一种折弯机用多功能下折弯机构制造技术

技术编号:38794082 阅读:10 留言:0更新日期:2023-09-15 17:27
本实用新型专利技术涉及折弯机技术领域,公开了一种折弯机用多功能下折弯机构,包括底座和多个下模,所述底座的内部一侧设置有多个套筒,多个所述套筒的内部均套设有螺纹杆,多个所述螺纹杆的一侧端面均固定连接有转把,所述底座的内部一侧设置有多个第一弹簧,多个所述第一弹簧的一侧端面均固定连接有第一凸块。本实用新型专利技术中,该装置设置有便携安装结构,通过转动一侧的螺纹杆将其下模具固定在底座内部,快速便捷,降低工作人员的劳作强度,同时该装置在其下模具两侧设置有卡块与卡槽,使其各个下模具之间连接紧密提高其加工精度,并在其部分下模具损坏时,无需更换全部部件,增加其使用寿命。增加其使用寿命。增加其使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种折弯机用多功能下折弯机构


[0001]本技术涉及折弯机
,尤其涉及一种折弯机用多功能下折弯机构。

技术介绍

[0002]CNC(Computer Numerical Control)折弯机,也即数控折弯机,是一种由程序控制的自动化折弯机,用于对薄板进行折弯,主要由折弯模机构、下模机构和上模机构组成。折弯模机构由安装在一个能够进行水平和竖直同时移动的移动架和移动架上安装的折弯模条组成。下模机构和上模机构除了用于夹持板料之外,其上安装的下模条和上模条还起到模具的作用。数控折弯机对板料进行折弯所得到的板料形状依赖于下模机构和上模机构上安装的下模条和上模条。
[0003]现有技术中,大部分的折弯机在进行折弯时,需要根据不同的需求更换不同的下模具,但现有的大部分折弯机下模具通常通过螺钉将其固定于底座上端,在对其进行拆卸更换时十分的麻烦,进而增加工作人员的劳作强度。
[0004]因此,本领域技术人员提供了一种折弯机用多功能下折弯机构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种折弯机用多功能下折弯机构,该装置设置有便携安装结构,通过转动一侧的螺纹杆将其下模具固定在底座内部,快速便捷,降低工作人员的劳作强度,同时该装置在其下模具两侧设置有卡块与卡槽,使其各个下模具之间连接紧密提高其加工精度,并在其部分下模具损坏时,无需更换全部部件,增加其使用寿命。
[0006]为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种折弯机用多功能下折弯机构,包括底座和多个下模,所述底座的内部一侧设置有多个套筒,多个所述套筒的内部均套设有螺纹杆,多个所述螺纹杆的一侧端面均固定连接有转把,所述底座的内部一侧设置有多个第一弹簧,多个所述第一弹簧的一侧端面均固定连接有第一凸块,多个所述第一凸块的一侧端面两侧均固定连接有第二凸块,所述底座的内部一侧设置有多个第二弹簧,多个所述第二弹簧的一侧端面均固定连接有挡块;多个所述下模的一侧端面均开设有第一凹槽,多个所述下模的一侧端面均固定连接有第二连接块,多个所述下模的一侧端面两侧均固定连接有第三弹簧,多个所述第三弹簧的一侧端面均固定连接有卡块,多个所述下模的另一侧端面两侧均开设有卡槽;
[0007]通过上述技术方案,该装置设置有便携安装结构,通过转动一侧的螺纹杆将其下模具固定在底座内部,快速便捷,降低工作人员的劳作强度,同时该装置在其下模具两侧设置有卡块与卡槽,使其各个下模具之间连接紧密提高其加工精度,并在其部分下模具损坏时,无需更换全部部件,增加其使用寿命。
[0008]进一步地,多个所述第一凹槽的内部两侧均开设有第二凹槽,多个所述第二凹槽
与第二凸块滑动连接;
[0009]通过上述技术方案,通过滑动连接将其进行固定,使其下模不会出现晃动的情况。
[0010]进一步地,所述底座的一侧端面内部开设有多个第一限位槽,多个所述第一凸块的一侧端面两侧均固定连接有第一限位块,多个所述第一限位块与第一限位槽滑动连接;
[0011]通过上述技术方案,对其起到的限位作用,使其第二凸块在移动时不会发生晃动。
[0012]进一步地,所述螺纹杆远离转把的一侧与第一凸块转动连接;
[0013]通过上述技术方案,通过转动连接使螺纹杆转动更加稳定,能够使第一连接块进行正常的移动。
[0014]进一步地,所述底座的内部一侧开设有多个第二限位槽,多个所述挡块的一侧端面两侧均固定连接有第二限位块,多个所述第二限位块与第二限位槽滑动连接;
[0015]通过上述技术方案,对其起到的限位作用,使其挡块在移动时不会发生晃动。
[0016]进一步地,所述底座的四角处均固定连接有第一连接块,多个所述第一连接块的内部均开设有安装孔;
[0017]通过上述技术方案,通过设置的安装孔对其底座进行固定,防止出现晃动的现象。
[0018]进一步地,多个所述下模通过一侧端面设置的卡块与另一侧端面开设的卡槽卡合连接;
[0019]通过上述技术方案,通过卡合连接使其连接紧密,使其下模之间不会出现缝隙,保证其加工精度。
[0020]进一步地,多个所述下模的一侧端面固定连接的第二连接块推动挡块并伸入底座内部与底座滑动连接;
[0021]通过上述技术方案,通过底座对其下模进行固定,使其不会再底座内部发生晃动。
[0022]本技术具有如下有益效果:
[0023]1、本技术提出的一种折弯机用多功能下折弯机构,该装置设置有便携安装结构,在对下模具进行固定时,通过一侧设置的螺纹杆进行转动,使其凸块伸入下模具内部进行固定,同时在其下模具一侧设置的凸块伸入至底座的另一侧,进一步将其固定,大大提高了该装置的稳定性,提高其加工精度。
[0024]2、本技术提出的一种折弯机用多功能下折弯机构,该装置有快速卡合结构,使其各个下模具在进行固定时,通过两侧设置的卡块与卡槽进行卡合连接进行固定,使其下模具之间连接紧密,进一步提高其加工精度,同时在其安装以及运输时,因其各个下模具能够进行拆卸,进而方便对其进行运输携带。
[0025]3、本技术提出的一种折弯机用多功能下折弯机构,该装置设置有拼接式下模具,在其部分下模具损坏时,可通过转动螺纹杆对其进行更换,无需对其全部部件进行更换,大大提高该装置的使用寿命。
附图说明
[0026]图1为本技术提出的一种折弯机用多功能下折弯机构的轴测示意图;
[0027]图2为本技术提出的一种折弯机用多功能下折弯机构的爆炸立体示意图;
[0028]图3为本技术提出的一种折弯机用多功能下折弯机构的内部结构示意图;
[0029]图4为本技术提出的一种折弯机用多功能下折弯机构的下模内部结构示意
图;
[0030]图5为图4中A处的放大图。
[0031]图例说明:
[0032]1、安装孔;2、第一连接块;3、底座;4、转把;5、下模;6、螺纹杆;7、第一弹簧;8、第一凹槽;9、第一限位槽;10、第一限位块;11、第一凸块;12、第二凸块;13、第二凹槽;14、第二限位块;15、第二弹簧;16、第二限位槽;17、挡块;18、第三弹簧;19、卡块;20、卡槽;21、第二连接块;22、套筒。
具体实施方式
[0033]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0034]参照图1

