一种倾斜式隔墙板自动化运输车制造技术

本实用新型专利技术公开了一种倾斜式隔墙板自动化运输车，其结构包括：电控主板、联轴液压缸、辊垫柱、L型框支架、移动轮、运输车底盘，所述联轴液压缸安装于L型框支架的底部下，所述辊垫柱设有两个并且均插嵌在L型框支架的内部，所述移动轮设有四个并且分别安装于运输车底盘的四个端角下，本实用新型专利技术实现了运用联轴液压缸与L型框支架相配合，通过水平放置隔墙板再通过联轴耳板对接液压缸推抬L型框支架倾斜架护隔墙板，形成缩小了占地面积，且避免抬板费劲消耗劳动力，提升自动化液压缸电控推动抬升托板框架的操作效果，提升运输车保护墙板的运输工作效率。输工作效率。输工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种倾斜式隔墙板自动化运输车


[0001]本技术是一种倾斜式隔墙板自动化运输车，属于建筑工程施工安装领域。

技术介绍

[0002]在建筑施工现场，经常需要用到运输车对建筑墙板进行运输。而运输车也叫搬运车即起搬运货物作用的物流搬运设备，手动托盘搬运车在搬运站使用时将其承载的货叉插入托盘孔内，由人力驱动液压系统来实现托盘货物的起升和下降，并由人力拉动完成搬运作业。它是搬运站托盘运输工具中最简便、最有效、最常见的装卸、搬运工具，目前技术公用的待优化的缺点有：
[0003]常规的水平或者竖直搬运墙板，容易因为墙板的平滑造成立面翻板摔坏或者水平搬运占用太多面积影响搬运拐弯磕碰墙板，导致需要围护很多墙板的保护海绵，消耗材料成本，且运输的摆放方式持续如此，让墙板损耗只增不减。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种倾斜式隔墙板自动化运输车，以解决常规的水平或者竖直搬运墙板，容易因为墙板的平滑造成立面翻板摔坏或者水平搬运占用太多面积影响搬运拐弯磕碰墙板，导致需要围护很多墙板的保护海绵，消耗材料成本，且运输的摆放方式持续如此，让墙板损耗只增不减的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种倾斜式隔墙板自动化运输车，其结构包括：电控主板、联轴液压缸、辊垫柱、L型框支架、移动轮、运输车底盘，所述联轴液压缸安装于L型框支架的底部下，所述辊垫柱设有两个并且均插嵌在L型框支架的内部，所述移动轮设有四个并且分别安装于运输车底盘的四个端角下，所述联轴液压缸插嵌在运输车底盘的内部，所述L型框支架通过轴耳板与运输车底盘机械连接，所述电控主板插嵌在运输车底盘后侧的顶部上并且相互垂直，所述联轴液压缸设有联轴耳板、液压缸、回流管，所述联轴耳板安装于液压缸的左上角，所述联轴耳板通过液压杆与液压缸机械连接，所述回流管安装于液压缸的顶部上，所述回流管与液压缸插嵌在一起并且相互贯通，所述液压缸安装于L型框支架的底部下。
[0006]为优化上述技术方案，进一步采取的措施为：
[0007]作为本技术的进一步改进，所述辊垫柱由胶面辊柱、锁轴凹型槽组成，所述胶面辊柱安装于锁轴凹型槽的顶部上并且相互平行，所述胶面辊柱通过辊轴与锁轴凹型槽机械连接。
[0008]作为本技术的进一步改进，所述L型框支架为L型上长框板中隔双横杆下袋端框座板的复合框架结构，方便水平放置隔板再适配倾斜抬升得到L型直角端防倾翻的保护操作效果。
[0009]作为本技术的进一步改进，所述胶面辊柱为外包橡胶皮面中隔厚壁柱筒内衬细轴杆的复合辊柱结构，方便辊杆桁架且柱筒带动胶面回转阻尼安全垫护隔板高效。
有益效果
[0010]本技术一种倾斜式隔墙板自动化运输车，工作人员操作电控主板让联轴液压缸适配运输车底盘的内埋导线电控倾斜推升L型框支架带动辊垫柱托板斜架，配合移动轮形成运输动作操作效果，且抬板压力期间，通过联轴耳板对接液压缸承重压力对接液压导通回流管形成一个翻转倾斜缓释的操作效果，让胶面辊柱在锁轴凹型槽上下位贴装墙板阻尼防滑高效，架护墙板高效，提升倾斜式墙板自动化运输的操作效果。
[0011]本技术操作后可达到的优点有：
[0012]运用联轴液压缸与L型框支架相配合，通过水平放置隔墙板再通过联轴耳板对接液压缸推抬L型框支架倾斜架护隔墙板，形成缩小了占地面积，且避免抬板费劲消耗劳动力，提升自动化液压缸电控推动抬升托板框架的操作效果，提升运输车保护墙板的运输工作效率。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中的附图作详细地介绍，以此让本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0014]图1为本技术一种倾斜式隔墙板自动化运输车的立体结构示意图。
[0015]图2为本技术一种倾斜式隔墙板自动化运输车倾斜架板状态的立体结构示意图。
[0016]图3为本技术联轴液压缸回缩状态的立体放大结构示意图。
[0017]图4为本技术辊垫柱静置状态的立体放大结构示意图。
[0018]附图标记说明：电控主板
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1、联轴液压缸
