一种油孔贯通性检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种油孔贯通性检测装置，涉及油孔检测领域，包括支撑底盒，所述支撑底盒的底面均匀螺纹固定连接有底垫块，所述支撑底盒的顶面合页连接有密封盖块，所述密封盖块的侧边设置有扣接块，所述密封盖块的一侧边镶嵌有控制面板，所述支撑底盒的内侧底面水平镶嵌有主电源，所述支撑底盒的内侧边水平固定焊接有隔离内板，所述支撑底盒的内侧底面螺栓连接有抽取泵，所述隔离内板的顶面垂直向上焊接有竖直杆体，所述竖直杆体的一侧边竖直向开设有竖直槽，所述竖直槽的内侧边卡接有卡接块，在采用了密封式结构使得检测起来更加的干净卫生，同时一体化结构使得便于携带使用，且在注液的操作下使得可以高效的检测出油孔的贯通性。贯通性。贯通性。

【技术实现步骤摘要】
一种油孔贯通性检测装置


[0001]本技术涉及油孔检测
，具体是一种油孔贯通性检测装置。

技术介绍

[0002]设备检测一般是指采用各类检测仪器对设备各项指标进行检测，以达到保障安全使用的目的，设备检测尤其是特种设备的检测需要符合国家、地方及行业协会的相关规定。
[0003]对于现在的板体油孔在进行检测时，传统的就是采用放置到敞开式的结构下，通过对油孔进行吹气操作进行检测处理，使得无法真实的模拟出液体通过性，使得检测出的数据不具有代表性，且检测设备较大不便于携带随时随地的使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种油孔贯通性检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的对于现在的板体油孔在进行检测时，传统的就是采用放置到敞开式的结构下，通过对油孔进行吹气操作进行检测处理，使得无法真实的模拟出液体通过性，使得检测出的数据不具有代表性，且检测设备较大不便于携带随时随地的使用的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种油孔贯通性检测装置，包括支撑底盒，所述支撑底盒的底面均匀螺纹固定连接有底垫块，所述支撑底盒的顶面合页连接有密封盖块，所述密封盖块的侧边设置有扣接块，所述密封盖块的一侧边镶嵌有控制面板，所述支撑底盒的内侧底面水平镶嵌有主电源，所述支撑底盒的内侧边水平固定焊接有隔离内板，所述支撑底盒的内侧底面螺栓连接有抽取泵，所述隔离内板的顶面垂直向上焊接有竖直杆体，所述竖直杆体的一侧边竖直向开设有竖直槽，所述竖直槽的内侧边卡接有卡接块，所述竖直杆体的顶端螺栓连接有挤压气缸，所述竖直杆体的一侧边水平对接有挤压顶板，所述挤压顶板的顶面焊接有顶盒体，所述竖直杆体的一侧边水平焊接有底固定块，所述顶盒体的内侧边螺栓连接有推料气缸，所述顶盒体的内侧边卡接有活塞体，所述挤压顶板的底面水平开设有扣接槽，所述扣接槽的顶面固定卡接有密封胶圈，所述底固定块的顶面水平开设有底通槽，所述底通槽的内侧边固定卡接有测速器，所述密封盖块的内侧壁镶嵌有检测主板。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式：所述支撑底盒的顶面设置为开口状，底垫块的个数为四块，且四块底垫块的顶面螺杆均一一对应螺纹固定连接设置在支撑底盒的底面靠近四边角的螺孔内部，密封盖块呈扣接状设置在支撑底盒的顶开口端位置。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式：所述扣接块扣接设置在支撑底盒的侧边卡槽内部，控制面板的内部与检测主板相互之间保持电性连接设置，隔离内板的顶面设置有多孔结构，且隔离内板水平设置在支撑底盒的内侧水平中线位置。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式：所述抽取泵的输出端通过管道与顶盒体的内部槽道保持通接设置，竖直杆体的底端固定设置在隔离内板的顶面中线一端位置，卡接块的一端水平贯穿竖直槽的开口延伸焊接设置在挤压顶板的一侧边中心位置，挤压气缸的
输出端垂直向下延伸至竖直槽的内部固定连接设置在卡接块的顶面位置。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式：所述挤压顶板和底固定块相互之间叠加式平行排布设置，且底固定块的底面对接设置在隔离内板的顶面位置，推料气缸的输出端垂直向下延伸焊接设置在活塞体的顶面中心位置，扣接槽的顶面设置有中心孔结构与顶盒体的内部保持通接设置。
