一种冷粘鞋涂胶装置制造方法及图纸

技术编号:38800696 阅读:12 留言:0更新日期:2023-09-15 17:32
本申请涉及一种冷粘鞋涂胶装置,其包括机体,机体上安装有用于输出胶水的涂覆机构,还包括若干用于放置鞋帮和鞋底的涂覆板,涂覆板表面两个开设有分别与鞋帮和鞋底形状相适配的放置槽,机体表面与涂覆头输出端相正对的位置设有涂覆区,机体沿长度方向转动连接有若干传动辊,涂覆板与传动辊滑动连接,涂覆板沿两个放置槽相对称的轴心处固定有转轴,涂覆板沿转轴的两侧部分相转动连接。本申请能够对鞋帮和鞋底同时涂胶,提高加工效果。提高加工效果。提高加工效果。

【技术实现步骤摘要】
一种冷粘鞋涂胶装置


[0001]本申请涉及鞋加工技术的领域,尤其是涉及一种冷粘鞋涂胶装置。

技术介绍

[0002]现在市场上大部分的鞋子都是鞋帮和鞋底分开加工,然后采用特定的胶水将鞋帮和鞋底粘接在一起。在鞋帮涂胶有利于将鞋面和鞋底进行粘连,从而提高鞋整体的牢固性和使用寿命,因此一种冷粘鞋涂胶装置是必不可少的。
[0003]现有的涂胶方式为工人使用手持涂胶设备,用特制的冷粘胶对鞋帮与鞋底粘连的表面进行涂覆,随后再对鞋底表面进行涂覆。在接触面涂覆完成后,工人将两者连接密合,完成涂胶。
[0004]针对上述中的相关技术,对鞋进行涂胶时,需要有多名工人依次拿起、放下鞋帮和鞋底,然后手持涂胶设备进行涂胶。在人工操作下,对鞋的两个粘连面所涂覆的胶水量的把控不一,同时鞋帮和鞋底在粘连时表面胶水风干的程度差异较大,从而使得效果较差。

