一种具有反转功能的固定夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有反转功能的固定夹具，包括底板和固定环，所述固定环设置在底板的顶部，所述底板顶部的两侧均固定连接有升降组件，所述固定环的内部固定连接有固定筒，所述固定筒设置有四个且呈等距离分布，所述固定筒的内部固定连接有液压杆，所述液压杆的输出端固定连接有夹持板，所述固定环的两侧均固定连接有反转调节杆，所述反转调节杆表面的内侧固定连接有旋转组件。本实用新型专利技术通过设置反转调节杆，使反转调节杆配合旋转组件能够带动固定环进行反转，解决了在对轮毂夹持的过程中不能够进行反装，使得该装置在对轮毂的一面加工完成后需要解除夹持翻面然后重新对轮毂进行夹持，从而降低了轮毂加工效果的问题。从而降低了轮毂加工效果的问题。从而降低了轮毂加工效果的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种具有反转功能的固定夹具


[0001]本技术涉及轮毂加工
，具体为一种具有反转功能的固定夹具。

技术介绍

[0002]轮毂（Car
‑
Rim）是车轮中心安装车轴的部位，也就是人们常说的“轮圈”或“钢圈”。
[0003]例如申请号CN202223082177.X本技术公开了一种轮毂固定夹具，夹持机构包括推座组件、连接推杆和夹座组件，推座组件设置于驱动缸体的顶部，四个连接推杆呈对称状设置于连接推座的上部，夹座组件连接于连接推杆的端部，夹具顶座的顶部开设有导向滑槽，夹座组件连接于导向滑槽的内侧，本装置区别于原装置对轮毂采用内圈支撑固定，通过驱动缸体驱动连接推座，利用连接推座对连接推杆的推动作用，使四个滑移夹座在导向滑槽的内侧进行滑移，通过四个弧形夹块对轮毂内圈的接触挤压作用，完成对轮毂的夹持固定，四个弧形夹块均匀分布于轮毂的内圈，可保证轮毂在固定后的同心度，相比于原装置具有更好的夹持固定效果与稳固性，利于后续加工作业的进行。
[0004]基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的设备发现，上述设备在应用时虽然可以解决原装置虽然可对不同尺寸的轮毂进行固定，但其上部仅通过两个限位盒上部的压板对轮毂进行夹持固定，很难保证轮毂固定夹具后的同心度，不利于轮毂的定位操作，且固定位置位于轮毂的外圈，接触面积较小，很难保证固定的牢固性，且压板夹持于轮毂的顶部，会对轮毂的加工操作造成一定的妨碍，不利于加工作业的进行的问题，但是在使用的过程中虽然能够后对轮毂进行同心圆的夹持，但是在对轮毂夹持的过程中不能够进行反装，使得该装置在对轮毂的一面加工完成后需要解除夹持翻面然后重新对轮毂进行夹持，从而降低了轮毂加工的效果。