[0011]作为本技术的一种优选实施方式：所述底通槽的底端垂直向下贯穿底固定块的底面呈贯穿式开设，测速器固定设置在底通槽的内侧边靠近底端位置，检测主板与测速器相互之间保持电性连接设置。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术通过对密封盖块进行翻转后使得打开支撑底盒的顶开口，然后将需要检测的物料放置到底固定块的顶面位置，让其底端卡接设置在底通槽的顶端内侧边，再对密封盖块进行翻转盖起密封住后，对控制面板进行设置使得检测主板控制着挤压气缸向下挤压作用，使得卡接块在竖直槽的内部向下移动，让挤压顶板向下运动扣接设置在物料的顶端位置，让底面的扣接槽扣接设置在物体的顶端，使得内部的密封胶圈紧密式的挤压在物体的顶面进行密封住，在固定好物体后通过抽取泵抽取着支撑底盒的内部底面的液体进入到顶盒体的内部，再通过顶面的推料气缸进行推动操作，使得带动着活塞体在顶盒体的内部对液体进行推动操作，使得液体通过挤压向物体的孔洞进行进入，进入后的液体通过下方的底通槽向下漏出，而在向下漏出时测速器会对液体的流动速度进行检测，在检测主板的综合检测下使得对液体的流动速度和流动量进行计算操作得出油孔的贯通性，在采用了密封式结构使得检测起来更加的干净卫生，同时一体化结构使得便于携带使用，且在注液的操作下使得可以高效的检测出油孔的贯通性。
附图说明
[0014]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0015]图1为一种油孔贯通性检测装置的立体结构示意图；
[0016]图2为一种油孔贯通性检测装置的支撑底盒侧视剖面连接细节的结构示意图；
[0017]图3为一种油孔贯通性检测装置的挤压顶板正视剖面连接细节的结构示意图；
[0018]图4为一种油孔贯通性检测装置的密封盖块侧视剖面连接细节的结构示意图。
[0019]图中：1、支撑底盒；2、底垫块；3、密封盖块；4、扣接块；5、控制面板；6、主电源；7、隔离内板；8、抽取泵；9、竖直杆体；10、竖直槽；11、卡接块；12、挤压气缸；13、挤压顶板；14、顶盒体；15、底固定块；16、推料气缸；17、活塞体；18、扣接槽；19、密封胶圈；20、底通槽；21、测速器；22、检测主板。
具体实施方式
[0020]请参阅图1，本技术实施例中，一种油孔贯通性检测装置，包括支撑底盒1，支撑底盒1的底面均匀螺纹固定连接有底垫块2，支撑底盒1的顶面合页连接有密封盖块3，支撑底盒1的顶面设置为开口状，底垫块2的个数为四块，且四块底垫块2的顶面螺杆均一一对应螺纹固定连接设置在支撑底盒1的底面靠近四边角的螺孔内部，密封盖块3呈扣接状设置
在支撑底盒1的顶开口端位置，密封盖块3的侧边设置有扣接块4，密封盖块3的一侧边镶嵌有控制面板5，扣接块4扣接设置在支撑底盒1的侧边卡槽内部，控制面板5的内部与检测主板22相互之间保持电性连接设置；
[0021]请参阅图2
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4，本技术实施例中，一种油孔贯通性检测装置，其中支撑底盒1的内侧底面水平镶嵌有主电源6，支撑底盒1的内侧边水平固定焊接有隔离内板7，隔离内板7的顶面设置有多孔结构，且隔离内板7水平设置在支撑底盒1的内侧水平中线位置，支撑底盒1的内侧底面螺栓连接有抽取泵8，隔离内板7的顶面垂直向上焊接有竖直杆体9，竖直杆体9的一侧边竖直向开设有竖直槽10，竖直槽10的内侧边卡接有卡接块11，竖直杆体9的顶端螺栓连接有挤压气缸12，抽取泵8的输出端通过管道与顶盒体14的内部槽道保持通接设置，竖直杆体9的底端固定设置在隔离内板7的顶面中线一端位置，卡本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油孔贯通性检测装置，包括支撑底盒(1)，其特征在于，所述支撑底盒(1)的底面均匀螺纹固定连接有底垫块(2)，所述支撑底盒(1)的顶面合页连接有密封盖块(3)，所述密封盖块(3)的侧边设置有扣接块(4)，所述密封盖块(3)的一侧边镶嵌有控制面板(5)，所述支撑底盒(1)的内侧底面水平镶嵌有主电源(6)，所述支撑底盒(1)的内侧边水平固定焊接有隔离内板(7)，所述支撑底盒(1)的内侧底面螺栓连接有抽取泵(8)，所述隔离内板(7)的顶面垂直向上焊接有竖直杆体(9)，所述竖直杆体(9)的一侧边竖直向开设有竖直槽(10)，所述竖直槽(10)的内侧边卡接有卡接块(11)，所述竖直杆体(9)的顶端螺栓连接有挤压气缸(12)，所述竖直杆体(9)的一侧边水平对接有挤压顶板(13)，所述挤压顶板(13)的顶面焊接有顶盒体(14)，所述竖直杆体(9)的一侧边水平焊接有底固定块(15)，所述顶盒体(14)的内侧边螺栓连接有推料气缸(16)，所述顶盒体(14)的内侧边卡接有活塞体(17)，所述挤压顶板(13)的底面水平开设有扣接槽(18)，所述扣接槽(18)的顶面固定卡接有密封胶圈(19)，所述底固定块(15)的顶面水平开设有底通槽(20)，所述底通槽(20)的内侧边固定卡接有测速器(21)，所述密封盖块(3)的内侧壁镶嵌有检测主板(22)。2.根据权利要求1所述的一种油孔贯通性检测装置，其特征在于，所述支撑底盒(1)的顶面设置为开口状，底垫块(2)的个数为四块，且四块底垫块(2)的顶面螺杆均一一对应螺纹固定连接设置在支撑底盒(1)的底面...

【专利技术属性】
技术研发人员：董晨辉，
申请(专利权)人：上海晓域电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：