一种电池正负极板的拔出装置制造方法及图纸

技术编号:38797019 阅读:13 留言:0更新日期:2023-09-15 17:29
本实用新型专利技术涉及电池分解技术领域,具体涉及一种电池正负极板的拔出装置,包括安装板,在所述安装板上端四周均匀设有四个第二气缸,每个所述第二气缸均通过安装架与所述安装板固定连接,在所述第二气缸的输出端通过第一连接杆固定连接推板,在所述推板前端均匀设有多个第一吸盘,在所述安装板上端四角处均匀设有四根立柱,在所述立柱上端固定设有固定板,在所述固定板下方固定设有第一气缸,所述第一气缸的输出端通过第二连接杆与提拉装置固定连接;本实用新型专利技术可以快速方便的拔出电池内部的正负板,方便解剖分析电池内部情况;提高了工作效率和工作质量,操作更方便快捷;避免之前的敲打电池槽引起的酸液泄漏、腐蚀等安全隐患,安全可靠。安全可靠。安全可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种电池正负极板的拔出装置


[0001]本技术涉及电池分解
,具体涉及一种电池正负极板的拔出装置。

技术介绍

[0002]工厂经常有市场上退回来的电池,需要把电池进行解剖分析。电池解剖分析过程中,首先把电池盖撬开,之后需要把电池里面的正负极板拔出来,分析极板状况。但目前在拔电池正负极板过程中,存在以下问题:电池在经过充放电后,电池内部变的膨胀,正负极板里面的铅膏变的蓬松,加上电池里面的酸液,将正负极板紧紧地挤压、吸附在电池槽里面,非常不容易将正负极板拔出;且通常采用两个人合力去掰开,再用铁棍慢慢敲打、配合用连接条拉扯出极柱,慢慢拉出来,十分耗时费力,而且还会把里面的正负极板撬坏,损坏了结构。

技术实现思路

[0003]根据
技术介绍
提出的问题,本技术提供一种电池正负极板的拔出装置来解决,接下来对本技术做进一步地阐述。
[0004]一种电池正负极板的拔出装置,包括安装板,在所述安装板上端四周均匀设有四个第二气缸,每个所述第二气缸均通过安装架与所述安装板固定连接,在所述第二气缸的输出端通过第一连接杆固定连接推板,在所述推板前端均匀设有多个第一吸盘,在所述安装板上端四角处均匀设有四根立柱,在所述立柱上端固定设有固定板,在所述固定板下方固定设有第一气缸,所述第一气缸的输出端通过第二连接杆与提拉装置固定连接;所述提拉装置用于提拉电池壳内部的正负极板;在所述安装板下端通过固定架固定设有第三气缸,所述第三气缸通过第三连接杆连接第二吸盘;在所述安装板中间设有通孔,所述第二吸盘穿过所述通孔;
[0005]作为优选的,在所述安装板下端四周均匀设有四根安装柱,
[0006]作为优选的,在所述推板前端均匀设有三个所述第一吸盘;
[0007]作为优选的,所述提拉装置包括与所述第二连接杆固定连接的提拉块,在所述提拉块设有两长条状的凹槽,所述凹槽内设有螺栓,所述螺栓用于螺纹连接电池的正负极柱;
[0008]有益效果:与现有技术相比,本技术可以快速方便的拔出电池内部的正负板,方便解剖分析电池内部情况;提高了工作效率和工作质量,操作更方便快捷;避免之前的敲打电池槽引起的酸液泄漏、腐蚀等安全隐患,安全可靠。
附图说明
[0009]图1:本技术结构示意图;
[0010]图2:本技术A

A结构示意图;
[0011]图3:本技术提拉装置结构示意图;
[0012]图中:安装板1、安装柱2、第二气缸3、第一连接杆4、推板5、第一吸盘6、立柱7、固定
板8、第一气缸9、第二连接杆10、提拉装置11、固定架12、第三气缸13、第三连接杆14、第二吸盘15、提拉块16、凹槽17、螺栓18;
具体实施方式
[0013]接下来结合附图1

3对本技术的一个具体实施例来做详细地阐述。
[0014]一种电池正负极板的拔出装置,包括安装板1,在所述安装板1下端四周均匀设有四根安装柱2,在所述安装板1上端四周均匀设有四个第二气缸3,每个所述第二气缸3均通过安装架与所述安装板1固定连接,在所述第二气缸3的输出端通过第一连接杆4固定连接推板5,在所述推板5前端均匀设有多个第一吸盘6,本实施例中,在所述推板5前端均匀设有三个所述第一吸盘6;在所述安装板1上端四角处均匀设有四根立柱7,在所述立柱7上端固定设有固定板8,在所述固定板8下方固定设有第一气缸9,所述第一气缸9的输出端通过第二连接杆10与提拉装置11固定连接;所述提拉装置11用于提拉电池壳内部的正负极板;
[0015]本实施例中,在所述安装板1下端通过固定架12固定设有第三气缸13,所述第三气缸13通过第三连接杆14连接第二吸盘15;相对应的,在所述安装板1中间设有通孔,所述第二吸盘15穿过所述通孔;
[0016]本实施例中,所述提拉装置11包括与所述第二连接杆10固定连接的提拉块16,在所述提拉块16设有两长条状的凹槽17,所述凹槽17内设有螺栓18,所述螺栓18用于螺纹连接电池的正负极柱;
[0017]即使用时,先将电池的上壳拆除,然后将待处理的电池放置在四个所述第二气缸3中间,然后控制所述第二气缸3向中间进行挤压,并通过所述第一吸盘6对所述电池外壳进行吸附固定;控制第三气缸13向上进行移动,使得第二吸盘15贯穿所述安装板1设有的通孔,并吸附在所述电池外壳的底部;然后将螺栓18螺纹连接电池的正负极柱,然后控制所述第一气缸9向上移动,将电池内部的正负极板提拿出来;因电池内部有酸液吸附了电池槽壁,所以在所述第一气缸9向上移动时,同时控制所述第二气缸3向外侧拉伸;可减轻电池内部的挤压,使得电池内部的空间更大,便于正负极板的提拿;
[0018]与现有技术相比,本技术可以快速方便的拔出电池内部的正负板,方便解剖分析电池内部情况;提高了工作效率和工作质量,操作更方便快捷;避免之前的敲打电池槽引起的酸液泄漏、腐蚀等安全隐患,安全可靠。
[0019]以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,对于本领域的技术人员来说,本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池正负极板的拔出装置,其特征在于:包括安装板(1),在所述安装板(1)上端四周均匀设有四个第二气缸(3),每个所述第二气缸(3)均通过安装架与所述安装板(1)固定连接,在所述第二气缸(3)的输出端通过第一连接杆(4)固定连接推板(5),在所述推板(5)前端均匀设有多个第一吸盘(6),在所述安装板(1)上端四角处均匀设有四根立柱(7),在所述立柱(7)上端固定设有固定板(8),在所述固定板(8)下方固定设有第一气缸(9),所述第一气缸(9)的输出端通过第二连接杆(10)与提拉装置(11)固定连接;所述提拉装置(11)用于提拉电池壳内部的正负极板;在所述安装板(1)下端通过固定架(12)固定设有第三气缸(13),所述第三...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢伟丁友潘艳贵廉国庆张婷刘灵成李柏
申请(专利权)人:天能集团江苏特种电源有限公司
类型:新型
国别省市:

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