一种双显指示蜗轮箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双显指示蜗轮箱，包括蜗轮箱主体、第一指示标、蜗轮箱盖板、第二指示标、蜗轮、蜗杆、输出安装口和手轮；蜗轮上设置有注入单元，注入单元包括有壳体、内腔、下端封盖、上端固定嵌块、纵向移位块、压缩弹簧、存储腔、注入孔、导出孔、第一导孔、第二导孔、限位台阶、第一管路、固定管路、凹陷槽、导通孔和第二管路。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：通过在蜗轮箱内部设置注入单元，来便捷的注入润滑介质，无需频繁的拆卸蜗轮箱盖板，为实际使用带来便利。带来便利。带来便利。

【技术实现步骤摘要】
一种双显指示蜗轮箱


[0001]本技术涉及蜗轮箱，特别涉及一种双显指示蜗轮箱。

技术介绍

[0002]蜗轮箱的应用非常普遍，可应用在阀门领域。蜗轮箱内部设置有传动用的蜗轮和蜗杆，为了降低蜗轮与蜗杆之间的摩擦阻力及减缓磨损，会定期注入润滑介质；但是现有蜗轮箱需要拆卸掉蜗轮箱盖板后，才能注入润滑介质，拆卸过程较为繁琐，耗时耗力。若是能够在蜗轮箱内部设置能方便注入润滑介质的注入单元，便无需频繁的拆卸蜗轮箱盖板，为实际使用带来便利。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种蜗轮箱，以解决
技术介绍
中所提出的问题。
[0004]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种双显指示蜗轮箱，包括蜗轮箱主体，所述的蜗轮箱主体上设置有第一指示标，所述的蜗轮箱主体的前端面盖设有蜗轮箱盖板，所述的蜗轮箱盖板上设置有第二指示标，于所述的蜗轮箱主体内设置有联动的蜗轮和蜗杆，所述的蜗轮上开设供输出轴安装的输出安装口，于所述的蜗轮箱主体的上端设置有与蜗杆相接的手轮；
[0005]于所述的蜗轮上设置有注入单元，所述的注入单元包括有固定在蜗轮上表面的壳体，所述的壳体内开设有纵向的内腔，所述的内腔的上下端均呈开口状，所述的壳体下端盖设有将内腔的下端封闭的下端封盖，所述的壳体上端固定设置有将内腔的上端封闭的上端固定嵌块，在所述的内腔中可滑动的设置有纵向移位块，所述的纵向移位块的下端与下端封盖之间压缩设置有压缩弹簧，通过所述的压缩弹簧来上推纵向移位块让纵向移位块始终具有朝向上端固定嵌块移动的趋势；
[0006]于所述的纵向移位块内开设有用于存储润滑介质的存储腔，并在所述的存储腔左侧的上端开设有注入孔、右侧的下端开设有导出孔；所述的壳体的左侧开设有第一导孔、右侧开设有第二导孔，所述的第一导孔的左端与壳体外相接、右端与内腔相接，且当所述的纵向移位块在压缩弹簧的弹性作用力下抵在上端固定嵌块上时，第一导孔正好与注入孔相接；所述的第二导孔的左端与内腔相接、右端与壳体外相接，所述的下端封盖的内壁上固定设置有向内凸起的限位台阶，当所述的纵向移位块的下端抵在限位台阶上时，第二导孔正好与导出孔相接；在所述的第一导孔上固定设置有延伸出蜗轮箱主体外的第一管路，通过该第一管路来向存储腔注入润滑介质；在所述的第二导孔上固定设置有靠近蜗杆外周的固定管路；
[0007]所述的纵向移位块上端的右半部分开设有向内凹陷的凹陷槽，所述的上端固定嵌块的右端开设有将凹陷槽与外部相通的导通孔，在所述的导通孔上固定设置有延伸出蜗轮箱主体外的第二管路，通过该第二管路来向导通孔注入气体，通过注入的气体来推动纵向移位块下移至与限位台阶相抵。
[0008]进一步设置是：在所述的存储腔的底部固定设置有倾斜的导向座，所述的导向座与导出孔相接。
[0009]进一步设置是：所述的注入孔、导出孔、第一导孔和第二导孔均倾斜设置。
[0010]进一步设置是：所述的纵向移位块的下端开设有限位槽，并在所述的限位槽内固定设置有限位块，所述的限位块的下端固定设置向下延伸的限位延伸段，所述的限位延伸段伸入至压缩弹簧内部，所述的下端封盖开设有供压缩弹簧伸入的容纳槽。
[0011]本技术的有益效果在于：
[0012]1、在本技术中于蜗轮上设置有注入单元，注入单元中的纵向移位块内开设有存储腔，存储腔的设置用于存储润滑介质，同时在存储腔上设置有注入孔和导出孔；注入孔的设置，能通过延伸出蜗轮箱主体外的第一管路来向存储腔注入润滑介质，保证存储腔内部的润滑介质余量；导出孔的设置，能通过固定管路来将存储腔内的润滑介质送至蜗杆，进而实现润滑介质的注入；壳体内开设有第一导孔和第二导孔，当纵向移位块抵在上端固定嵌块上时，第一导孔正好与注入孔相接，进而第一管路能通过第一导孔向注入孔注入润滑介质；当纵向移位块的下端抵在限位台阶上时，第二导孔正好与导出孔相接，存储腔内部的润滑介质能通过第二导孔送出润滑介质；压缩弹簧的设置能让纵向移位块处于抵在上端固定嵌块的初始状态，且在该初始状态下时，第二导孔与导出孔错开；若是想要让第二导孔与导出孔相接，则需要控制纵向移位块下移，故在本技术中设置了凹陷槽、导通孔和的第二管路，通过第二管路来向导通孔注入气体，注入的气体来推动纵向移位块下移至与限位台阶相抵，进而让第二导孔与导出孔相接，让润滑介质能顺利从导出孔送出。
[0013]2、在本技术中于存储腔的底部设置有倾斜的导向座，导向座的设置能让位于存储腔底部的润滑介质顺着导向座持续送出，防止润滑介质残留。
[0014]3、在本技术中注入孔、导出孔、第一导孔和第二导孔均倾斜设置，能实现润滑介质的流畅传导，避免残留。
[0015]4、在本技术中通过设置限位延伸段和容纳槽来起到限位压缩弹簧的作用。
附图说明
[0016]图1为实施例结构示意图；
[0017]图2为实施例内部的局部结构示意图；
[0018]图3为图2中A部的放大图；
[0019]图4为图2中B部的放大图。
[0020]图中：11、蜗轮箱主体；121、第一指示标；122、第二指示标；13、蜗轮箱盖板；14、蜗轮；15、蜗杆；16、输出安装口；17、手轮；21、壳体；22、内腔；23、下端封盖；231、限位台阶；24、上端固定嵌块；31、纵向移位块；41、压缩弹簧；50、存储腔；501、导向座；51、注入孔；52、导出孔；61、第一导孔；62、第二导孔；71、第一管路；72、固定管路；81、凹陷槽；82、导通孔；83、第二管路；91、限位槽；92、限位块；921、限位延伸段；93、容纳槽。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0022]如附图1至4所示；
[0023]本实施例公开了一种双显指示蜗轮箱，包括蜗轮箱主体11，蜗轮箱主体11上设置有第一指示标121，蜗轮箱主体11的前端面盖设有蜗轮箱盖板13，蜗轮箱盖板13上设置有第二指示标122，于蜗轮箱主体11内设置有联动的蜗轮14和蜗杆15，蜗轮14上开设供输出轴安装的输出安装口16，于蜗轮箱主体11的上端设置有与蜗杆15相接的手轮17。上述为蜗轮箱的常规结构，第一指示标121和第二指示标122起到指示作用，属于现有

