
[0003]现有的浆丝机除尘装置在使用过程中，一般采用气泵，连接上吸气端口直接作用于浆丝在传动过程中需要除尘的边侧，进行抽取气体达到除尘的效果，如申请号CN202021325563.5公开了一种涤纶布加工用浆丝机除尘装置，包括箱体、第一滚筒和第二滚筒，且箱体的两侧为敞口设置，箱体内侧的中部水平设置有第一滚筒和第二滚筒；然而上述技术中，第一罩体是直接作用浆丝除尘端，由于安装位置设置在箱体的内部，难以及时的将罩体取下进行清理，因而会造成后续除尘效率变低，因此，本技术提出一种浆丝机除尘装置以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本技术提出一种浆丝机除尘装置，该一种浆丝机除尘装置主要是利用气缸的输出端连接上电机的连接架，能够让设备组件需要清洁的时候，能够离开加工位置，起到了方便用户进行更换的效果，而且在组件污垢较少时，能够自行的转动加上设置的喷水组件，利用感觉的水体和相互旋转的旋转刷达到自行清洁的效果，从而能够节省用户的时间，降低运行成本，在清理接触后能够保持高效的除尘效率。
[0005]为实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现：一种浆丝机除尘装置，包括支架组件和除尘机构，所述支架组件的一侧上方设置有进料组件，所述支架组件的底侧设置有螺栓装配的除尘机构；
[0006]所述除尘机构包括吊接架、气缸、推杆、插销杆、连架、第二电机、啮合齿轮组和旋转刷，所述吊接架螺栓连接在所述支架组件的底侧，所述吊接架上设置有气缸，且所述气缸的输出端连接有推杆，所述推杆通过插销杆插接在连架的外侧，所述连架上设置有第二电机，且所述第二电机的输出端贯穿所述连架连接有啮合齿轮组，所述啮合齿轮组的外侧设置有旋转刷，所述进料组件的一端边侧设置有加湿组件，所述支架组件的顶侧设置有加热组件，所述支架组件的另一端设置有出料组件。
[0007]进一步改进于，所述推杆与连架为平行分布，所述啮合齿轮组和旋转刷在连架的两端分布两对，且所述每对啮合齿轮组和旋转刷设置有两组啮合齿轮组和旋转刷。
[0008]进一步改进于，所述支架组件包括支撑架和加工台，所述支撑架的顶侧设置有加工台。
[0009]进一步改进于，所述进料组件包括第一轴承架、第一电机、旋转辊、前夹持辊和后夹持辊，所述第一轴承架设置在所述加工台的一侧上方，所述第一轴承架的一侧设置有第一电机，且所述第一电机的输出端贯穿所述第一轴承架连接有旋转辊，所述第一轴承架的
内侧两端分别设置有前夹持辊和后夹持辊。
[0010]进一步改进于，所述加湿组件包括接水座、支撑管、喷口座、栅格板、风圈和风扇，所述接水座设置在所述第一轴承架的一端边侧，所述接水座的上方设置有支撑管，且所述支撑管的内侧设置有喷口座，所述接水座的一侧设置有栅格板，且所述栅格板的内侧设置有风圈，所述风圈上设置有风扇。
[0011]进一步改进于，所述加热组件包括螺栓台、网罩盒和加热丝，所述螺栓台设置在所述加工台的顶侧，所述螺栓台的上方设置有网罩盒，且所述网罩盒的内部设置有加热丝。
[0012]进一步改进于，所述出料组件包括第二轴承架、整平辊、导流杆、第三轴承架和收卷辊，所述第二轴承架设置在所述加工台的另一侧顶端，所述第二轴承架的内侧设置有整平辊，所述加工台的一端设置有导流杆，所述加工台的一端下方设置有第三轴承架，且所述第三轴承架的内侧设置有收卷辊。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]本技术主要是利用气缸的输出端连接上电机的连接架，能够让设备组件需要清洁的时候，能够离开加工位置，起到了方便用户进行更换的效果，而且在组件污垢较少时，能够自行的转动加上设置的喷水组件，利用感觉的水体和相互旋转的旋转刷达到自行清洁的效果，从而能够节省用户的时间，降低运行成本，在清理接触后能够保持高效的除尘效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术的侧视立体结构示意图；
[0017]图3为本技术的啮合齿轮组与旋转刷立体结构示意图；
[0018]图4为本技术的接水座与支撑管立体结构示意图；
[0019]图5为本技术的风圈与风扇立体结构示意图；
[0020]图6为本技术的网罩盒与加热丝立体结构示意图。
