本实用新型专利技术属于熔融设备领域，尤其是一种再生塑料粒子挤压熔融装置，包括放置架和挤压机构，所述放置架上设有炉体，炉体内安装有加热线圈，放置架上固定安装有U形架，U形架的两侧内壁上滑动安装有连接箱，且挤压机构与连接箱相连接，所述挤压机构包括驱动电机、转动轴和压板，所述驱动电机安装在连接箱内，转动轴转动安装在连接箱的底部内壁上，压板固定设置在转动轴的底端上，压板与炉体相适配，驱动电机与转动轴之间设有驱动机构。本实用新型专利技术设计合理，通过压板的转动和向下移动能够插入炉体内并对塑料进行破碎，能够实现避免了倒入的塑料粒子破碎不完全导致加热功率提高的情况发生的目的。生的目的。生的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种再生塑料粒子挤压熔融装置
[0001]本技术涉及熔融设备
，尤其涉及一种再生塑料粒子挤压熔融装置。
技术介绍
[0002]塑料再生颗粒就是利用废旧塑料加工成颗粒。塑料再生颗粒，以废弃的塑料制品为原料加工而成，市场广阔，成本低，见效快，为各企业就地开办废旧塑料加工厂提供了得天独厚的有利条件，变废为宝，原料充足。
[0003]熔融再生是将废旧塑料重新加热塑化而加以利用的方法，先是对废旧塑料进行破碎，然后进行加热融化，重新生成新的产品，但是一些废旧塑料破碎后存在一些未破碎完全的塑料，需要大幅度提高加热装置的加热功率才能将其融化，如此需要消耗大量的能量，提高了回收成本，因此我们提出了一种再生塑料粒子挤压熔融装置用于解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在一些未破碎完全的塑料，需要大幅度提高加热装置的加热功率才能将其融化，如此需要消耗大量的能量，提高了回收成本的缺点，而提出的一种再生塑料粒子挤压熔融装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种再生塑料粒子挤压熔融装置，包括放置架和挤压机构，所述放置架上设有炉体，炉体内安装有加热线圈，放置架上固定安装有U形架，U形架的两侧内壁上滑动安装有连接箱，且挤压机构与连接箱相连接；
[0007]所述挤压机构包括驱动电机、转动轴和压板，所述驱动电机安装在连接箱内，转动轴转动安装在连接箱的底部内壁上，压板固定设置在转动轴的底端上，压板与炉体相适配，驱动电机与转动轴之间设有驱动机构。
[0008]优选的，所述驱动机构包括两个锥齿轮，所述驱动电机的输出轴上和转动轴的顶端均安装有锥齿轮，且两个锥齿轮相啮合。
[0009]优选的，所述连接箱内转动安装有两个螺纹套，螺纹套与U形架之间设有移动机构，连接箱内转动安装有旋转轴，驱动电机与旋转轴之间设有同步机构，旋转轴与螺纹套之间设有联动机构。
[0010]优选的，所述移动机构包括连接座和螺纹杆，所述连接座固定设置在放置架上，螺纹杆的底端安装在连接座上，螺纹杆的顶端贯穿连接箱并安装在U形架的顶部内壁上。
[0011]优选的，所述同步机构包括两个链轮和链条，所述驱动电机的输出轴上和旋转轴上均安装有链轮，两个链轮上传动连接有链条。
[0012]优选的，所述联动机构包括蜗杆和蜗轮，所述蜗杆安装在旋转轴上，蜗轮固定设置在螺纹套上，且蜗杆与蜗轮相啮合。
[0013]优选的，所述U形架与连接箱之间设有限位机构，所述限位机构包括限位槽和限位座，所述限位槽开设在U形架上，限位座固定设置在连接箱上，且限位座与限位槽滑动连接。
[0014]优选的，所述连接箱的顶部内壁上和底部内壁上均开设有转动槽，且螺纹套与转动槽转动连接。
[0015]本技术的有益效果：
[0016]1、通过对炉体内的塑料再次破碎时，通过启动驱动电机，驱动电机通过驱动机构能够带动转动轴进行转动，转动轴能够带动压板进行转动，能够实现压板进行转动的目的；
[0017]2、通过驱动电机、链轮、链条、蜗杆和蜗轮的配合下，旋转轴能够带动螺纹套进行转动，螺纹套能够在螺纹杆上一边转动一边移动，螺纹套能够带动连接箱和压板向下移动，通过压板的转动和向下移动能够插入炉体内并对塑料进行破碎。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种再生塑料粒子挤压熔融装置的立体结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的一种再生塑料粒子挤压熔融装置的主视结构示意图；
[0020]图3为本技术提出的一种再生塑料粒子挤压熔融装置的A部分结构示意图；
[0021]图4为本技术提出的一种再生塑料粒子挤压熔融装置的B部分结构示意图。
