一种双曲铝板加工设备制造技术

本申请公开了一种双曲铝板加工设备，属于双曲铝板加工设备技术领域，包括主体模块和两个加工模块，所述主体模块包括底板，所述底板的顶部固定连接有两个安装板，所述底板的顶部设置有夹持组件，两个所述加工模块分别设置在两个安装板和底板的顶部之间，所述加工模块包括设置在其中一个安装板上的驱动组件，所述底板的顶部设置有加工组件，且加工组件与驱动组件连接，所述底板的内部设置有限位组件，本申请通过夹持组件的设置，能够对需要进行加工的铝板进行夹持固定，通过驱动组件的设置，能够驱动加工组件在底板的顶部进行来回移动，从而能够对被夹持的铝板进行加工成型，通过限位组件的设置，能够对移动中的加工组件进行限位。能够对移动中的加工组件进行限位。能够对移动中的加工组件进行限位。

【技术实现步骤摘要】
一种双曲铝板加工设备


[0001]本申请涉及双曲铝板加工设备
，更具体地说，涉及一种双曲铝板加工设备。

技术介绍

[0002]铝板是指用铝锭轧制加工而成的矩形板材，分为纯铝板，合金铝板，薄铝板，中厚铝板，花纹铝板，目前铝板的应用较为广泛，其中最为常见的便是双曲铝板，在对双曲铝板进行生产时，通常会使用相应的双曲铝板加工设备。
[0003]根据检索发现，公开号为CN213436447U的中国专利，公开了一种双曲铝板新型加工装置，其包括底板，所述底板的上表面固定连接有固定板，所述固定板的上表面固定连接有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆的外表面螺纹连接有螺纹转套，所述底板的正面和底板的背面均开设有滑槽，所述底板的上方放置有移动板，该双曲铝板新型加工装置，通过移动板的移动，能够带动成型板进行靠近，通过成型板的相互靠近，能够对板体进行挤压成型工作，有效的避免了双曲铝板在加工的时候操作困难的问题，通过正反螺纹柱的转动，配合螺纹筒，起到了对夹持板调节的作用，通过夹持板的调节，能够对板体进行夹持固定工作，有效的避免了双曲铝板在加工的时候无法对铝板固定加工的问题。
[0004]针对上述中的相关技术，申请人认为，其通过成型板对双曲铝板进行成型，导致上述技术仅能够生产一种形状的双曲铝板，从而导致上述技术存在一定的局限性，为此，我们提出一种双曲铝板加工设备。

