本实用新型专利技术属于塑料粒子生产技术领域，尤其为一种用于汽车配件的塑料粒子生产用分散出料装置，包括底座和固定设置在底座顶部的分散箱，所述分散箱与底座之间设置有风冷组件，所述分散箱内设置有分散组件，所述分散箱的两侧内壁上均开设有三个滑槽，分散组件包括固定设置在六个滑槽顶部内壁上的复位弹簧、固定设置在分散箱一侧的驱动电机和转动设置在分散箱两侧内壁上的三个转动杆。本实用新型专利技术不仅可按照颗粒的大小对塑料粒子进行筛分分散，同时可去除塑料粒子的灰尘和残渣，提高了塑料粒子的品，通过筛网盒的上下往复晃动，提高了筛分分散的效果，同时避免塑料粒子堵塞筛网盒的情况。况。况。
【技术实现步骤摘要】
一种用于汽车配件的塑料粒子生产用分散出料装置
[0001]本技术涉及塑料粒子生产
，尤其涉及一种用于汽车配件的塑料粒子生产用分散出料装置。
技术介绍
[0002]塑料粒子，是塑料颗粒的俗称，是塑料以半成品形态进行储存、运输和加工成型的原料。塑料是一类高分子材料，以石油为原料可以制得乙烯、丙烯、氯乙烯、苯乙烯等，这些物质的分子在一定条件下能相互反应生成分子量很大的化合物，即高分子。
[0003]在塑料粒子的生产过程中，需要对成型的塑料粒子进行分散处理后进行出料。然而现有的塑料粒子生产用分散出料装置在使用中发现，不便对成型后的塑料粒子进行冷却，导致刚成型的塑料粒子易发生粘连的情况，且不便对塑料粒子中的灰尘和残渣给单独分离出，进而影响塑料粒子的质量，因此我们提出了一种用于汽车配件的塑料粒子生产用分散出料装置用于解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决上述中的缺点，而提出的一种用于汽车配件的塑料粒子生产用分散出料装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于汽车配件的塑料粒子生产用分散出料装置，包括底座和固定设置在底座顶部的分散箱，所述分散箱与底座之间设置有风冷组件，所述分散箱内设置有分散组件，所述分散箱的两侧内壁上均开设有三个滑槽，分散组件包括固定设置在六个滑槽顶部内壁上的复位弹簧、固定设置在分散箱一侧的驱动电机和转动设置在分散箱两侧内壁上的三个转动杆，所述复位弹簧的底端固定设置有抵触板，所述抵触板的底部活动抵接有耳板，位于同一水平面上的两个耳板之间固定连接有同一个筛网盒，所述转动杆的外侧固定套设有一个从动斜齿轮和两个凸轮，六个凸轮分别活动抵接在对应的耳板的底部，所述驱动电机的输出轴上固定设置有驱动轴，所述驱动轴的外侧固定套设有三个主动斜齿轮，三个主动斜齿轮分别与对应的从动斜齿轮相啮合，所述风冷组件包括固定设置在分散箱顶部的风扇、和固定设置在底座顶部的气泵和收集箱，所述气泵和收集箱相连通，所述收集箱的顶部固定连通有连接管，所述连接管与分散箱的一侧底部相连通。
[0007]优选的，所述滑槽的底部内壁上开设有限位槽，六个凸轮分别活动设置在对应的限位槽内。
[0008]优选的，所述分散箱的一侧固定连接有支撑板，所述驱动电机固定设置在支撑板的顶部。
[0009]优选的，六个抵触板和耳板分别滑动套设在对应的滑槽内。
[0010]优选的，所述连接管的一端固定连接有过滤网，所述过滤网固定设置在分散箱的一侧内壁上。
[0011]优选的，所述分散箱的顶部固定连通有进料管，所述分散箱的另一侧底部固定连通有排渣管，所述分散箱的前侧转动设置有箱门。
[0012]本技术中，所述的一种用于汽车配件的塑料粒子生产用分散出料装置，通过风扇、连接管、收集箱、气泵和过滤网的设置，加快分散箱内的空气流动，使得风冷效果更好，避免塑料粒子发生粘连而不易分散的情况发生，同时可把灰尘收集的收集箱内，通过三个筛网盒，且筛网盒的筛孔直径从上到下依次减小，进而可按照颗粒的大小对塑料粒子进行筛分分散，同时残渣则从最下方的筛网盒掉落到分散箱内并从排渣管排出，进而不仅可按照颗粒的大小对塑料粒子进行筛分分散，同时可去除塑料粒子的灰尘和残渣，提高了塑料粒子的品；
[0013]本技术中，所述的一种用于汽车配件的塑料粒子生产用分散出料装置，通过驱动电机、驱动轴、主动斜齿轮、从动斜齿轮、转动杆、凸轮、耳板、筛网盒、抵触板和复位弹簧的配合，驱动了筛网盒的上下往复晃动，提高了筛分分散的效果，同时避免塑料粒子堵塞筛网盒的情况；
[0014]本技术结构设计合理，不仅可按照颗粒的大小对塑料粒子进行筛分分散，同时可去除塑料粒子的灰尘和残渣，提高了塑料粒子的品，通过驱动电机、驱动轴、主动斜齿轮、从动斜齿轮、转动杆、凸轮、耳板、筛网盒、抵触板和复位弹簧的配合，驱动了筛网盒的上下往复晃动，提高了筛分分散的效果，同时避免塑料粒子堵塞筛网盒的情况。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种用于汽车配件的塑料粒子生产用分散出料装置的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种用于汽车配件的塑料粒子生产用分散出料装置的剖视图；
