一种涡轮增压器机芯装配工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种涡轮增压器机芯装配工装，具体涉及涡轮增压器技术领域，包括工作台，在工作台上表面中部安装有用于放置机芯的装配底座，在装配底座的周围等距安装有若干个设备底座，设备底座固定在工作台的上表面，在设备底座顶端通过阻尼转轴安装有转动的机械臂，在机械臂远离阻尼转轴的一端安装有对机芯顶端进行压合的限位组件，限位组件位于机械臂靠近装配底座一侧的外壁上。本实用新型专利技术能够对对进行装配的涡轮机芯固定和定位，防止涡轮机芯在装配旋拧过程中出现跟转的现象，保证产品装配的效果，提升产品性能，同时够提升装配效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种涡轮增压器机芯装配工装


[0001]本技术涉及涡轮增压器
，更具体地说，本实用涉及一种涡轮增压器机芯装配工装。

技术介绍

[0002]涡轮增压器实际上是一种空气压缩机，通过压缩空气来增加进气量。它是利用发动机排出的废气惯性冲力来推动涡轮室内的涡轮，涡轮又带动同轴的叶轮，叶轮压送由空气滤清器管道送来的空气，使之增压进入气缸。
[0003]机芯是涡轮增压器的重要组件，其主要包括涡轮、涡轮轴、叶轮、中间体、扩压板，现有涡轮增压器机芯在装配过程中进行旋拧螺栓时，各零件经常会出现跟转现象，不仅影响装配效率，且一旦未拧紧，会影响到涡轮增压器的性能，由此，急需解决。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种涡轮增压器机芯装配工装，包括工作台，在工作台上表面中部安装有用于放置机芯的装配底座，在装配底座的周围等距安装有若干个设备底座，设备底座固定在工作台的上表面，在设备底座顶端通过阻尼转轴安装有转动的机械臂，在机械臂远离阻尼转轴的一端安装有对机芯顶端进行压合的限位组件，限位组件位于机械臂靠近装配底座一侧的外壁上；
[0005]在机械臂远离装配底座一侧的外壁上安装有第一磁片，在设备顶端表面还安装有第二磁片，在机械臂转动至平行于设备底座顶端时，第一磁片和第二磁片吸附。
[0006]在一个优选地实施方式中，在所述设备底座靠近装配底座一侧的边缘处安装有定位座，在定位座的上表面嵌设有第一磁石。
[0007]在一个优选地实施方式中，在所述机械臂靠近阻尼转轴一端的外壁上安装有连接板，在连接板端部安装有垂直向下延伸的连接杆，在所述机械臂垂直于设备底座顶端时，连接杆位于第一磁石的正上方，在连接杆底端安装有第一磁石吸附的第二磁石。
[0008]在一个优选地实施方式中，在所述机械臂远离阻尼转轴一端外壁上安装有与限位组件对称的拉杆。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述限位组件包括固定在机械臂外壁上的平衡板，在平衡板的下方安装有升降活动的压板，压板和平衡板均垂直于机械臂的外表面，在平衡板表面中部安装有伺服推杆，伺服推杆输出轴向下贯穿平衡板延伸至压板上方。
[0010]在一个优选地实施方式中，在所述压板表面中部安装有弹簧伸缩杆，所述弹簧伸缩杆顶端与伺服推杆输出轴底端固定连接，在压板表面两侧各安装有一个竖直的连杆，在连杆顶端套设有活动的伸缩管，伸缩管顶端与平衡板底部固定连接。
[0011]在一个优选地实施方式中，在所述压板底部贴合有缓冲胶垫。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]本技术能够对对进行装配的涡轮机芯固定和定位，防止涡轮机芯在装配旋拧
过程中出现跟转的现象，保证产品装配的效果，提升产品性能，同时够提升装配效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术部分机械臂翻转至水平时结构示意图；
[0016]图3为本技术的图1中A处细节结构示意图。
[0017]附图标记说明：1工作台、2装配底座、3设备底座、4机械臂、5第一磁片、6第二磁片、7定位座、8第一磁石、9连接板、10阻尼转轴、11连接杆、12第二磁石、13拉杆、14平衡板、15压板、16伺服推杆、17弹簧伸缩杆、18连杆、19伸缩管、20缓冲胶垫。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。本技术的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本技术限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本技术的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本技术从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