[0022]图中：1、放置架；2、炉体；3、加热线圈；4、U形架；5、连接箱；6、连接座；7、螺纹杆；8、转动轴；9、压板；10、驱动电机；11、驱动机构；12、旋转轴；13、链轮；14、链条；15、螺纹套；16、蜗杆；17、蜗轮；18、限位机构。
具体实施方式
[0023]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]当部件被称为“设置于”另一个部件，它可以直接在另一个部件上或者也可以存在居中的部件，“设置”表示一种存在的方式，可以是连接、安装、固定连接、活性连接等连接方式。当一个部件被认为是“连接”另一个部件，它可以是直接连接到另一个部件或者可能同时存在居中部件。
[0025]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0026]参照图1
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3，一种再生塑料粒子挤压熔融装置，包括放置架1和挤压机构，放置架1上设有炉体2，炉体2内安装有加热线圈3，放置架1上固定安装有U形架4，U形架4的两侧内壁上滑动安装有连接箱5，且挤压机构与连接箱5相连接，需要说明的是，U形架4与连接箱5之间设有限位机构18，限位机构18包括限位槽和限位座，限位槽开设在U形架4上，限位座固定设置在连接箱5上，且限位座与限位槽滑动连接，通过限位槽和限位座，能够对连接箱5在竖直方向上进行导向；
[0027]上述挤压机构包括驱动电机10、转动轴8和压板9，驱动电机10安装在连接箱5内，转动轴8转动安装在连接箱5的底部内壁上，更具体而言，连接箱5的底部内壁上开设有转动
孔，且转动轴8与转动孔转动连接，压板9固定设置在转动轴8的底端上，压板9与炉体2相适配，驱动电机10与转动轴8之间设有驱动机构11，通过设置有挤压机构能够对塑料再次破碎，上述驱动机构11包括两个锥齿轮，驱动电机10的输出轴上和转动轴8的顶端均安装有锥齿轮，且两个锥齿轮相啮合，通过设置有锥齿轮，驱动电机10能够驱动转动轴8进行转动。
[0028]参照图2、图4，连接箱5内转动安装有两个螺纹套15，螺纹套15与U形架4之间设有移动机构，更具体而言，连接箱5的顶部内壁上和底部内壁上均开设有转动槽，且螺纹套15与转动槽转动连接，螺纹套15通过转动槽与连接箱5转动连接，连接箱5内转动安装有旋转轴12，驱动电机10与旋转轴12之间设有同步机构，旋转轴12与螺纹套15之间设有联动机构。
[0029]上述移动机构包括连接座6和螺纹杆7，连接座6固定设置在放置架1上，螺纹杆7的底端安装在连接座6上，螺纹杆7的顶端贯穿连接箱5并安装在U形架4的顶部内壁上，且螺纹杆7与对应的螺纹套15螺纹连接，更具体而言，连接箱5的顶部和底部内本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种再生塑料粒子挤压熔融装置，其特征在于，包括放置架(1)和挤压机构，所述放置架(1)上设有炉体(2)，所述炉体(2)内安装有加热线圈(3)，所述放置架(1)上固定安装有U形架(4)，所述U形架(4)的两侧内壁上滑动安装有连接箱(5)，且所述挤压机构与连接箱(5)相连接；所述挤压机构包括驱动电机(10)、转动轴(8)和压板(9)，所述驱动电机(10)安装在连接箱(5)内，所述转动轴(8)转动安装在连接箱(5)的底部内壁上，所述压板(9)固定设置在转动轴(8)的底端上，所述压板(9)与炉体(2)相适配，所述驱动电机(10)与转动轴(8)之间设有驱动机构(11)。2.根据权利要求1所述的一种再生塑料粒子挤压熔融装置，其特征在于，所述驱动机构(11)包括两个锥齿轮，所述驱动电机(10)的输出轴上和转动轴(8)的顶端均安装有锥齿轮，且两个锥齿轮相啮合。3.根据权利要求1所述的一种再生塑料粒子挤压熔融装置，其特征在于，所述连接箱(5)内转动安装有两个螺纹套(15)，螺纹套(15)与U形架(4)之间设有移动机构，所述连接箱(5)内转动安装有旋转轴(12)，驱动电机(10)与旋转轴(12)之间设有同步机构，旋转轴(12)与螺纹套(15)之间设有联动机构。4.根据权利要求3所述的一种再生塑料...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵荣兵，高灿灿，张国军，
申请(专利权)人：苏州阿科姆新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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