本实用新型专利技术提供一种香辛料提取原料预处理装置，包括两个限位板：两个所述限位板的上表面共同固定连接有支板，两个所述限位板相互靠近的一侧面共同固定连接有支撑板，两个所述限位板相互靠近的一侧面均固定镶嵌有第一轴承，两个所述第一轴承的内圈共同固定连接有驱动辊，所述驱动辊的外表面传动连接有网链式输送带，所述限位板的背面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端与驱动辊的后端固定连接，所述支板的底面固定连接有粉碎框，所述粉碎框的内侧壁固定镶嵌有第二轴承，所述第二轴承的内圈固定连接有粉碎辊。该预处理装置，达到对香辛料筛分后初步粉碎的效果，具备筛选粉碎一体化处理的结构，提高对香辛料的预处理速度。度。度。
【技术实现步骤摘要】
一种香辛料提取原料预处理装置
[0001]本技术涉及香辛料处理
，尤其涉及一种香辛料提取原料预处理装置。
技术介绍
[0002]香辛料是指一类具有芳香和辛香等典型风味的天然机物性制品，或从植物中提取的某些香精油，香辛料包括丁香、迷迭香、鼠尾草、花椒、茴香、姜和辣椒等，香辛料具有很强的抗氧化活性和抑菌防腐的作用，能促进食欲，改善食品风味，而且香辛料还有杀菌防腐功能。
[0003]目前香辛料在加工提取过程中，需要对香辛料进行预处理，但是目前香辛料预处理筛选后，需要将香辛料下料，然后投放至粉碎机的内部进行粉碎，不具备筛选粉碎一体化处理的结构，降低对香辛料的预处理速度，因此，有必要提供一种香辛料提取原料预处理装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种香辛料提取原料预处理装置用于解决目前香辛料预处理筛选后，需要将香辛料下料，然后投放至粉碎机的内部进行粉碎，不具备筛选粉碎一体化处理的结构，降低对香辛料预处理速度的问题。
[0005]本技术提供的一种香辛料提取原料预处理装置，包括两个限位板：两个所述限位板的上表面共同固定连接有支板，两个所述限位板相互靠近的一侧面共同固定连接有支撑板，两个所述限位板相互靠近的一侧面均固定镶嵌有第一轴承，两个所述第一轴承的内圈共同固定连接有驱动辊，所述驱动辊的外表面传动连接有网链式输送带，所述限位板的背面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端与驱动辊的后端固定连接，所述支板的底面固定连接有粉碎框，所述粉碎框的内侧壁固定镶嵌有第二轴承，所述第二轴承的内圈固定连接有粉碎辊，所述粉碎框的背面固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端与粉碎辊的后端固定连接。
[0006]优选的，两个所述限位板相互靠近的一侧面共同安装有转辊，所述转辊的外表面与网链式输送带的内圈传动连接。
[0007]优选的，所述支板的上表面开设有注料孔，所述支板的上表面固定连接有注料斗。
[0008]优选的，所述粉碎框的底面开设有出料孔，所述粉碎框的底面固定连接有出料罩。
[0009]优选的，所述支板的底面开设有漏孔，所述漏孔位于网链式输送带的下方。
[0010]优选的，所述支撑板的底面固定连接有两组支撑腿，所述支撑板的下方设有两个加固板，两个所述加固板的外表面分别与两组支撑腿相互靠近的一侧面固定连接。
[0011]优选的，所述粉碎框的正面固定镶嵌有控制面板，所述控制面板通过导线分别与驱动电机和旋转电机电连接。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的一种香辛料提取原料预处理装置具有如下
有益效果：
[0013]本技术通过限位板设有的驱动电机和驱动辊，并与网链式输送带的配合，起到对香辛料向左缓慢输送，能够使香辛料中的颗粒石块向下滑落，将会对香辛料进行筛分处理，同时可以将筛分后的香辛料输送至粉碎框的内部，通过粉碎框内部设有的粉碎辊，并且利用旋转电机带动粉碎辊的高度旋转，达到对香辛料滑落后初步粉碎的效果，从而具备筛选粉碎一体化处理的结构，提高对香辛料的预处理速度。
附图说明
[0014]图1为本技术正视图的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术侧视图的立体结构示意；
[0016]图3为本技术中粉碎框正视图的剖视图；
[0017]图4为本技术中粉碎框俯视图的立体结构示意图。
