一种铝板热转化工艺制造技术

技术编号:37703578 阅读:12 留言:0更新日期:2023-06-01 23:50
本申请涉及热转印技术领域,且公开了一种铝板热转化工艺,以下步骤:S1:板材切割、S2:铝板表面清洗、S3:封孔处理、S4:超声波清洗、S5:转印工作,加工处理装置包括支撑架,所述支撑架内侧底部分别固定连接有封孔池和超声波清洗池;可对铝板工件进行夹持并在夹持后对其进行传输,依次向封孔池和超声波清洗池中进行投放,操作起来灵活便捷,使铝板可以在封孔池中进行热封孔,以此来对铝板上的空隙进行封闭,提高铝板的耐蚀性和抗污染等性能,当铝板封孔完成后,将铝板工件投放入超声波清洗池内部,对其进行超声波清洗,以便于排出盲孔中的杂质,清洗完成后可通过烘干机构对其烘干,最后使用热转印机构进行热转印操作。使用热转印机构进行热转印操作。使用热转印机构进行热转印操作。

【技术实现步骤摘要】
一种铝板热转化工艺


[0001]本申请涉及热转印
,尤其是涉及一种铝板热转化工艺。

技术介绍

[0002]铝板热转化又称铝板热转印,所谓热转印是利用热转印制作产品,不用制版、印刷、冲印、可以在各种各样的瓷器、金属、玻璃木头等材料上制作喜欢的文字、图案,运用领域广泛,成本低廉,利润丰厚,投资小,见效快,由于铝板具有耐蚀性好等优点,固广告铭牌等制作时,多实用铝板进行热转印。
[0003]专利网公开号CN107901647A公开了一种铝板热转印工艺,包括步骤a)铝板表面前处理、步骤b)铝板氧化烘干、步骤c)制备转印纸、步骤d)转印;还包括步骤e)封孔处理与步骤f)二次酸洗;使用铝电化学成膜原理,成品无油墨、树脂等保护层,更能凸显铝板的金属光泽;图案与基体之间毫无凹凸感,手触无浮凸感,板面更加平整;采用双重封孔工艺,可有效避免在封孔过程中使图案虚花;图案色彩鲜艳,多种颜色一体成型,绝无重影等现象。整体工艺简洁,易于控制,可广泛应用于铝合金装饰板中。
[0004]以上申请在对铝板进行热转印加工的过程中,依次对铝板进行处理的过程中,依次对铝板进行了表面处理、冷封孔、热封孔以及二次酸洗等步骤,其中对铝板进行封孔是为了提高阳极氧化膜的耐蚀、抗污染等目的,但冷封孔以及热封孔的目的均为将阳极氧化膜的微孔进行封闭处理,以增加氧化膜的抗污染以及耐腐蚀等性能,以上工艺中,反复对铝板进行了冷、热封孔,增加了处理成本,且处理后无法确保盲孔中的杂质充分排除,会对后续的板材使用造成不利影响。