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2、辊垫柱
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3、L型框支架
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4、移动轮
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5、运输车底盘
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6、联轴耳板
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21、液压缸
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22、回流管
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23、胶面辊柱
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31、锁轴凹型槽
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32。
实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
实施例
[0020]请参阅图1
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图4，本技术提供一种倾斜式隔墙板自动化运输车，其结构包括：电控主板1、联轴液压缸2、辊垫柱3、L型框支架4、移动轮5、运输车底盘6，所述联轴液压缸2安装于L型框支架4的底部下，所述辊垫柱3设有两个并且均插嵌在L型框支架4的内部，所述移动轮5设有四个并且分别安装于运输车底盘6的四个端角下，所述联轴液压缸2插嵌在运输车底盘6的内部，所述L型框支架4通过轴耳板与运输车底盘6机械连接，所述电控主板1插嵌在运输车底盘6后侧的顶部上并且相互垂直，所述联轴液压缸2设有联轴耳板21、液压缸22、回流管23，所述联轴耳板21安装于液压缸22的左上角，所述联轴耳板21通过液压杆与液压缸22机械连接，所述回流管23安装于液压缸22的顶部上，所述回流管23与液压缸22插嵌在一起并且相互贯通，所述液压缸22安装于L型框支架4的底部下，所述L型框支架4为L型上长框板中隔双横杆下袋端框座板的复合框架结构，方便水平放置隔板再适配倾斜抬升得到L型直角端防倾翻的保护操作效果。
[0021]请参阅图4，所述辊垫柱3由胶面辊柱31、锁轴凹型槽32组成，所述胶面辊柱31安装于锁轴凹型槽32的顶部上并且相互平行，所述胶面辊柱31通过辊轴与锁轴凹型槽32机械连接，所述胶面辊柱31为外包橡胶皮面中隔厚壁柱筒内衬细轴杆的复合辊柱结构，方便辊杆桁架且柱筒带动胶面回转阻尼安全垫护隔板高效。
[0022]所述L型框支架4的表面和运输车底盘6的表面均涂覆有耐腐耐磨层。所述耐腐耐磨层为镍磷铁铬合金层。L型框支架4的表面和运输车底盘6长时间暴露在外面容易腐蚀，镍磷铁铬合金层具有很好的耐腐性和耐磨性，延长使用寿命。
[0023]工作流程：工作人员操作电控主板1让联轴液压缸2适配运输车底盘6的内埋导线电控倾斜推升L型框支架4带动辊垫柱3托板斜架，配合移动轮5形成运输动作操作效果，且抬板压力期间，通过联轴耳板21对接液压缸22承重压力对接液压导通回流管23形成一个翻转倾斜缓释的操作效果，让胶面辊柱31在锁轴凹型槽32上下位贴装墙板阻尼防滑高效，架护墙板高效，提升倾斜式墙板自动化运输的操作效果。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种倾斜式隔墙板自动化运输车，其结构包括：电控主板（1）、联轴液压缸（2）、辊垫柱（3）、L型框支架（4）、移动轮（5）、运输车底盘（6），其特征在于：所述联轴液压缸（2）安装于L型框支架（4）的底部下，所述辊垫柱（3）设有两个并且均插嵌在L型框支架（4）的内部，所述移动轮（5）设有四个并且分别安装于运输车底盘（6）的四个端角下，所述联轴液压缸（2）插嵌在运输车底盘（6）的内部，所述L型框支架（4）通过轴耳板与运输车底盘（6）机械连接，所述电控主板（1）插嵌在运输车底盘（6）后侧的顶部上；所述联轴液压缸（2）设有联轴耳板（21）、液压缸（22）、回流管（23）；所述联轴耳板（21）安装于液压缸（22）的左上角，所述联轴耳板（21）通过液压杆与液压缸（22）机械连接，所述回流管（23）安装于液压缸（22）的顶部上，所述回流管（23）与液压缸（22）插嵌在一起，所述液压缸（22）安...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨献伟，时艳合，
申请(专利权)人：河南瑞晟鸣鑫科技有限公司，
类型：新型
国别省市：