[0018]图中标号：1、限位板；2、支板；3、支撑板；4、驱动电机；5、第一轴承；6、驱动辊；7、网链式输送带；8、注料斗；9、注料孔；10、漏孔；11、粉碎框；12、粉碎辊；13、第二轴承；14、旋转电机；15、出料孔；16、出料罩；17、支撑腿；18、加固板；19、控制面板；20、转辊。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0020]请结合参阅图1、图2、图3和图4，一种香辛料提取原料预处理装置，包括两个限位板1：两个限位板1的上表面共同固定连接有支板2，两个限位板1相互靠近的一侧面共同固定连接有支撑板3，两个限位板1相互靠近的一侧面均固定镶嵌有第一轴承5，两个第一轴承5的内圈共同固定连接有驱动辊6，驱动辊6的外表面传动连接有网链式输送带7，限位板1的背面固定连接有驱动电机4，驱动电机4的输出端与驱动辊6的后端固定连接，支板2的底面固定连接有粉碎框11，粉碎框11的内侧壁固定镶嵌有第二轴承13，第二轴承13的内圈固定连接有粉碎辊12，粉碎框11的背面固定安装有旋转电机14，旋转电机14的输出端与粉碎辊12的后端固定连接。
[0021]在具体实施过程中，两个限位板1相互靠近的一侧面共同安装有转辊20，转辊20的外表面与网链式输送带7的内圈传动连接，支板2的上表面开设有注料孔9，支板2的上表面固定连接有注料斗8，利用转辊20可以对网链式输送带7进行支撑，利用注料孔9和注料斗8，能够对香辛料进行注料。
[0022]在具体实施过程中，粉碎框11的底面开设有出料孔15，粉碎框11的底面固定连接有出料罩16，支板2的底面开设有漏孔10，漏孔10位于网链式输送带7的下方，通过出料孔15和出料罩16，可以使粉碎后的香辛料向外排出，利用漏孔10可以使香辛料中颗粒以及石块向下滑落。
[0023]在具体实施过程中，支撑板3的底面固定连接有两组支撑腿17，支撑板3的下方设有两个加固板18，两个加固板18的外表面分别与两组支撑腿17相互靠近的一侧面固定连接，粉碎框11的正面固定镶嵌有控制面板19，控制面板19通过导线分别与驱动电机4和旋转电机14电连接，通过支撑腿17和加固板18，可以对该装置进行稳定的支撑，利用控制面板19便于对驱动电机4和旋转电机14进行操控，需要说明是本装置适用于大块状以及大叶片的
香料。
[0024]本技术提供的一种香辛料提取原料预处理装置的工作原理如下：首先将该装置与电源进行连接，接着将香辛料投放至注料斗8的内部，然后滑落至网链式输送带7的上方，利用驱动电机4带动网链式输送带7的运转，可以对香辛料向左缓慢输送，而香辛料中的颗粒石块则会向下滑落，并且工人能够对网链式输送带7上方的香辛料再次筛选剔除，接着筛选后的香辛料滑落至粉碎框11的内部，利用旋转电机14带动粉碎辊12的旋转，将会对滑落后的香辛料进行初步粉碎，便于对其深度处理。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种香辛料提取原料预处理装置，其特征在于，包括两个限位板(1)：两个所述限位板(1)的上表面共同固定连接有支板(2)，两个所述限位板(1)相互靠近的一侧面共同固定连接有支撑板(3)，两个所述限位板(1)相互靠近的一侧面均固定镶嵌有第一轴承(5)，两个所述第一轴承(5)的内圈共同固定连接有驱动辊(6)，所述驱动辊(6)的外表面传动连接有网链式输送带(7)，所述限位板(1)的背面固定连接有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出端与驱动辊(6)的后端固定连接，所述支板(2)的底面固定连接有粉碎框(11)，所述粉碎框(11)的内侧壁固定镶嵌有第二轴承(13)，所述第二轴承(13)的内圈固定连接有粉碎辊(12)，所述粉碎框(11)的背面固定安装有旋转电机(14)，所述旋转电机(14)的输出端与粉碎辊(12)的后端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种香辛料提取原料预处理装置，其特征在于，两个所述限位板(1)相互靠近的一侧面共同安装有转辊(20)，所述转辊(20)的外表面与网链式输送带(7)的内圈传动连接。3...
【专利技术属性】
技术研发人员：李逢发，
申请(专利权)人：云南尼罗非食品开发有限公司，
类型：新型
国别省市：
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