技术实现思路

[0005]为了解决上述提出的问题,本申请提供一种铝板热转化工艺。
[0006]本申请提供的一种铝板热转化工艺采用如下的技术方案:
[0007]一种铝板热转化工艺,包括以下步骤:
[0008]S1:板材切割,选取所需要进行热转印的板材,确保所选取的板材无变形、破碎,在选取完成后,按照设定尺寸大小对铝板进行切割,并且在切割后需要对切割处可能产生的毛边进行检查,必要时进行打磨;
[0009]S2:铝板表面清洗,对铝板表面所附着的灰尘以及油污等杂质进行清洗,并且在清洗后对铝板表面是否存有缺陷进一步进行检查;
[0010]S3:封孔处理;将清洗后的铝材通过加工处理装置进行热封孔处理,以促使铝板上的微孔进行封闭,提高耐蚀性。
[0011]S4:超声波清洗;将S3中热封孔处理后的铝板进行超声波清洗,将封孔处理后可能存在的盲孔中的杂质进行排除,并在清洗后对其烘干;
[0012]S5:转印工作,选取合适的转印纸,并根据设定尺寸对转印纸进行切割,随后通过打印机对转印纸上进行打印图案,随后将转印纸覆盖在铝板顶部后,进行转印,转印完成后
撕下转印纸,完成转印过程;
[0013]所述步骤S3中的加工处理装置包括支撑架,所述支撑架内侧底部分别固定连接有封孔池和超声波清洗池,所述超声波清洗池设置于封孔池一侧,所述支撑架内侧设置有夹持机构和烘干机构,所述支撑架顶部固定连接有热转印机构。
[0014]通过采用上述技术方案,在对铝板进行热转印工作之前,夹持机构可对铝板工件进行夹持并在夹持后对其进行传输,依次向封孔池和超声波清洗池中进行投放,在封孔池中对铝板工件进行热封孔,以此来对铝板上的空隙进行封闭,提高铝板的耐蚀性和抗污染等性能,当铝板封孔完成后,将铝板工件投放入超声波清洗池内部,对其进行超声波清洗,以便于排出盲孔中的杂质,清洗完成后可通过烘干机构对其烘干,最后使用热转印机构进行热转印操作。
[0015]优选的,所述夹持机构包括第一电机,所述第一电机固定连接于支撑架一侧,所述第一电机通过输出轴固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆贯穿支撑架一侧并与支撑架转动连接,所述螺纹杆外部设置有螺纹块,所述螺纹块与螺纹杆通过螺纹连接。
[0016]通过采用上述技术方案,第一电机工作后带侬螺纹杆转动,螺纹杆带动螺纹块移动。
[0017]优选的,所述螺纹块底部设置有条形板,所述条形板顶部固定连接有两个衔接板,两个衔接板顶部分别与螺纹块左右两侧固定连接,两个条形板之间设置有缠绕杆,所述缠绕杆分别贯穿两个衔接板并与衔接板转动连接。
[0018]通过采用上述技术方案,两个衔接板对条形板起到连接作用,并且还为缠绕杆起到了支撑作用。
[0019]优选的,所述支撑架一侧固定连接有第二电机,所述第二电机设置于第一电机底部,所述第二电机通过输出轴固定连接有方形杆,所述方形杆贯穿支撑架一侧并与支撑架转动连接,所述方形杆贯穿缠绕杆,所述缠绕杆外部固定连接有连接带,所述连接带贯穿条形板。
[0020]通过采用上述技术方案,第二电机带动方形杆转动,缠绕杆可以在方形杆外部左右移动,且方形杆转动后可带动缠绕杆转动。
[0021]优选的,所述条形板底部设置有矩形板,连接带底部固定连接有三头带,所述三头带底部固定连接于矩形板顶部。
[0022]通过采用上述技术方案,三头带底部分别对矩形板顶部的前后两侧和中间固定连接,可以避免矩形板发生前后倾斜的情况发生。
[0023]优选的,所述矩形板内部开设有辅助槽,所述矩形板底部设置有第一夹持板和第二夹持板,所述第一夹持板固定连接于矩形板底部,所述第二夹持板延伸入辅助槽内部并与辅助槽相匹配,辅助槽内部转动连接有两个螺纹调节杆,两个螺纹调节杆均延伸出矩形板一侧外部并与矩形板转动连接,所述螺纹调节杆贯穿第二夹持板并与第二夹持板通过螺纹连接,所述螺纹调节杆一端固定连接有转动板。
[0024]通过采用上述技术方案,使用者通过螺纹调节杆来控制第二夹板移动,第二夹板移动后可将铝板工件在第一夹持板和第二夹持板中间进行夹持。
[0025]优选的,所述烘干机构包括箱体,所述箱体固定连接于支撑架内侧,所述箱体前侧壁上固定连接有风机,所述箱体后侧壁上固定连接有电热网,所述支撑架内侧设置有风罩,
