一种不间断循环阀制造技术

本实用新型专利技术提供了一种不间断循环阀，涉及钻具阀门技术领域，解决了现有不间断循环阀因加工和装配误差存在的球心与旋塞不同心的问题，本实用新型专利技术中，三通球体阀芯安装于三通阀体内并与阀座连接，旋塞安装于三通阀体的旋塞孔中；转换板夹设于旋塞与三通球体阀芯之间，转换板的外侧面和内侧面分别与旋塞和三通球体阀芯键连接，转换板和旋塞之间能沿键连接部位的键槽延伸方向相对移动，转换板与三通球体阀芯之间能沿键连接部位的键槽延伸方向相对移动，转换板与旋塞之间的键槽延伸方向同转换板与三通球体阀芯之间的键槽正交。本实用新型专利技术通过设置转化板，可以消除加工误差和装配误差，保证三通球球心与旋塞能够保持同心，避免额外扭矩的产生。额外扭矩的产生。额外扭矩的产生。

【技术实现步骤摘要】
一种不间断循环阀


[0001]本技术涉及钻具阀门
，具体的说，是一种不间断循环阀。

技术介绍

[0002]在常规钻井需要接单根时，必须中断循环钻井介质(泥浆或气体)。中断循环会产生许多对钻井作业不利的影响，容易引起井眼不稳定、井壁坍塌、卡钻、钻具失效、溢流或井漏等钻井复杂情况。
[0003]为了消除这些不利影响，会采用不间断循环阀来实现在接单根时保持钻井介质的不间断循环，有效避免因接单根作业引起的井眼压力波动，改善井眼质量和清洁度，降低发生井漏、井涌和卡钻等复杂问题的几率，减少非生产时间，钻遇先前无法钻达的地层，为复杂井尤其是窄密度窗口井钻井提供了一种有效的解决方法。
[0004]申请公布号为CN102913159A的专利技术专利申请公开了一种不间断循环阀，其在上、下阀体之间设置球形阀芯，在旁通管连接孔中安装有旁通管，在旋塞孔中安装操作机构(旋塞)，通过从阀体外部旋转旋塞来带动球形阀芯达到切换内部流道的目的。此种不间断循环阀中，球形阀芯与旋塞通过键连接方式组装，如授权公告号为CN211175477U的中国技术专利公开的一种方钻杆旋塞阀中球体阀芯与操作键(旋塞)的连接方式那样，此种连接方式使得球体阀芯与操作键之间会因为加工和装配误差造成球体阀芯与操作键不同心的问题，在旋转操作时会产生额外的扭矩，造成操作困难的问题，特别是在高压开启时。另外，操作键与阀体之间直接面面接触密封，存在摩擦力较大的问题，会让旋转操作扭矩过大，造成操作困难的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的之一在于设计出一种不间断循环阀，用以解决现有不间断循环阀因加工和装配误差存在的球心与旋塞不同心的问题。
[0006]本技术通过下述技术方案实现：
[0007]一种不间断循环阀，包括三通阀体、安装于所述三通阀体内的上阀座和下阀座，还包括三通球体阀芯、旋塞和转换板；所述三通球体阀芯安装于所述三通阀体内并与所述上阀座和所述下阀座连接；所述旋塞安装于所述三通阀体的旋塞孔中；所述转换板夹设于所述旋塞与所述三通球体阀芯之间，所述转换板的外侧面和内侧面分别与所述旋塞和所述三通球体阀芯键连接，其中，所述转换板和所述旋塞之间能沿键连接部位的键槽延伸方向相对移动，所述转换板与所述三通球体阀芯之间能沿键连接部位的键槽延伸方向相对移动，所述转换板与所述旋塞之间的键槽延伸方向同所述转换板与三通球体阀芯之间的键槽延伸方向正交，当旋转所述旋塞时，所述旋塞能带动所述转换板旋转进而带动所述三通球体阀芯旋转。
[0008]采用上述设置结构时，三通球体阀芯、转换板和旋塞依序设置并通过键连接方式连接，且转换板和旋塞之间能沿键连接部位的键槽延伸方向相对移动，转换板与三通球体
阀芯之间能沿键连接部位的键槽延伸方向相对移动，转换板与旋塞之间的键槽延伸方向同转换板与三通球体阀芯之间的键槽延伸方向正交，使得三通球体阀芯、转换板和旋塞在装配时，转换板能够调整相对位置，消除加工和装配误差导致的三通球体阀芯与旋塞不同心的问题，避免产生额外扭矩，可以减小开关扭矩，保证在高压时也能顺畅操作。
[0009]进一步的为更好的实现本技术，特别采用下述设置结构：所述三通球体阀芯上对应所述三通阀体的旋塞孔的部位的外表面设置有第一键槽；所述旋塞的内端部设置有第二平键；所述转换板的内侧面和外侧面分别设置有第一平键和第二键槽，所述第一平键与所述第二键槽正交设置；所述第一平键与所述第一键槽配合实现键连接，所述第二键槽与所述第二平键配合实现键连接。