[0019]如图1
‑
3所示的一种涡轮增压器机芯装配工装，包括工作台1，在工作台1上表面中部安装有用于放置机芯的装配底座2，在装配底座2的周围等距安装有若干个设备底座3，设备底座3固定在工作台1的上表面，在设备底座3顶端通过阻尼转轴10安装有转动的机械臂4，在机械臂4远离阻尼转轴10的一端安装有对机芯顶端进行压合的限位组件，限位组件位于机械臂4靠近装配底座2一侧的外壁上；
[0020]在使用时，将需要装配的涡轮机芯部分组件按顺序依次放置在装配底座2上，拨动机械臂4使机械臂4通过阻尼转轴10在设备底座3顶端转动，使机械臂4端部的限位组件压合在涡轮机芯的顶部，对进行装配的涡轮机芯固定和定位，防止涡轮机芯在装配旋拧过程中出现跟转的现象，保证产品装配的效果，提升产品性能，同时够提升装配效率。
[0021]在机械臂4远离装配底座2一侧的外壁上安装有第一磁片5，在设备顶端表面还安装有第二磁片6，在机械臂4转动至平行于设备底座3顶端时，第一磁片5和第二磁片6吸附；
[0022]机械臂4采用阻尼转轴10的方式安装在设备底座3，可以通过阻尼转轴10进行转动实现角度的调节，该结构具有一定的稳定性且方便操作，在机械臂4上设置第一磁片5与设备底座3上的第二磁片6配合，在机械臂4放下后能够起到一个固定的效果，进一步提升其水平放置的稳定性。
[0023]进一步的，在所述机械臂4远离阻尼转轴10一端外壁上安装有与限位组件对称的拉杆13，在对机械臂4进行角度调节时，通过握持拉杆13拉动机械臂4在设备底座3上转动。
[0024]在所述设备底座3靠近装配底座2一侧的边缘处安装有定位座7，在定位座7的上表面嵌设有第一磁石8；
[0025]在所述机械臂4靠近阻尼转轴10一端的外壁上安装有连接板9，在连接板9端部安装有垂直向下延伸的连接杆11，在所述机械臂4垂直于设备底座3顶端时，连接杆11位于第一磁石8的正上方，在连接杆11底端安装有第一磁石8吸附的第二磁石12；
[0026]在上述的基础上，当限位组件压合在涡轮机芯顶部时，整个机械臂4部分和限位组
件部分是竖起的，此时第一磁石8和第二磁石12之间的磁吸力能够对机械臂4起到一定的限位作用；
[0027]进一步的，当机械臂4水平放置时，第一磁片5和第二磁片6之间进行吸附，将机械臂4在设备底座3进行限位，当机械臂4竖起使限位组件进行压合工作时，则通过第一磁石8和第二磁石12进行吸附，为机械臂4提供一个限位的效果；
[0028]连接杆11、连接板9和定位座7则是为了方便第一磁石8和第二磁石12的安装和配合。
[0029]由于涡轮机芯在安装过程中只需提供一个简单的定位，其本身会受到部件之间的沟槽配合和螺栓的固定，因此在外部通过一个限位组件辅助固定，即可避免其旋拧过程中的晃动和跟转。
[0030]所述限位组件包括固定在机械臂4外壁上的平衡板14，在平衡板14的下方安装有升降活动的压板15，压板15和平衡板14均垂直于机械臂4的外表面，在平衡板14表面中部安装有伺服推杆16，伺服推杆16输出轴向下贯穿平衡板14延伸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涡轮增压器机芯装配工装，包括工作台，在工作台上表面中部安装有用于放置机芯的装配底座，在装配底座的周围等距安装有若干个设备底座，设备底座固定在工作台的上表面，其特征在于，在设备底座顶端通过阻尼转轴安装有转动的机械臂，在机械臂远离阻尼转轴的一端安装有对机芯顶端进行压合的限位组件，限位组件位于机械臂靠近装配底座一侧的外壁上；在机械臂远离装配底座一侧的外壁上安装有第一磁片，在设备顶端表面还安装有第二磁片，在机械臂转动至平行于设备底座顶端时，第一磁片和第二磁片吸附。2.根据权利要求1所述的一种涡轮增压器机芯装配工装，其特征在于：在所述设备底座靠近装配底座一侧的边缘处安装有定位座，在定位座的上表面嵌设有第一磁石。3.根据权利要求2所述的一种涡轮增压器机芯装配工装，其特征在于：在所述机械臂靠近阻尼转轴一端的外壁上安装有连接板，在连接板端部安装有垂直向下延伸的连接杆，在所述机械臂垂直于设备底座顶端时，连...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘仲林，
申请(专利权)人：合肥雷光动力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：