[0017]图3为本技术提出的一种用于汽车配件的塑料粒子生产用分散出料装置的A部分的结构示意图。
[0018]图中：1、底座；2、分散箱；3、箱门；4、排渣管；5、进料管；6、风扇；7、筛网盒；8、气泵；9、收集箱；10、连接管；11、过滤网；12、支撑板；13、驱动电机；14、主动斜齿轮；15、从动斜齿轮；16、转动杆；17、限位槽；18、凸轮；19、耳板；20、抵触板；21、复位弹簧；22、滑槽；23、驱动轴。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
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3，一种用于汽车配件的塑料粒子生产用分散出料装置，包括底座1和固定设置在底座1顶部的分散箱2，分散箱2与底座1之间设置有风冷组件，分散箱2内设置有分散组件。
[0021]本技术中，分散箱2的两侧内壁上均开设有三个滑槽22，分散组件包括固定设置在六个滑槽22顶部内壁上的复位弹簧21、固定设置在分散箱2一侧的驱动电机13和转动
设置在分散箱2两侧内壁上的三个转动杆16，复位弹簧21的底端固定设置有抵触板20，抵触板20的底部活动抵接有耳板19，位于同一水平面上的两个耳板19之间固定连接有同一个筛网盒7，通过三个筛网盒7，且筛网盒7的筛孔直径从上到下依次减小，可对塑料粒子进行筛分分散，使得颗粒最大的停留在最上方的筛网盒7内，较大的颗粒的塑料粒子被分散到中间的筛网盒7内，颗粒最小的塑料粒子则被筛分分散到最下方的筛网盒7内，而塑料粒子中的残渣则从最下方的筛网盒7掉落到分散箱2的底部内壁上在排出，进而不仅可达到筛分分散的目的，同时可去除塑料粒子中的残渣，提高了塑料粒子的品质；
[0022]转动杆16的外侧固定套设有一个从动斜齿轮15和两个凸轮18，六个凸轮18分别活动抵接在对应的耳板19的底部，驱动电机13的输出轴上固定设置有驱动轴23，驱动轴23的外侧固定套设有三个主动斜齿轮14，三个主动斜齿轮14分别与对应的从动斜齿轮15相啮合，通过驱动电机13，带动了驱动轴23和三个主动斜齿轮14的转动，三个主动斜齿轮14带动了三个从动斜齿轮15和转动杆16的转动，三个转动杆16带动了六个凸轮18的转动，当凸轮18与耳板19接触时，凸轮18带动了耳板19、筛网盒7、抵触板20的上移并挤压复位弹簧21，当凸轮18不与耳板19接触时，此时在复位弹簧21的作用下，带动了抵触板20、耳板19和筛网盒7的下移复位，进而驱动了筛网盒7的上下往复晃动，进而提高了筛网盒筛分分散的效率，避免塑料粒子堵塞筛网盒7的情况。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于汽车配件的塑料粒子生产用分散出料装置，其特征在于，包括底座(1)和固定设置在底座(1)顶部的分散箱(2)，所述分散箱(2)与底座(1)之间设置有风冷组件，所述分散箱(2)内设置有分散组件，所述分散箱(2)的两侧内壁上均开设有三个滑槽(22)，分散组件包括固定设置在六个滑槽(22)顶部内壁上的复位弹簧(21)、固定设置在分散箱(2)一侧的驱动电机(13)和转动设置在分散箱(2)两侧内壁上的三个转动杆(16)，所述复位弹簧(21)的底端固定设置有抵触板(20)，所述抵触板(20)的底部活动抵接有耳板(19)，位于同一水平面上的两个耳板(19)之间固定连接有同一个筛网盒(7)，所述转动杆(16)的外侧固定套设有一个从动斜齿轮(15)和两个凸轮(18)，六个凸轮(18)分别活动抵接在对应的耳板(19)的底部，所述驱动电机(13)的输出轴上固定设置有驱动轴(23)，所述驱动轴(23)的外侧固定套设有三个主动斜齿轮(14)，三个主动斜齿轮(14)分别与对应的从动斜齿轮(15)相啮合，所述风冷组件包括固定设置在分散箱(2)顶部的风扇(6)、和固定设置在底座(1)顶部的气泵(8)和收集箱(9)，所述气泵(8)和收集箱(9)相连通...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵荣兵，高灿灿，张国军，
申请(专利权)人：苏州阿科姆新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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