一种伸缩梁制造技术

本申请涉及行车设备的领域，公开了一种伸缩梁，其包括固定于工厂顶部的固定架，固定架两侧均开设有滑移槽，固定架底部沿其长度方向滑移连接有伸缩梁，伸缩梁两侧均转动连接有多个转动轮，转动轮外壁抵接于滑移槽下侧壁，伸缩梁上设置有多个第一驱动件，第一驱动件用于驱动转动轮进行转动，伸缩梁上侧设置有多个转动件，转动件抵接于固定架底部，伸缩梁底部沿其长度方向滑移连接有吊运葫芦，吊运葫芦上设置有第二驱动件。本申请具有提高伸缩梁与固定架之间连接的牢固度，并确保伸缩梁使用的稳定性的效果。性的效果。性的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种伸缩梁


[0001]本申请涉及行车设备的领域，尤其是涉及一种伸缩梁。

技术介绍

[0002]目前行车设备主要用于进行物料的搬运工作，满足工厂使用的需求。
[0003]相关技术中，一种伸缩梁，包括固定于工厂顶部的固定架，固定架侧壁沿其长度方向开设有滑移槽，固定架底部沿其长度方向滑移连接有伸缩梁，伸缩梁呈U型，伸缩梁内侧壁转动连接有多个连接转轮，连接转轮抵接于滑移槽的下侧壁，所述伸缩梁上设置有第一驱动电机，第一驱动电机上转动连接有驱动轮，驱动轮抵接于滑移槽下侧壁，从而实现对伸缩梁的驱动，伸缩梁底部沿其长度方向滑移连接有吊运葫芦，吊运葫芦上设置有用于驱动吊运葫芦移动的第二驱动件。使用时，第一驱动件驱动伸缩梁向远离固定架移动，并配合第二驱动件驱动吊运葫芦进行移动，从而使伸缩梁吊运起偏离固定架底部的物品，提高使用伸缩梁吊运物品的便捷性。
[0004]针对上述中的相关技术，在进行吊运的过程中，当物品的重量过大时，会导致伸缩梁发生一定的倾斜，造成驱动轮汇总和连接转轮与滑移槽下侧壁分离，影响伸缩梁与固定架之间的连接强度，容易造成伸缩梁脱离固定架对工作人员产生危害，且当驱动轮与滑移槽侧壁分离后，无法正常使用伸缩梁，亟待改进。

