本实用新型专利技术提供了一种热量可循环的涤纶布烘干装置，涉及烘干装置技术领域，包括箱体，所述箱体的内部设有隔板，所述箱体的内部设有多个传动辊，所述箱体的左侧设有放料辊，所述箱体的右侧设有收卷辊，所述非烘干区的内部设有盒体，所述盒体的内部设有张紧机构，所述烘干区的内部设有烘干机构；本实用新型专利技术在盒体的内部设置张紧机构，气缸带动张紧机构中的活动架移动，通过活动架中的挤压辊向涤纶布进行挤压将涤纶布张紧，同时支架与活动架上设置了联动机构，联动机构可带动挤压辊转动，使得挤压辊可以带动涤纶布进行移动，解决现有技术中采用固定位置的张紧轮调节涤纶布张紧程度效果不佳的问题。不佳的问题。不佳的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种热量可循环的涤纶布烘干装置
[0001]本技术涉及烘干装置
，尤其涉及一种热量可循环的涤纶布烘干装置。
技术介绍
[0002]烘干设备是指通过一定技术手段，干燥物体表面的水分或者其他液体的一系列机械设备的组合，流行的烘干技术主要是紫外烘干，红外烘干，电磁烘干和热风烘干，它们各有特色，广泛运用在各种机械设备和食品的烘干，应用于布料烘干常用采用的是热风烘干；
[0003]现有涤纶布在生产过程中，通过放料辊与收卷辊实现其放料和收料的工作，在放料过程中，需要对涤纶布进行张紧程度进行调节，以满足生产需求，但是传统的涤纶布调节机构，只通过张紧轮对涤纶布进行张紧工作，由于张紧轮的位置固定不变，因此调节具有局限性，因此，本技术提出一种热量可循环的涤纶布烘干装置用来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]针对上述问题，本技术提出一种热量可循环的涤纶布烘干装置，已解决现有技术中采用固定位置的张紧轮调节涤纶布张紧程度效果不佳的问题。
[0005]为实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现：一种热量可循环的涤纶布烘干装置，包括箱体，所述箱体的内部设有隔板，所述隔板将箱体的内部分为非烘干区与烘干区，所述箱体的两侧对称设有开口，所述箱体的内部设有多个传动辊，所述箱体的左侧设有放料辊，所述箱体的右侧设有收卷辊，所述非烘干区的内部设有盒体，所述盒体的内部设有张紧机构，所述烘干区的内部设有烘干机构；
[0006]所述张紧机构包括支架、活动架和挤压辊，所述支架对称设置在盒体的内部，所述支架的一侧滑动安装有活动架，所述活动架的内部铰接有挤压辊，所述支架的中间处设有气缸，所述气缸的输出端与活动架的外壁连接，所述支架与活动架上设有联动机构。
[0007]进一步改进在于：所述联动机构包括电机、旋转轴、连接键、齿轮轴和齿轮，所述盒体的外侧对称安装有电机，所述支架的内部转动安装有旋转轴，所述旋转轴的一端贯穿出支架与盒体的内部并与电机的输出端连接，所述活动架的正面转动安装有齿轮轴，所述挤压辊的一端连接有齿轮，所述齿轮轴与齿轮的外壁啮合。
[0008]进一步改进在于：所述旋转轴的另一端贯穿出齿轮轴的内部，所述旋转轴通过连接键与齿轮轴的内壁滑动连接。
[0009]进一步改进在于：所述烘干机构包括热风机、送风机、吸风机和除湿风机，所述热风机设置在箱体的正面，所述箱体内部的下方设有送风机，所述箱体内部的上方设有吸风机，所述箱体的顶端设有除湿风机，所述热风机、送风机、吸风机和除湿风机通过管道相互连通。
[0010]进一步改进在于：多个所述传动辊上下交错设置在箱体内部的烘干区，且相邻所述传动辊之间的距离相等，所述送风机与吸风机的风口位置相互对应。
[0011]进一步改进在于：所述箱体的正面设有仓门，所述箱体的烘干区与非烘干区均与仓门连接，所述开口的一侧设有长条帘。
[0012]进一步改进在于：其中一个所述传动辊设置在位于非烘干区盒体的下方，所述盒体的下方设有与传动辊匹配的通槽。
[0013]本技术的有益效果为：在盒体的内部设置张紧机构，气缸带动张紧机构中的活动架移动，通过活动架中的挤压辊向涤纶布进行挤压，收缩涤纶布与传动辊的间距并将涤纶布张紧，同时支架与活动架上设置了联动机构，其中的电机通过旋转轴、连接键、齿轮轴和齿轮的配合带动挤压辊转动，使得挤压辊可以带动涤纶布进行移动，解决现有技术中采用固定位置的张紧轮调节涤纶布张紧程度效果不佳的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术的主视图；
[0015]图2为本技术的侧视图；
[0016]图3为本技术的张紧机构内部结构图；
[0017]图4为本技术的张紧机构挤压状态图；
[0018]图5为本技术的旋转轴与齿轮轴连接示意图。
