本实用新型专利技术涉及输送装置领域，公开了一种注塑模具塑料粒子自动输送装置，包括：注塑机，所述注塑机顶部固定设置有加料仓；自动输送机构，所述自动输送机构与加料仓配合使用，所述自动输送机构包括加料管、放置斗、密封盖、电磁阀和多组加热片，所述加料管底端与加料仓固定连接，所述放置斗底端与加料管固定连接，所述密封盖与放置斗密封接触，所述电磁阀固定安装于加料管上，所述加料管内开设有多组槽体，所述加热片固定安装于槽体内。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：可以充分对注塑模具塑料粒子进行干燥处理，保证注塑模具塑料粒子干燥效果，并且防止细小玻纤吸入到抽气泵，避免抽气泵发生堵塞。生堵塞。生堵塞。
【技术实现步骤摘要】
一种注塑模具塑料粒子自动输送装置
[0001]本技术涉及输送装置
，特别涉及一种注塑模具塑料粒子自动输送装置。
技术介绍
[0002]注塑模具一般指注塑成型。注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确。
[0003]在注塑模具的注塑生产过程中，需要将注塑模具塑料粒子进行输送处理，公告号为CN215791340U公开了一种注塑模具塑料粒子自动输送装置，包括原料箱，所述原料箱的上方连接有真空吸料管，所述真空吸料管靠近末端的位置设有塑料粒子处理仓，所述真空吸料管的末端连接在注塑机的加料仓的上方，所述真空管上位于塑料粒子处理仓的下方通过真空连接管连接在抽气泵上；其在实际使用时，隔离网可以对塑料粒子进行遮挡，但是注塑模具塑料粒子中含有的细小玻纤会通过隔离网抽出，仅设置一层隔离网进而容易引起抽气泵的堵塞，并且其仅在一处对塑料粒子进行加热处理，注塑模具塑料粒子在从塑料粒子处理仓经过时可能并没有充分加热即从塑料粒子处理仓内落下，进而不能够保证注塑模具塑料粒子的干燥程度，因此，需要设计一种注塑模具塑料粒子自动输送装置用于解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种注塑模具塑料粒子自动输送装置，以解决上述问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种注塑模具塑料粒子自动输送装置，包括：
[0006]注塑机，所述注塑机顶部固定设置有加料仓；
[0007]自动输送机构，所述自动输送机构与加料仓配合使用。
[0008]本技术的进一步设置为：所述自动输送机构包括加料管、放置斗、密封盖、电磁阀和多组加热片，所述加料管底端与加料仓固定连接，所述放置斗底端与加料管固定连接，所述密封盖与放置斗密封接触，所述电磁阀固定安装于加料管上，所述加料管内开设有多组槽体，所述加热片固定安装于槽体内。
[0009]本技术的进一步设置为：所述自动输送机构还包括抽气泵、真空连接管、软管、导管、隔离网和细滤网，所述真空连接管底端与抽气泵固定连接，所述软管两端分别与真空连接管和导管固定连接，所述导管内螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒端部固定设置有连接罩，所述隔离网固定安装于连接罩内，所述细滤网固定安装于导管内。
[0010]通过采用上述技术方案，有效防止抽气泵发生堵塞。
[0011]本技术的进一步设置为：所述加料管外侧开设有侧槽，所述侧槽侧壁上开设
有通孔，所述通孔内固定设置有密封套，所述连接罩与密封套内侧密封接触，所述导管上固定设置有两个板体二，所述连接罩上固定设置有两个板体一，所述板体一和板体二上螺纹连接有一个锁紧螺丝，所述侧槽侧壁上开设有螺槽，所述锁紧螺丝与螺槽螺纹连接。
[0012]本技术的进一步设置为：所述连接罩端部与导管相接触。
[0013]通过采用上述技术方案，如此可以对连接罩进行限位处理。
[0014]本技术的进一步设置为：所述螺纹筒端部与细滤网相接触。
[0015]本技术的进一步设置为：所述板体一与板体二相互靠近的一侧相接触。
[0016]本技术的进一步设置为：所述放置斗内放置有注塑模具塑料粒子。
[0017]本技术的有益效果是：