5,本技术提供的一种实施例:一种折弯机用多功能下折弯机构,包括底座3和多个下模5,底座3的内部一侧设置有多个套筒22,多个套筒22的内部均套设有螺纹杆6,多个螺纹杆6的一侧端面均本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种折弯机用多功能下折弯机构,包括底座(3)和多个下模(5),其特征在于:所述底座(3)的内部一侧设置有多个套筒(22),多个所述套筒(22)的内部均套设有螺纹杆(6),多个所述螺纹杆(6)的一侧端面均固定连接有转把(4),所述底座(3)的内部一侧设置有多个第一弹簧(7),多个所述第一弹簧(7)的一侧端面均固定连接有第一凸块(11),多个所述第一凸块(11)的一侧端面两侧均固定连接有第二凸块(12),所述底座(3)的内部一侧设置有多个第二弹簧(15),多个所述第二弹簧(15)的一侧端面均固定连接有挡块(17);多个所述下模(5)的一侧端面均开设有第一凹槽(8),多个所述下模(5)的一侧端面均固定连接有第二连接块(21),多个所述下模(5)的一侧端面两侧均固定连接有第三弹簧(18),多个所述第三弹簧(18)的一侧端面均固定连接有卡块(19),多个所述下模(5)的另一侧端面两侧均开设有卡槽(20)。2.根据权利要求1所述的一种折弯机用多功能下折弯机构,其特征在于:多个所述第一凹槽(8)的内部两侧均开设有第二凹槽(13),多个所述第二凹槽(13)与第二凸块(12)滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种折弯机用多功能下折弯机构,其特征在于:...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋习锋崔梦晨王伟倪善才
申请(专利权)人:山东金威刻激光科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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