[0019]其中：1、箱体；2、隔板；3、开口；4、传动辊；5、放料辊；6、收卷辊；7、盒体；8、仓门；9、支架；10、活动架；11、挤压辊；12、电机；13、气缸；17、旋转轴；18、连接键；19、齿轮轴；20、齿轮；23、热风机；24、送风机；25、吸风机；26、除湿风机；27、长条帘。
具体实施方式
[0020]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0021]根据图1
‑
5所示，本实施例提出了一种热量可循环的涤纶布烘干装置，包括箱体1，所述箱体1的内部设有隔板2，所述隔板2将箱体1的内部分为非烘干区与烘干区，所述箱体1的两侧对称设有开口3，所述箱体1的内部设有多个传动辊4，所述箱体1的左侧设有放料辊5，所述箱体1的右侧设有收卷辊6，所述箱体1的正面设有仓门8，所述箱体1的烘干区与非烘干区均与仓门8连接，打开仓门8，将放料辊5上的涤纶布缠绕在箱体1内部各个传动辊4上并最终与收卷辊6连接，接着关闭仓门8，箱体1内部的驱动装置与传动辊4、放料辊5和收卷辊6进行联动，通过驱动装置带动它们转动，使涤纶布经过烘干区的处理后在收卷辊6上进行收卷，所述开口3的一侧设有长条帘27，长条帘27可在开口3处起到封闭的作用，避免其他的异物通过开口3进入箱体1的内部对涤纶的烘干造成影响。
[0022]所述非烘干区的内部设有盒体7，所述盒体7的内部设有张紧机构，所述张紧机构包括支架9、活动架10和挤压辊11，所述支架9对称设置在盒体7的内部，所述支架9的一侧滑动安装有活动架10，所述活动架10的内部铰接有挤压辊11，所述支架9的中间处设有气缸13，所述气缸13的输出端与活动架10的外壁连接，其中一个所述传动辊4设置在位于非烘干区盒体7的下方，所述盒体7的下方设有与传动辊4匹配的通槽，涤纶布通过盒体7下方的传动辊4对折从其中间处穿过，气缸13带动活动架10向前移动，通过活动架10中的挤压辊11挤压涤纶布，收缩涤纶布与传动辊4的间距并最终将涤纶布张紧。
[0023]所述支架9与活动架10上设有联动机构，联动机构包括电机12、旋转轴17、连接键18、齿轮轴19和齿轮20，所述盒体7的外侧对称安装有电机12，所述支架9的内部转动安装有旋转轴17，所述旋转轴17的一端贯穿出支架9与盒体7的内部并与电机12的输出端连接，所述活动架10的正面转动安装有齿轮轴19，所述挤压辊11的一端连接有齿轮20，所述齿轮轴19与齿轮20的外壁啮合，所述旋转轴17的另一端贯穿出齿轮轴19的内部，所述旋转轴17通过连接键18与齿轮轴19的内壁滑动连接，电机12通过旋转轴17带动齿轮轴19转动，齿轮轴19通过齿轮20带动挤压辊11转动，使得挤压辊11可以带动涤纶布移动，在气缸13带动活动架10移动时，齿轮轴19通过连接键18在旋转轴17的外壁滑动，其滑动范围不会超过连接键18的长度，因此不会影响齿轮轴19自身的转动。
[0024]所述烘干区的内部设有烘干机构，所述烘干机构包括热风机23、送风机24、吸风机25和除湿风机26本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种热量可循环的涤纶布烘干装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内部设有隔板(2)，所述隔板(2)将箱体(1)的内部分为非烘干区与烘干区，所述箱体(1)的两侧对称设有开口(3)，所述箱体(1)的内部设有多个传动辊(4)，所述箱体(1)的左侧设有放料辊(5)，所述箱体(1)的右侧设有收卷辊(6)，所述非烘干区的内部设有盒体(7)，所述盒体(7)的内部设有张紧机构，所述烘干区的内部设有烘干机构；所述张紧机构包括支架(9)、活动架(10)和挤压辊(11)，所述支架(9)对称设置在盒体(7)的内部，所述支架(9)的一侧滑动安装有活动架(10)，所述活动架(10)的内部铰接有挤压辊(11)，所述支架(9)的中间处设有气缸(13)，所述气缸(13)的输出端与活动架(10)的外壁连接，所述支架(9)与活动架(10)上设有联动机构。2.根据权利要求1所述的一种热量可循环的涤纶布烘干装置，其特征在于：所述联动机构包括电机(12)、旋转轴(17)、连接键(18)、齿轮轴(19)和齿轮(20)，所述盒体(7)的外侧对称安装有电机(12)，所述支架(9)的内部转动安装有旋转轴(17)，所述旋转轴(17)的一端贯穿出支架(9)与盒体(7)的内部并与电机(12)的输出端连接，所述活动架(10)的正面转动安装有齿轮轴(19)，所述挤压辊(11)的一端连接有齿轮(20)，所述齿轮轴(19)与齿轮(20)的外...
【专利技术属性】
技术研发人员：金永海，
申请(专利权)人：安徽永存纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。