所述风罩设置于箱体后侧。
[0026]通过采用上述技术方案,电热网通电后产生热量,风罩可以对热风进行导向,促使处于电热网和风罩中间的铝板工件的前后两侧均能够得到热气流的烘烤。
[0027]优选的,所述支撑架内侧壁上开设有滑槽,风罩一侧固定连接有滑块,所述滑块设置于滑槽内部并与滑槽相匹配,所述支撑架后侧固定连接有L形板,所述L形板内侧固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆固定连接于风罩后侧。
[0028]通过采用上述技术方案,滑块可以在滑槽内部灵活移动,并对风罩提供限位,电动伸缩杆工作后可对风罩进行前后推动。
[0029]优选的,所述热转印机构包括主体板,所述主体板固定连接于支撑架顶部,所述主体板内侧设置有热转印模块,所述支撑架顶部固定连接有热转印底板。
[0030]通过采用上述技术方案,热转印模块可执行转印操作。
[0031]优选的,所述主体板内侧固定连接有滑杆,所述滑杆贯穿热转印模块并与热转印模块滑动连接。
[0032]通过采用上述技术方案,热转印模块可在滑杆外部左右滑动,以便于使用者在热转印底板本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝板热转化工艺,其特征在于:包括以下步骤:S1:板材切割,选取所需要进行热转印的板材,确保所选取的板材无变形、破碎,在选取完成后,按照设定尺寸大小对铝板进行切割,并且在切割后需要对切割处可能产生的毛边进行检查,必要时进行打磨;S2:铝板表面清洗,对铝板表面所附着的灰尘以及油污等杂质进行清洗,并且在清洗后对铝板表面是否存有缺陷进一步进行检查;S3:封孔处理;将清洗后的铝材通过加工处理装置进行热封孔处理,以促使铝板上的微孔进行封闭,提高耐蚀性;S4:超声波清洗;将S3中热封孔处理后的铝板进行超声波清洗,将封孔处理后可能存在的盲孔中的杂质进行排除,并在清洗后对其烘干;S5:转印工作,选取合适的转印纸,并根据设定尺寸对转印纸进行切割,随后通过打印机对转印纸上进行打印图案,随后将转印纸覆盖在铝板顶部后,进行转印,转印完成后撕下转印纸,完成转印过程;所述步骤S3中的加工处理装置包括支撑架(1),所述支撑架(1)内侧底部分别固定连接有封孔池(2)和超声波清洗池(3),所述超声波清洗池(3)设置于封孔池(2)一侧,所述支撑架(1)内侧设置有夹持机构(4)和烘干机构(5),所述支撑架(1)顶部固定连接有热转印机构(6)。2.根据权利要求1所述的一种铝板热转化工艺,其特征在于:所述夹持机构(4)包括第一电机(41),所述第一电机(41)固定连接于支撑架(1)一侧,所述第一电机(41)通过输出轴固定连接有螺纹杆(42),所述螺纹杆(42)贯穿支撑架(1)一侧并与支撑架(1)转动连接,所述螺纹杆(42)外部设置有螺纹块(43),所述螺纹块(43)与螺纹杆(42)通过螺纹连接。3.根据权利要求2所述的一种铝板热转化工艺,其特征在于:所述螺纹块(43)底部设置有条形板(44),所述条形板(44)顶部固定连接有两个衔接板(45),两个衔接板(45)顶部分别与螺纹块(43)左右两侧固定连接,两个条形板(44)之间设置有缠绕杆(46),所述缠绕杆(46)分别贯穿两个衔接板(45)并与衔接板(45)转动连接。4.根据权利要求1所述的一种铝板热转化工艺,其特征在于:所述支撑架(1)一侧固定连接有第二电机(47),所述第二电机(47)设置于第一电机(41)底部,所述第二电机(47)通过输出轴固定连接有方形杆(48),所述方形杆(48)贯穿支撑架(1)一侧并与支撑架(...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄守文孙峰杨爽
申请(专利权)人:四川鑫霸和阿力克斯新材料科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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