[0018]1、本技术通过设置的自动输送机构，在对注塑模具塑料粒子进行输送时，注塑模具塑料粒子可以依次经过多组加热片，如此可以充分对注塑模具塑料粒子进行干燥处理，保证注塑模具塑料粒子干燥效果；
[0019]2、本技术通过设置的自动输送机构，在对注塑模具塑料粒子进行输送时，细滤网能够对注塑模具塑料粒子中的细小玻纤进行过滤处理，如此防止细小玻纤吸入到抽气泵，避免抽气泵发生堵塞，并且还可以定期对细滤网和隔离网进行清理。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1是本技术提出的一种注塑模具塑料粒子自动输送装置的结构示意图。
[0022]图2是图1中的A部分结构示意图。
[0023]图3是本技术提出的一种注塑模具塑料粒子自动输送装置中加料管部分的结构示意图。
[0024]图中，1、注塑机；2、加料仓；3、加料管；4、放置斗；5、密封盖；6、电磁阀；7、加热片；8、抽气泵；9、真空连接管；10、软管；11、导管；12、侧槽；13、螺纹筒；14、连接罩；15、隔离网；16、细滤网；17、密封套；18、板体一；19、板体二；20、锁紧螺丝。
具体实施方式
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]参见图1、图2和图3，本技术提供一种注塑模具塑料粒子自动输送装置，包括：
[0028]注塑机1，注塑机1顶部固定设置有加料仓2，需要说明的是，注塑模具塑料粒子通过加料仓2进入到注塑机1内；
[0029]自动输送机构，自动输送机构与加料仓2配合使用。
[0030]具体的，自动输送机构包括加料管3、放置斗4、密封盖5、电磁阀6和多组加热片7，加料管3底端与加料仓2固定连接，放置斗4底端与加料管3固定连接，密封盖5与放置斗4密封接触，电磁阀6固定安装于加料管3上，加料管3内开设有多组槽体，加热片7固定安装于槽体内，需要说明的是，槽体侧壁上会开设线孔，用于加热片7的接线操作。
[0031]通过上述结构，将混合后的注塑模具塑料粒子加入到放置斗4内，然后盖上密封盖5，在需要输送时，开启加热片7、电磁阀6和抽气泵8，如此可以使得放置斗4内的注塑模具塑料粒子从加料管3进入到加料仓2内，并且通过设置多组加热片7，可以使得注塑模具塑料粒子在下落过程中经过多组加热片7，如此可以充分对注塑模具塑料粒子进行加热干燥处理，保证注塑模具塑料粒子的干燥效果。
[0032]具体的，自动输送机构还包括抽气泵8、真空连接管9、软管10、导管11、隔离网15和细滤网16，真空连本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种注塑模具塑料粒子自动输送装置，其特征在于，包括：注塑机(1)，所述注塑机(1)顶部固定设置有加料仓(2)；自动输送机构，所述自动输送机构与加料仓(2)配合使用，所述自动输送机构包括加料管(3)、放置斗(4)、密封盖(5)、电磁阀(6)和多组加热片(7)，所述加料管(3)底端与加料仓(2)固定连接，所述放置斗(4)底端与加料管(3)固定连接，所述密封盖(5)与放置斗(4)密封接触，所述电磁阀(6)固定安装于加料管(3)上，所述加料管(3)内开设有多组槽体，所述加热片(7)固定安装于槽体内，所述自动输送机构还包括抽气泵(8)、真空连接管(9)、软管(10)、导管(11)、隔离网(15)和细滤网(16)，所述真空连接管(9)底端与抽气泵(8)固定连接，所述软管(10)两端分别与真空连接管(9)和导管(11)固定连接，所述导管(11)内螺纹连接有螺纹筒(13)，所述螺纹筒(13)端部固定设置有连接罩(14)，所述隔离网(15)固定安装于连接罩(14)内，所述细滤网(16)固定安装于导管(11)内。2.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵荣兵，高灿灿，张国军，
申请(专利权)人：苏州阿科姆新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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