技术实现思路

[0005]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种具有反转功能的固定夹具，具备了反转的优点，解决了在对轮毂夹持的过程中不能够进行反装，使得该装置在对轮毂的一面加工完成后需要解除夹持翻面然后重新对轮毂进行夹持，从而降低了轮毂加工效果的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有反转功能的固定夹具，包括底板和固定环，所述固定环设置在底板的顶部，所述底板顶部的两侧均固定连接有升降组件，所述固定环的内部固定连接有固定筒，所述固定筒设置有四个且呈等距离分布，所述固定筒的内部固定连接有液压杆，所述液压杆的输出端固定连接有夹持板，所述固定环的两侧均固定连接有反转调节杆，所述反转调节杆表面的内侧固定连接有旋转组件。
[0007]作为本技术优选的，所述升降组件包括升降液压杆，所述升降液压杆的输出端固定连接有安装台，所述安装台顶部的内侧固定连接有支撑架。
[0008]作为本技术优选的，所述旋转组件包括齿环，所述安装台顶部的外侧固定连接有安装架，所述安装架的内部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有
齿轮，所述齿轮与齿环啮合。
[0009]作为本技术优选的，所述反转调节杆的外侧开设有安装槽，所述安装槽的内部设置有轴承，所述轴承的外环与安装槽的内壁固定连接，所述轴承的内环与支撑架固定连接。
[0010]作为本技术优选的，所述夹持板外侧的顶部与底部均固定连接有限位杆，所述固定筒的顶部与底部均固定连接有限位套，所述限位杆与限位套活动连接。
[0011]作为本技术优选的，所述支撑架的外侧固定连接有支撑加固杆，所述支撑加固杆远离支撑架的一端与安装架的底部固定连接。
[0012]作为本技术优选的，所述夹持板的内侧固定连接有橡胶凸块。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术通过设置反转调节杆，使反转调节杆配合旋转组件能够带动固定环进行反转，解决了在对轮毂夹持的过程中不能够进行反装，使得该装置在对轮毂的一面加工完成后需要解除夹持翻面然后重新对轮毂进行夹持，从而降低了轮毂加工效果的问题，具备了反转的优点。
[0015]2、本技术通过设置升降组件，使升降液压杆启动后能够带动安装台向上或向下移动，使安装台能够带动支撑架向上或向下移动，从而来调节固定环的高度，增加固定环在使用时的灵活性，再通过设置旋转组件，使安装架上的伺服电机启动后能够带动齿轮进行旋转，使齿轮旋转后能够带动与齿轮啮合的齿环进行旋转，使齿环旋转后能够带动反转调节杆进行旋转，使反转调节杆能够带动固定环进行反转。
[0016]3、本技术通过设置安装槽和轴承，使安装槽和轴承的配合使用能够减少支撑架与反转调节杆之间的摩擦力，同时使反转调节杆在旋转时更加稳定，再通过设置限位杆和限位套，使限位杆和限位套的配合使用能够对夹持板进行限位，使夹持板在移动时能够受到限位杆限位套的限位，从而保证夹持板在对轮毂进行夹持的稳定性。
附图说明
[0017]图1为本技术立体结构示意图；
[0018]图2为本技术升降组件立体爆炸结构示意图；
[0019]图3为本技术固定筒立体结构示意图。
[0020]图中：1、底板；2、固定环；3、升降组件；31、升降液压杆；32、安装台；33、支撑架；4、固定筒；5、液压杆；6、夹持板；7、反转调节杆；8、旋转组件；81、齿环；82、安装架；83、伺服电机；84、齿轮；9、安装槽；10、轴承；11、限位杆；12、限位套；13、支撑加固杆；14、橡胶凸块。
实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1至图3所示，本技术提供的一种具有反转功能的固定夹具，包括底板1和固定环2，固定环2设置在底板1的顶部，底板1顶部的两侧均固定连接有升降组件3，固定环2
的内部固定连接有固定筒4，固定筒4设置有四个且呈等距离分布，固定筒4的内部固定连接有液压杆5，液压杆5的输出端固定连接有夹持板6，固定环2的两侧均固定连接有反转调节杆7，反转调节杆7表面的内侧固定连接有旋转组件8。
[0023]参考图2，升降组件3包括升降液压杆31，升降液压杆31的输出端固定连接有安装台32，安装台32顶部的内侧固定连接有支撑架33。
[0024]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置升降组件3，使升降液压杆31启动后能够带动安装台32向上或向下移动，使安装台32能够带动支撑架33向上或向下移动，从而来调节固定环2的高度，增加固定环2在使用时的灵活性。
[0025]参考图1，旋转组件8包括齿环81，安装台32顶部的外侧固定连接有安装架82，安装架82的内部固定安装有伺服电机83，伺服电机83的输出端固定连接有齿轮84，齿轮84与齿环81啮合。
[0026]作为本技术的一种本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有反转功能的固定夹具，包括底板（1）和固定环（2），其特征在于：所述固定环（2）设置在底板（1）的顶部，所述底板（1）顶部的两侧均固定连接有升降组件（3），所述固定环（2）的内部固定连接有固定筒（4），所述固定筒（4）设置有四个且呈等距离分布，所述固定筒（4）的内部固定连接有液压杆（5），所述液压杆（5）的输出端固定连接有夹持板（6），所述固定环（2）的两侧均固定连接有反转调节杆（7），所述反转调节杆（7）表面的内侧固定连接有旋转组件（8）。2.根据权利要求1所述的一种具有反转功能的固定夹具，其特征在于：所述升降组件（3）包括升降液压杆（31），所述升降液压杆（31）的输出端固定连接有安装台（32），所述安装台（32）顶部的内侧固定连接有支撑架（33）。3.根据权利要求2所述的一种具有反转功能的固定夹具，其特征在于：所述旋转组件（8）包括齿环（81），所述安装台（32）顶部的外侧固定连接有安装架（82），所述安装架（82）的内部固定安装有伺服电机（83），所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：付代文，李军，史春香，文敏艳，
申请(专利权)人：绵阳市金临机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：