本实用新型专利技术公开了一种铅渣回收烘干装置，涉及铅渣回收领域。本实用新型专利技术包括支架，支架上安装有多个导槽，多个导槽自下而上分别安装有清洗槽、晾置槽和烘干槽，支架的顶部设置有顶座，本实用新型专利技术通过设置清洗槽、晾置槽和烘干槽，在对铅渣进行处理时，首先将收集的铅渣放进晾置槽内，然后清洗槽内注满水，工作人员通过把手将晾置槽放进清洗槽内晃动，对晾置槽内的铅渣进行清洗，将其表面的杂质清洗干净，然后将晾置槽放在中间位置的导槽上沥水，静置一段时间后将其拆卸并放在最上方的导槽上，并启动风机和加热器，对铅渣进行烘干，可以缩短铅渣烘干时间，提高烘干效率，同时对铅渣上粘附的杂质进行清洗过滤，提高铅渣的质量。提高铅渣的质量。提高铅渣的质量。
【技术实现步骤摘要】
一种铅渣回收烘干装置
[0001]本技术涉及领域，具体为一种铅渣回收烘干装置。
技术介绍
[0002]管式电池在生产过程中，经常会有很多铅渣产生，比如溶铅炉、里面捞出来的铅渣、正负板栅筋条上洒落的铅渣等等。这些铅渣经常落到地面上，或者机器设备的角落里，沾染上了机器设备的油和地面上的水。铅属于重金属，对人体有危害，不能够随便清理倒掉。在目前的清理铅渣过程中，是把收集起来的铅渣放置在架子上进行晾置、风化7天左右，但存在以下问题：
[0003]1、未清理干净的铅渣再次利用投入到铅锅里面时，会因为其表面有水和油污，造成“炸铅”，带来非常严重的烫伤安全隐患；
[0004]2、铅渣上的油污仅靠凉置过滤，不能够把铅渣上面的油污、水渍清理干净，而且晾置过程处理周期时间长，影响工作效率；
[0005]3、铅渣表面的杂质较多，重新利用后的铅纯度较低。
技术实现思路
[0006]基于此，本技术的目的是提供一种铅渣回收烘干装置，以解决上述技术问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铅渣回收烘干装置，包括支架，所述支架上安装有多个导槽，多个所述导槽自下而上分别安装有清洗槽、晾置槽和烘干槽，所述支架的顶部设置有顶座，所述顶座内安装有加热器，所述顶座的顶部安装有导风室，所述导风室的顶部安装有电机，所述电机的输出端连接有扇叶。
[0008]通过采用上述技术方案，本技术通过清洗槽、晾置槽和烘干槽的设置，可以对铅渣进行清洗、晾晒和烘干，极大的提高了对铅渣的处理效率和质量。/>[0009]进一步的，所述晾置槽和烘干槽的尺寸相同，且晾置槽和烘干槽的宽度小于清洗槽的宽度，所述清洗槽、晾置槽和烘干槽均与导槽滑动拆卸连接。
[0010]通过采用上述技术方案，晾置槽和烘干槽可以相互替换，晾置槽内放置收集而来的铅渣，用于放进清洗槽中晃动，对铅渣进行清洗，提高铅渣的整洁性，同时提高清洗槽和晾置槽的灵活性。
[0011]进一步的，所述支架的顶部四角开设有插孔，所述插孔内插设有插杆，且所述插杆固定于顶座的底部四角。
[0012]通过采用上述技术方案，方便工作人员进行安装，结构简单，成本较低。
[0013]进一步的，所述顶座的中间位置开设有与导风室相适配的通孔，用于通风。
[0014]进一步的，所述晾置槽和烘干槽的底部均开设有通孔，且多个通孔呈矩形阵列状均匀排布，所述晾置槽和烘干槽的两侧均固定有把手。
[0015]通过采用上述技术方案，方便工作人员进行操作，同时通孔还可以对铅渣表面清洗下来的杂质进行过滤，提高清洗效果。
[0016]进一步的，所述顶座的前端和后端固定有提手。
[0017]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0018]1、本技术可有效烘干铅渣里面的水和油污，避免造成“炸铅”带来的烫伤安全隐患，烘干油污和水，达到有效回收铅渣、避免铅的丢弃产生的环境污染问题，缩短了铅渣晾置的时间，提升了工作效率；
[0019]2、本技术通过设置清洗槽、晾置槽和烘干槽，在对铅渣进行处理时，首先将收集的铅渣放进晾置槽内，然后清洗槽内注满水，工作人员通过把手将晾置槽放进清洗槽内晃动，对晾置槽内的铅渣进行清洗，将其表面的杂质清洗干净，然后将晾置槽放在中间位置的导槽上沥水，静置一段时间后将其拆卸并放在最上方的导槽上，并启动风机和加热器，对铅渣进行烘干，可以缩短铅渣烘干时间，提高烘干效率，同时对铅渣上粘附的杂质进行清洗过滤，提高铅渣的质量。
附图说明
[0020]图1为本技术的结构示意图；
[0021]图2为本技术的支架剖面结构示意图；