技术实现思路

[0005]为了提高伸缩梁与固定架之间连接的牢固度，并确保伸缩梁使用的稳定性，本申请提供一种伸缩梁。
[0006]本申请提供的一种伸缩梁采用如下的技术方案：
[0007]一种伸缩梁，包括固定于工厂顶部的固定架，所述固定架两侧均开设有滑移槽，所述固定架底部沿其长度方向滑移连接有伸缩梁，所述伸缩梁两侧均转动连接有多个转动轮，所述转动轮外壁抵接于所述滑移槽下侧壁，所述伸缩梁上设置有多个第一驱动件，所述第一驱动件用于驱动所述转动轮进行转动，所述伸缩梁上侧设置有多个转动件，所述转动件抵接于所述固定架底部，所述伸缩梁底部沿其长度方向滑移连接有吊运葫芦，所述吊运葫芦上设置有第二驱动件。
[0008]通过采用上述技术方案，工作时，分为两种工况，其一为：进行吊运远离固定架底部的物品时，第一驱动件驱动伸缩梁进行滑动，第二驱动件驱动吊运葫芦滑动，从而实现远处物品的吊运；其二为：进行固定架底部的物品吊运，仅需要控制第二驱动件驱动吊运葫芦进行物品的吊运即可；当吊运葫芦位于伸缩梁的端部，且物品的重量较大时，通过转动件抵接固定架下侧，从而可以减少伸缩梁发生倾斜的情况，从而可以更好地确保转动轮抵紧滑移槽底部，从而可以使固定架与伸缩梁之间能够连接更为紧固，并确保伸缩梁使用的稳定性。
[0009]优选的，所述伸缩梁上设置有多个滑移座，所述转动轮转动连接于所述滑移座上，
所述第一驱动件设置于所述滑移座一侧，所述第一驱动件上转动连接有驱动齿轮，所述转动轮上设置有与所述驱动齿轮啮合的连接齿轮，所述滑移座上转动连接有同步轴，所述同步轴两端均设置有同步齿轮，两个所述同步齿轮分别与所述固定架两侧的所述连接齿轮啮合连接。
[0010]通过采用上述技术方案，使用驱动齿轮进行驱动转动轮可以使第一驱动件能够更为稳定且精准地进行传动，提高使用伸缩梁的稳定性，再配合使用同步轴与同步齿轮，可以使伸缩梁的两侧均可以进行同步转动，提高伸缩梁使用的稳定性。
[0011]优选的，所述转动件为转动轴承，所述伸缩梁上设置有支撑座，所述支撑座上开设有多个用于安装转动件的安装腔，所述支撑座一端插接设置有插接轴，所述插接轴贯穿插接多个所述转动轴承。
[0012]通过采用上述技术方案，可以配合插接轴穿过多个转动轴承，从而给可以使多个转动轴承在同一轴线上并抵接于固定架底部，提高转动件抵接固定架的稳定性。
[0013]优选的，所述固定架两端均设置有用于限制滑移座移动距离的限位板。
[0014]通过采用上述技术方案，可以减少滑移座于固定架上滑出的情况发生，提高使用伸缩梁的稳定性。
[0015]优选的，多个所述滑移座与多个所述支撑座间隔设置，靠近所述伸缩梁两端的所述支撑座与所述滑移座上均设置有缓冲块。
[0016]通过采用上述技术方案，使用缓冲块可以减少支撑座和滑移座与限位板发生磕碰的情况发生，提高使用伸缩梁的稳定性，且可以减少对支撑座和滑移座的损伤，提高支撑座和滑移座的使用寿命。
[0017]优选的，所述伸缩梁两侧均开设有滑移腔，所述伸缩梁底部设置有滑移架，所述吊运葫芦固定于所述滑移架上，所述滑移架于伸缩梁两侧均转动连接有滑移轮与驱动滑轮，所述驱动滑轮外壁与所述滑移轮外壁均抵接于滑移腔下侧壁，所述驱动滑轮上设置有滑轮齿轮，所述第二驱动件上转动连接有驱动轴，驱动轴上设置有两个转动齿轮，两个所述转动齿轮分别与两个所述滑轮齿轮相啮合。
[0018]通过采用上述技术方案，可以实现吊运葫芦的驱动，提高使用吊运葫芦的稳定性与便捷性。
[0019]优选的，所述驱动轴上设置有多个抵接轮，所述抵接轮抵接于所述伸缩梁底部。
[0020]通过采用上述技术方案，抵接轮与驱动滑轮配合实现对滑移架的固定，减少固定架在滑移郭晨中发生偏移的情况，提高吊运葫芦使用的稳定性。
[0021]优选的，所述滑移架由所述伸缩梁连两侧的连接架与两个所述连接架之间的连接轴组成，两个所述连接架之间设置有多个固定螺杆，所述固定螺杆贯穿所述连接架设置，所述固定螺杆于所述连接架两端均螺纹配合连接有多个固定螺帽。
[0022]通过采用上述技术方案，可以使滑移架能够更为便捷地进行组装，提高使用滑移架的便捷性，且可以当两个连接架之间距离较大时，通过旋转固定螺帽可以使两个连接架更为便捷地进行连接，提高使用滑移架的稳定性。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.装置在进行吊运重量较大物品时，通过转动件抵接固定架下侧，从而可以减少伸缩梁发生倾斜的情况，从而可以更好地确保转动轮抵紧滑移槽底部，从而可以使固定架
与伸缩梁之间能够连接更为紧固，并确保伸缩梁使用的稳定性；
[0025]2.使用驱动齿轮进行驱动转动轮可以使第一驱动件能够鞥我给稳定且精准的进行传动，提高使用伸缩梁的稳定性，再配合使用同步轴与同步齿轮，可以使伸缩梁的两侧均可以进行同步转动，提高伸缩梁使用的稳定性；
[0026]3.滑移可进行组装拆分，可以使滑移架能够更为便捷地进行组装，提高使用滑移架的便捷性，且可以当两个连接架之间距离较大时，通过旋转固定螺帽可以使两个连接架更为便捷地进行连接，提高使用滑移架的稳定性
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的一种伸缩梁的结构示意图。
[0028]图2是本申请实施例为突出显示滑移架的结构示意图。
[0029]图3是图2中A部分的放大示意图。
[0030]图4是本申请实施例为突出显示驱动齿轮与同步齿轮的剖视图。
[0031]图5是图1中B部分的放大示意图。
[0032]附图标记：1、限位板；2、固定架；3、滑移槽；4、滑移座；5、第一驱动件；6、伸缩梁；7、滑移腔；8、滑移本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种伸缩梁，其特征在于：包括固定于工厂顶部的固定架(2)，所述固定架(2)两侧均开设有滑移槽(3)，所述固定架(2)底部沿其长度方向滑移连接有伸缩梁(6)，所述伸缩梁(6)两侧均转动连接有多个转动轮(24)，所述转动轮(24)外壁抵接于所述滑移槽(3)下侧壁，所述伸缩梁(6)上设置有多个第一驱动件(5)，所述第一驱动件(5)用于驱动所述转动轮(24)进行转动，所述伸缩梁(6)上侧设置有多个转动件(25)，所述转动件(25)抵接于所述固定架(2)底部，所述伸缩梁(6)底部沿其长度方向滑移连接有吊运葫芦(9)，所述吊运葫芦(9)上设置有第二驱动件(11)。2.根据权利要求1所述的一种伸缩梁，其特征在于：所述伸缩梁(6)上设置有多个滑移座(4)，所述转动轮(24)转动连接于所述滑移座(4)上，所述第一驱动件(5)设置于所述滑移座(4)一侧，所述第一驱动件(5)上转动连接有驱动齿轮(23)，所述转动轮(24)上设置有与所述驱动齿轮(23)啮合的连接齿轮(22)，所述滑移座(4)上转动连接有同步轴，所述同步轴两端均设置有同步齿轮(21)，两个所述同步齿轮(21)分别与所述固定架(2)两侧的所述连接齿轮(22)啮合连接。3.根据权利要求2所述的一种伸缩梁，其特征在于：所述转动件(25)为转动轴承，所述伸缩梁(6)上设置有支撑座(27)，所述支撑座(27)上开设有多个用于安装转动件(25)的安装腔(26)，所述支撑座(27)一端插接设置有插接轴(28)，所述插接轴(28)贯穿插接多个所述转动轴承。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：杨嘉楠，金祺，
申请(专利权)人：上海万林机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：