技术实现思路

[0005]为了解决上述问题，本申请提供一种双曲铝板加工设备，采用如下的技术方案：
[0006]一种双曲铝板加工设备，包括主体模块和两个加工模块，所述主体模块包括底板，所述底板的顶部固定连接有两个安装板，所述底板的顶部设置有夹持组件，两个所述加工模块分别设置在两个安装板和底板的顶部之间，所述加工模块包括设置在其中一个安装板上的驱动组件，所述底板的顶部设置有加工组件，且加工组件与驱动组件连接，所述底板的内部设置有限位组件，且限位组件延伸至底板的顶部并与加工组件连接。
[0007]通过采用上述技术方案，能够对加工组件的位置进行调节，使本设备能够加工出不同形状的双曲铝板。
[0008]进一步的，所述驱动组件包括两个均开设在安装板内部的安装槽，两个所述安装槽的内部均固定连接有第一液压缸，两个所述第一液压缸的输出端均固定连接有C形块。
[0009]通过采用上述技术方案，能够驱动中空框在底板的顶部来回移动。
[0010]进一步的，所述加工组件包括滑动连接在底板顶部的中空框，且中空框与两个C形块固定连接，所述中空框的两侧均开设有矩形槽，且两个矩形槽均与中空框的内侧连通。
[0011]通过采用上述技术方案，使中空框的内侧能够与外部连通。
[0012]进一步的，所述加工组件还包括滑动连接在中空框内侧的加工块，所述加工块的
两端均固定连接有矩形块，且两个矩形块分别通过两个矩形槽延伸至中空框的外部。
[0013]通过采用上述技术方案，能够使加工块能够想中空框的内侧滑动。
[0014]进一步的，所述加工组件还包括两个均固定连接在中空框表面的第二液压缸，且两个第二液压缸的输出端分别与两个矩形块的顶部固定连接。
[0015]通过采用上述技术方案，能够驱动加工块进行移动调整位置。
[0016]进一步的，所述限位组件包括两个均开设在底板内部的限位槽，两个所述限位槽的内部分别滑动连接有限位块，且两个限位块均延伸至底板的顶部并均与中空框的底部固定连接。
[0017]通过采用上述技术方案，能够对中空框进行限位。
[0018]进一步的，所述夹持组件包括开设在底板顶部中部的置物槽，所述置物槽的内部滑动连接有两个夹持块，所述底板的两侧均螺纹连接有螺纹转轮，且两个螺纹转轮均延伸至置物槽的内部，两个所述螺纹转轮分别与两个夹持块转动连接。
[0019]通过采用上述技术方案，能够对需要进行加工的铝板进行夹持固定。
[0020]进一步的，所述主体模块还包括四个分别设置在底板底部四角处的万向轮。
[0021]通过采用上述技术方案，能够在需要时带动本设备进行移动。
[0022]综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
[0023](1)通过加工组件的设置，能够调节加工组件的位置，使本设备能够加工出不同形状的双曲铝板，通过驱动组件的设置，能够驱动加工组件在底板的顶部进行来回移动，从而能够对被夹持的铝板进行加工成型；
[0024](2)通过第一液压缸的设置，能够驱动中空框在底板的顶部来回移动，通过第二液压缸的设置，能够驱动加工块进行移动，从而能够对加工块的位置进行调节，使本设备能够加工出不同形状的双曲铝板；
[0025](3)通过螺纹转轮的设置，能够驱动夹持块在置物槽的内部滑动，通过万向轮的设置，能够在需要时带动本设备进行移动。
附图说明
[0026]图1为本申请的整体结构示意图；
[0027]图2为本申请的爆炸结构示意图；
[0028]图3为本申请的驱动组件的爆炸结构示意图；
[0029]图4为本申请的加工组件和限位组件的爆炸结构示意图。
[0030]图中标号说明：
[0031]100、主体模块；110、底板；120、安装板；130、夹持组件；131、置物槽；132、夹持块；133、螺纹转轮；140、万向轮；
[0032]200、加工模块；210、驱动组件；211、安装槽；212、第一液压缸；213、C形块；220、加工组件；221、中空框；222、矩形槽；223、加工块；224、矩形块；225、第二液压缸；230、限位组件；231、限位槽；232、限位块。
具体实施方式
[0033]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0034]在本申请的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0035]在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0036]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双曲铝板加工设备，包括主体模块(100)和两个加工模块(200)，其特征在于：所述主体模块(100)包括底板(110)，所述底板(110)的顶部固定连接有两个安装板(120)，所述底板(110)的顶部设置有夹持组件(130)，两个所述加工模块(200)分别设置在两个安装板(120)和底板(110)的顶部之间；所述加工模块(200)包括设置在其中一个安装板(120)上的驱动组件(210)，所述底板(110)的顶部设置有加工组件(220)，且加工组件(220)与驱动组件(210)连接，所述底板(110)的内部设置有限位组件(230)，且限位组件(230)延伸至底板(110)的顶部并与加工组件(220)连接。2.根据权利要求1所述的一种双曲铝板加工设备，其特征在于：所述驱动组件(210)包括两个均开设在安装板(120)内部的安装槽(211)，两个所述安装槽(211)的内部均固定连接有第一液压缸(212)，两个所述第一液压缸(212)的输出端均固定连接有C形块(213)。3.根据权利要求2所述的一种双曲铝板加工设备，其特征在于：所述加工组件(220)包括滑动连接在底板(110)顶部的中空框(221)，且中空框(221)与两个C形块(213)固定连接，所述中空框(221)的两侧均开设有矩形槽(222)，且两个矩形槽(222)均与中空框(221)的内侧连通。4.根据权利要求3所述的一种双曲铝板加工设备，其特征在于：所述加...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙峰，黄守文，杨爽，
申请(专利权)人：四川鑫霸和阿力克斯新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：