[0022]图3为本技术的支架侧面剖面结构示意图；
[0023]图4为本技术的顶座仰视结构示意图。
[0024]图中：1、支架；101、导槽；2、清洗槽；3、晾置槽；4、把手；5、插杆；6、顶座；601、加热器；7、导风室；701、电机；702、扇叶；8、插孔；9、烘干槽。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0026]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0027]一种铅渣回收烘干装置，如图1、2、3、4所示，包括支架1，支架1上安装有多个导槽101，多个导槽101自下而上分别安装有清洗槽2、晾置槽3和烘干槽9，支架1的顶部设置有顶座6，顶座6内安装有加热器601，顶座6的顶部安装有导风室7，导风室7的顶部安装有电机701，电机701的输出端连接有扇叶702，本技术通过清洗槽2、晾置槽3和烘干槽9的设置，可以对铅渣进行清洗、晾晒和烘干，极大的提高了对铅渣的处理效率和质量。
[0028]请参阅图1、2、3，在本实施例中，晾置槽3和烘干槽9的尺寸相同，且晾置槽3和烘干槽9的宽度小于清洗槽2的宽度，清洗槽2、晾置槽3和烘干槽9均与导槽101滑动拆卸连接，晾置槽3和烘干槽9的底部均开设有通孔，且多个通孔呈矩形阵列状均匀排布，晾置槽3和烘干槽9的两侧均固定有把手4，晾置槽3和烘干槽9可以相互替换，晾置槽3内放置收集而来的铅渣，用于放进清洗槽2中晃动，对铅渣进行清洗，提高铅渣的整洁性，同时提高清洗槽2和晾置槽3的灵活性，方便工作人员进行操作，同时通孔还可以对铅渣表面清洗下来的杂质进行过滤，提高清洗效果。
[0029]请参阅图1、2、3，在本实施例中，支架1的顶部四角开设有插孔8，插孔8内插设有插杆5，且插杆5固定于顶座6的底部四角，顶座6的前端和后端固定有提手，顶座6的中间位置
开设有与导风室7相适配的通孔，可以用于通风，同时方便工作人员进行安装，结构简单，成本较低。
[0030]本实施例的实施原理为：首先，将支架1安装在工厂内，并将顶座6通过插杆5插接在插孔8内进行安装，接通电源，在对铅渣进行处理时，首先将收集的铅渣放进晾置槽3内，然后清洗槽2内注满水，工作人员通过把手将晾置槽3放进清洗槽2内晃动，对晾置槽3内的铅渣进行清洗，将其表面的杂质清洗干净，然后将晾置槽3放在中间位置的导槽101上沥水，静置一段时间后将其拆卸并放在最上方的导槽101上，并启动电机701和加热器601，对铅渣进行烘干，晾置槽3和烘干槽9可以替换，在烘干的同时将另一个晾置槽3内放入铅渣，重复上述步骤，对铅渣进行处理。
[0031]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，但本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对技术的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本技术的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铅渣回收烘干装置，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)上安装有多个导槽(101)，多个所述导槽(101)自下而上分别安装有清洗槽(2)、晾置槽(3)和烘干槽(9)，所述支架(1)的顶部设置有顶座(6)，所述顶座(6)内安装有加热器(601)，所述顶座(6)的顶部安装有导风室(7)，所述导风室(7)的顶部安装有电机(701)，所述电机(701)的输出端连接有扇叶(702)。2.根据权利要求1所述的一种铅渣回收烘干装置，其特征在于：所述晾置槽(3)和烘干槽(9)的尺寸相同，且晾置槽(3)和烘干槽(9)的宽度小于清洗槽(2)的宽度，所述清洗槽(2)、晾置槽(3)和烘干槽(9)均与导槽(101)滑动拆卸...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢伟，黄国军，潘艳贵，丁友，汤艳，万沛，赵桂荣，
申请(专利权)人：天能集团江苏特种电源有限公司，
类型：新型
国别省市：
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