[0021]其中：1、支架组件；101、支撑架；102、加工台；2、进料组件；201、第一轴承架；202、第一电机；203、旋转辊；204、前夹持辊；205、后夹持辊；3、除尘机构；301、吊接架；302、气缸；303、推杆；304、插销杆；305、连架；306、第二电机；307、啮合齿轮组；308、旋转刷；4、加湿组件；401、接水座；402、支撑管；403、喷口座；404、栅格板；405、风圈；406、风扇；5、加热组件；501、螺栓台；502、网罩盒；503、加热丝；6、出料组件；601、第二轴承架；602、整平辊；603、导流杆；604、第三轴承架；605、收卷辊。
具体实施方式
[0022]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0023]根据图1
‑
6所示，本实施例提出了一种浆丝机除尘装置，包括支架组件1和除尘机构3，支架组件1的一侧上方设置有进料组件2，支架组件1的底侧设置有螺栓装配的除尘机构3；
[0024]除尘机构3包括吊接架301、气缸302、推杆303、插销杆304、连架305、第二电机306、
啮合齿轮组307和旋转刷308，吊接架301螺栓连接在支架组件1的底侧，吊接架301上设置有气缸302，且气缸302的输出端连接有推杆303，推杆303通过插销杆304插接在连架305的外侧，连架305上设置有第二电机306，且第二电机306的输出端贯穿连架305连接有啮合齿轮组307，啮合齿轮组307的外侧设置有旋转刷308，进料组件2的一端边侧设置有加湿组件4，支架组件1的顶侧设置有加热组件5，支架组件1的另一端设置有出料组件6。
[0025]推杆303与连架305为平行分布，啮合齿轮组307和旋转刷308在连架305的两端分布两对，且每对啮合齿轮组307和旋转刷308设置有两组啮合齿轮组307和旋转刷308。
[0026]本实施例中，接着启动第二电机306输出动力带动啮合齿轮组307转动，使得啮合齿轮组307带动旋转刷308的高速的对向旋转，由于旋转刷308分布两对四组，而且旋转刷308是软质软刷的效果，因而在转动的作用下能够对原料进行深度的清洁的效果，当旋转刷308需要清洗的时候，启动气缸302输出动力带动推杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种浆丝机除尘装置，包括支架组件(1)和除尘机构(3)，其特征在于：所述支架组件(1)的一侧上方设置有进料组件(2)，所述支架组件(1)的底侧设置有螺栓装配的除尘机构(3)；所述除尘机构(3)包括吊接架(301)、气缸(302)、推杆(303)、插销杆(304)、连架(305)、第二电机(306)、啮合齿轮组(307)和旋转刷(308)，所述吊接架(301)螺栓连接在所述支架组件(1)的底侧，所述吊接架(301)上设置有气缸(302)，且所述气缸(302)的输出端连接有推杆(303)，所述推杆(303)通过插销杆(304)插接在连架(305)的外侧，所述连架(305)上设置有第二电机(306)，且所述第二电机(306)的输出端贯穿所述连架(305)连接有啮合齿轮组(307)，所述啮合齿轮组(307)的外侧设置有旋转刷(308)，所述进料组件(2)的一端边侧设置有加湿组件(4)，所述支架组件(1)的顶侧设置有加热组件(5)，所述支架组件(1)的另一端设置有出料组件(6)。2.根据权利要求1所述的一种浆丝机除尘装置，其特征在于：所述推杆(303)与连架(305)为平行分布，所述啮合齿轮组(307)和旋转刷(308)在连架(305)的两端分布两对，且所述每对啮合齿轮组(307)和旋转刷(308)设置有两组啮合齿轮组(307)和旋转刷(308)。3.根据权利要求1所述的一种浆丝机除尘装置，其特征在于：所述支架组件(1)包括支撑架(101)和加工台(102)，所述支撑架(101)的顶侧设置有加工台(102)。4.根据权利要求3所述的一种浆丝机除尘装置，其特征在于：所述进料组件(2)包括第一轴承架(201)、第一电机(202)、旋转辊(203)、前夹持辊(204)和后夹持辊(205)，所述第一轴承架(...

【专利技术属性】
技术研发人员：金永海，
申请(专利权)人：安徽永存纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：