技术实现思路

[0005]为了对鞋帮和鞋底同时涂胶,提高加工效果,本申请提供一种冷粘鞋涂胶装置。
[0006]本申请提供一种冷粘鞋涂胶装置,采用如下的技术方案:
[0007]一种冷粘鞋涂胶装置,包括机体,机体上安装有用于输出胶水的涂覆机构,还包括若干用于放置鞋帮和鞋底的涂覆板,所述涂覆板表面两个开设有分别与鞋帮和鞋底形状相适配的放置槽,所述机体表面与涂覆头输出端相正对的位置设有涂覆区,所述机体沿长度方向转动连接有若干传动辊,所述涂覆板与传动辊滑动连接,所述涂覆板沿两个放置槽相对称的轴心处固定有转轴,所述涂覆板沿转轴的两侧部分相转动连接。
[0008]通过采用上述技术方案,操作人员将鞋帮置于与之形状相适配的放置槽内,将鞋底置于与之形状相适配的放置槽内,使得两者的粘连面均朝上,保持鞋帮和鞋底加工、运输时的稳定性。然后将多组带有鞋帮和鞋底的涂覆板依次放入机体上。操作人员启动传动辊带动涂覆板运动,在涂覆板被输送至涂覆区时,操作人员启动涂覆机构对鞋帮和鞋底的粘连面同时进行特殊胶水的涂抹,从而提高了加工效果。涂抹完成后将涂覆板从涂覆区输出,经由传动辊输出到下一个加工设备。同时在胶水较好的风干情况下,操作人员转动转轴将涂覆板分别置入鞋帮和鞋底的两侧转动至两者贴合,完成粘连,从而省去了操作人员手工涂抹的时间,提高了加工效率。
[0009]可选的,所述涂覆区开设有暂停槽,所述暂停槽内设有与涂覆板活动连接的暂停板,所述暂停槽底部固定有固定柱,所述暂停板靠近暂停槽底部的一侧固定有滑动连接于固定柱内的连接杆,所述连接杆底部与固定柱底部通过弹簧连接,当所述弹簧处于自然状态时,所述暂停板与机体表面齐平。
[0010]通过采用上述技术方案,在涂覆板输送至涂覆区时,涂覆板优先移动至暂停板上,使得暂停板受力带动连接杆挤压固定柱内的弹簧,从而带动涂覆板下移至暂停槽内部,使
得涂覆板保持静止,从而便于涂覆机构的涂抹,减少涂覆板运动时涂抹位置产生差异的情况。同时涂覆槽对涂覆过程中溢出的胶水进行暂时的收纳,减少胶水积存在机体表面对输送路径顺畅度的影响。
[0011]可选的,所述暂停槽底部固定有若干气缸,所述气缸的输出端处固定有与暂停板活动连接的回复板,当所述弹簧处于自然状态时,所述回复板远离暂停板。
[0012]通过采用上述技术方案,在涂抹结束后,操作人员启动气缸,使得气缸的活塞杆向上延伸,带动回复板逐步靠近暂停板至推动暂停板至与机体表面水平,从而便于继续向前输送暂停板表面的涂覆板,使得暂停板能够对下一个涂覆板进行支撑。
[0013]可选的,所述涂覆机构的输出端设有若干刷毛。
[0014]通过采用上述技术方案,在涂覆机构对鞋帮和鞋底的粘连面进行特制胶水的涂抹时,通过刷毛在粘连面滑动,将挤出的胶水进行更大面积的涂抹,从而使得粘连面涂覆的胶水更均匀,同时少量的胶水能够涂覆较大的面积,提高了加工效果,减少了胶水的浪费。
[0015]可选的,所述暂停板表面沿机体长度方向转动连接有若干转辊。
[0016]通过采用上述技术方案,在气缸启动后,操作人员启动转辊使之转动带动涂覆板脱离暂停板,便于涂覆好胶水的涂覆板继续在机体表面输送,节省了操作人员手动控制涂覆板脱离暂停板的时间,更加便捷。
[0017]可选的,所述暂停槽内壁固定有异味去除机构,所述异味去除机构的输出端朝向暂停板。
[0018]通过采用上述技术方案,在涂覆胶水的过程中,操作人员启动异味去除机构,对鞋帮和鞋底粘连面的胶水的气味进行吸附,从而减少胶水中残留的刺激味气体和有害气体等的扩散,从而减少对车间内空气的污染和操作人员身体的干扰。
[0019]可选的,所述机体上表面固定支撑架,所述支撑架上端设有安装涂覆机构的水平架,所述支撑架沿长度方向开设有滑槽,所述水平架滑动于滑槽内。
[0020]通过采用上述技术方案,在涂覆板与暂停板相连接时,相较于机体表面,涂覆板的位置下移,操作人员控制水平架在滑槽内滑动,使得涂覆机构下移至与鞋帮和鞋底的粘连面相抵接,进行涂覆。在涂覆板位于机体表面时,操作人员控制水平架在滑槽内向上滑动,从而远离涂覆板,减少对涂覆板运动的阻碍影响。
[0021]可选的,所述滑槽内壁转动连接有竖直设置的丝杆,所述水平架与丝杆通过螺纹连接。
[0022]通过采用上述技术方案,操作人员转动丝杆带动水平架在滑槽内运动,从而使得水平架的运动更加稳定,同时根据丝杆的转动,也提升了对水平架运动距离的精准度。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0024]1.通过涂覆板表面开设涂覆槽的设置,使得鞋帮和鞋底分别稳固放置在涂覆槽内,提高鞋帮和鞋底在输送和涂胶过程中的稳定性,减少位置偏移的情况;
[0025]2.通过异味去除机构的设置,对鞋帮和鞋底粘连处涂覆的胶水所产生的气体进行吸收,从而减少异味气体和有害气体对车间的污染和人体的危害;
[0026]3.通过丝杆的设置,转动带动水平架在滑槽内滑动,从而改变涂覆机构到涂覆板表面的距离,实现涂覆机构进行胶水的涂覆作业和减少涂覆机构对涂覆板的运输路径阻挡的情况。
附图说明
[0027]图1是一种冷粘鞋涂胶装置的整体结构示意图。
[0028]图2是突出暂停板和连接杆的结构示意图。
[0029]附图标记说明:1、机体;11、涂覆机构;111、刷毛;12、涂覆区;121、暂停槽;1211、固定柱;1212、气缸;1213、回复板;1214、异味去除机构;13、传动辊;14、支撑架;141、水平架;142、滑槽;1421、丝杆;2、涂覆板;21、放置槽;22、转轴;3、暂停板;31、连接杆;32、弹簧;33、转辊。
具体实施方式
[0030]以下结合全部附图对本申请作进一步详细说明。
[0031]本申请实施例公开一种冷粘鞋涂胶装置。
[0032]参照图1和图2,一种冷粘鞋涂胶装置,包括机体1,机体1上安装有用于输出胶水的涂覆机构11,机体1沿长度方向转动连接有若干传动辊13。机体1对涂覆机构11和传动辊13进行支本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷粘鞋涂胶装置,包括机体(1),机体(1)上安装有用于输出胶水的涂覆机构(11),其特征在于:还包括若干用于放置鞋帮和鞋底的涂覆板(2),所述涂覆板(2)表面开设有两处分别与鞋帮和鞋底形状相适配的放置槽(21),所述机体(1)表面与涂覆头输出端相正对的位置设有涂覆区(12),所述机体(1)沿长度方向转动连接有若干传动辊(13),所述涂覆板(2)与传动辊(13)滑动连接,所述涂覆板(2)沿两个放置槽(21)相对称的轴心处固定有转轴(22),所述涂覆板(2)沿转轴(22)的两侧部分相转动连接。2.根据权利要求1所述的一种冷粘鞋涂胶装置,其特征在于:所述涂覆区(12)开设有暂停槽(121),所述暂停槽(121)内设有与涂覆板(2)活动连接的暂停板(3),所述暂停槽(121)底部固定有固定柱(1211),所述暂停板(3)靠近暂停槽(121)底部的一侧固定有滑动连接于固定柱(1211)内的连接杆(31),所述连接杆(31)底部与固定柱(1211)底部通过弹簧(32)连接,当所述弹簧(32)处于自然状态时,所述暂停板(3)与机体(1)表面齐平。3.根据权利要求2所述的一种冷粘鞋涂胶装置,其特征在于:所述暂停槽(12...

【专利技术属性】
技术研发人员:程合惠陈志刚毕麦波
申请(专利权)人:威海赛踏鞋业有限公司
类型:新型
国别省市:

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