干燥设备物料粉碎系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种干燥设备物料粉碎系统，包括输送粉碎系统和粉碎机，上述输送粉碎系统具有其横截面呈圆形的卧式罐体，卧式罐体内设有螺旋输送器，螺旋输送器是在转轴的外部缠绕有螺旋片，该转轴的左右两端与卧式罐体成可转动的方式连接，转轴的右端与设在卧式罐体外部的减速机相接，在卧式罐体的上部设有投料口，卧式罐体的左下部设有罐体出料口，该粉碎机包括粉碎室和带有电机的传动机构，粉碎室的顶部设有进料口，粉碎室的底部设有出料口，所述粉碎室内设有锤片，该锤片与伸入粉碎室内的传动机构的传动轴固接。的传动机构的传动轴固接。的传动机构的传动轴固接。

【技术实现步骤摘要】
干燥设备物料粉碎系统


[0001]本技术涉及机械加工领域，具体涉及一种干燥设备物料粉碎系统。

技术介绍

[0002]制药、食品等行业常常需要将一些产品粉碎成小颗粒或粉末，使其便于包装；传统的粉碎型机器设备系统是在其粉碎室中依靠剪切来实现的。但其不足是：用剪切的方法对物料进行粉碎时会导致粉碎颗粒较大，粉碎效果不佳，并且工作效率低。

技术实现思路

[0003]本技术针对上述不足，提供一种粉碎颗粒小、粉碎效果好、工作效率高的干燥设备物料粉碎系统。
[0004]本技术是这样实现的：一种干燥设备物料粉碎系统，包括输送粉碎系统和粉碎机，上述输送粉碎系统具有其横截面呈圆形的卧式罐体，卧式罐体内设有螺旋输送器，螺旋输送器是在转轴的外部缠绕有螺旋片，该转轴的左右两端与卧式罐体成可转动的方式连接，转轴的右端与设在卧式罐体外部的减速机相接，在卧式罐体的上部设有投料口，卧式罐体的左下部设有罐体出料口，该粉碎机包括粉碎室和带有电机的传动机构，粉碎室的顶部设有进料口，粉碎室的底部设有出料口，所述粉碎室内设有锤片，该锤片与伸入粉碎室内的传动机构的传动轴固接。
[0005]采用在粉碎室内设置有锤片，工作时，电机通过传动机构带动锤片高速旋转，粉碎室内的物料被高速旋转的锤片切碎后所形成的颗粒更加细致，不容易产生大块物料。这样使粉碎颗粒小，粉碎效果好，同时提高了工作效率。
附图说明
[0006]图1为本技术干燥设备物料粉碎系统的结构示意图。
具体实施方式
[0007]下面结合附图对本技术实施列作进一步详细的描述。
[0008]如图1所示，干燥设备物料粉碎系统，包括输送粉碎系统21和粉碎机22，输送粉碎系统21具有其横截面呈圆形的卧式罐体3，卧式罐体3内设有螺旋输送器，螺旋输送器是在转轴5的外部缠绕有螺旋片4，该转轴5的左右两端与卧式罐体3成可转动的方式连接，转轴5的右端与设在卧式罐体外部的减速机1相接，在卧式罐体3的上部设有投料口2，卧式罐体3的左下部设有罐体出料口6，上述粉碎机22包括粉碎室8和带有电机12的传动机构11，粉碎室8的顶部设有进料口7，粉碎室8的底部设有出料口，在粉碎室8的内部设有锤片9，该锤片9与伸入粉碎室8内的传动机构的传动轴10固接；粉碎机的粉碎室8的进料口7与卧式罐体的罐体出料口6相接，该粉碎室8的出料口与一个储料罐13连通，上述减速机1和电机12分别通过线路与自动控制系统(图中未示出)相接。工作时，自动控制系统启动减速机1和电机12，
然后往卧式罐体的上部设有投料口2添加碎块状的物料，该减速机1带动螺旋输送器将物料往罐体出料口6方向推动，使物料从罐体出料口6落入粉碎机的粉碎室8，同时电机12带动锤片9高速旋转对对物料进行切碎，经锤片9切碎后的物料颗粒更加细致，不容易产生大块物料。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种干燥设备物料粉碎系统，包括输送粉碎系统和粉碎机，上述输送粉碎系统具有其横截面呈圆形的卧式罐体，卧式罐体内设有螺旋输送器，螺旋输送器是在转轴的外部缠绕有螺旋片，该转轴的左右两端与卧式罐体成可转动的方式连接，转轴的右端与设在卧式罐体外部的减速机相接，在卧式罐...

【专利技术属性】
技术研发人员：王成东，王剑武，
申请(专利权)人：上海成东科技有限公司，
类型：新型
国别省市：