[0010]进一步的为更好的实现本技术，特别采用下述设置结构：所述三通阀体的侧通道中安装有密封接头。
[0011]进一步的为更好的实现本技术，特别采用下述设置结构：所述三通阀体内安装有挡圈组件，所述挡圈组件将所述上阀座抵紧于所述三通阀体；所述挡圈组件包括分瓣挡圈和支撑挡圈；所述分瓣挡圈可拆卸地安装于所述三通阀体内并连接所述上阀座的顶端，所述分瓣挡圈的内圈安装有所述支撑挡圈。
[0012]进一步的为更好的实现本技术，特别采用下述设置结构：所述旋塞上套设有减磨片，所述旋塞与所述三通阀体之间通过所述减磨片滑动配合，所述减磨片的粗糙度小于所述三通阀体的内壁的粗糙度；所述减磨片可为聚四氟乙烯与碳纤维的复合材料制成的结构件。
[0013]采用上述设置结构时，所述旋塞与三通阀体之间设置的减磨片能够减小旋塞旋转时的扭矩，让操作轻松。
[0014]进一步的为更好的实现本技术，特别采用下述设置结构：所述三通球体阀芯的球面涂覆有硬质合金层；所述上阀座上用于与所述三通球体阀芯接触的部位涂覆有硬质合金层；所述下阀座上用于与所述三通球体阀芯接触的部位涂覆有硬质合金层。
[0015]采用上述设置结构时，在三通球体阀芯和阀座上设置硬质合金层可以增大表面硬度和光洁度，减小摩擦系数，让操作扭矩变小，以方便操作。
[0016]本技术具有以下优点及有益效果：
[0017]本技术中，三通球体阀芯、转换板和旋塞依序设置并通过键连接方式连接，且转换板和旋塞之间能沿键连接部位的键槽延伸方向相对移动，转换板与三通球体阀芯之间能沿键连接部位的键槽延伸方向相对移动，转换板与旋塞之间的键槽延伸方向同转换板与三通球体阀芯之间的键槽延伸方向正交，使得三通球体阀芯、转换板和旋塞在装配时，转换板能够调整相对位置，消除加工和装配误差导致的三通球体阀芯与旋塞不同心的问题，避免产生额外扭矩，可以减小开关扭矩，保证在高压时也能顺畅操作。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是不间断循环阀的装配图；
[0020]图2示出了不间断循环阀在侧通道打开的结构；
[0021]图3示出了不间断循环阀在主通道打开的结构；
[0022]图4是三通球体阀芯的结构示意图；
[0023]图5示出了三通球体阀芯的装配结构。
[0024]图中标记为：
[0025]1、三通阀体；
[0026]2、三通球体阀芯；21、第一键槽；
[0027]3、转换板；31、第一平键；32、第二键槽；
[0028]4、旋塞；41、第二平键；
[0029]5、密封接头；
[0030]6、分瓣挡圈；
[0031]7、支撑挡圈；
[0032]8、减磨片。
具体实施方式
[0033]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不间断循环阀，包括三通阀体(1)、安装于所述三通阀体(1)内的上阀座和下阀座，其特征在于，还包括:三通球体阀芯(2)，其安装于所述三通阀体(1)内并与所述上阀座和所述下阀座连接；旋塞(4)，其安装于所述三通阀体(1)的旋塞孔中；转换板(3)，其夹设于所述旋塞(4)与所述三通球体阀芯(2)之间，所述转换板(3)的外侧面和内侧面分别与所述旋塞(4)和所述三通球体阀芯(2)键连接，其中，所述转换板(3)和所述旋塞(4)之间能沿键连接部位的键槽延伸方向相对移动，所述转换板(3)与所述三通球体阀芯(2)之间能沿键连接部位的键槽延伸方向相对移动，所述转换板(3)与所述旋塞(4)之间的键槽延伸方向同所述转换板(3)与三通球体阀芯(2)之间的键槽延伸方向正交。2.根据权利要求1所述的一种不间断循环阀，其特征在于：所述三通球体阀芯(2)上对应所述三通阀体(1)的旋塞孔的部位的外表面设置有第一键槽(21)；所述旋塞(4)的内端部设置有第二平键(41)；所述转换板(3)的内侧面和外侧面分别设置有第一平键(31)和第二键槽(32)，所述第一平键(31)与所述第二键槽(32)正交设置；所述第一平键(31)与所述第一键槽(21)配合实现键连接，所述第二键槽(32)与所述第二平键...

【专利技术属性】
技术研发人员：巴鲁军，
申请(专利权)人：东营威特石油装备有限公司，
类型：新型
国别省市：