[0024]所述的第一指示标121在蜗轮箱主体11的上端并延伸出，方便用户查看。
[0025]于蜗轮14上设置有注入单元，注入单元包括有固定在蜗轮14上表面的壳体21，壳体21内开设有纵向的内腔22，内腔22的上下端均呈开口状，壳体21下端盖设有将内腔22的下端封闭的下端封盖23，壳体21上端固定设置有将内腔22的上端封闭的上端固定嵌块24，在内腔22中可滑动的设置有纵向移位块31，纵向移位块31的下端与下端封盖23之间压缩设置有压缩弹簧41，通过压缩弹簧41来上推纵向移位块31让纵向移位块31始终具有朝向上端固定嵌块24移动的趋势；
[0026]于纵向移位块31内开设有用于存储润滑介本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双显指示蜗轮箱，包括蜗轮箱主体(11)，所述的蜗轮箱主体(11)上设置有第一指示标(121)，所述的蜗轮箱主体(11)的前端面盖设有蜗轮箱盖板(13)，所述的蜗轮箱盖板(13)上设置有第二指示标(122)，于所述的蜗轮箱主体(11)内设置有联动的蜗轮(14)和蜗杆(15)，所述的蜗轮(14)上开设供输出轴安装的输出安装口(16)，于所述的蜗轮箱主体(11)的上端设置有与蜗杆(15)相接的手轮(17)；其特征在于：于所述的蜗轮(14)上设置有注入单元，所述的注入单元包括有固定在蜗轮(14)上表面的壳体(21)，所述的壳体(21)内开设有纵向的内腔(22)，所述的内腔(22)的上下端均呈开口状，所述的壳体(21)下端盖设有将内腔(22)的下端封闭的下端封盖(23)，所述的壳体(21)上端固定设置有将内腔(22)的上端封闭的上端固定嵌块(24)，在所述的内腔(22)中可滑动的设置有纵向移位块(31)，所述的纵向移位块(31)的下端与下端封盖(23)之间压缩设置有压缩弹簧(41)，通过所述的压缩弹簧(41)来上推纵向移位块(31)让纵向移位块(31)始终具有朝向上端固定嵌块(24)移动的趋势；于所述的纵向移位块(31)内开设有用于存储润滑介质的存储腔(50)，并在所述的存储腔(50)左侧的上端开设有注入孔(51)、右侧的下端开设有导出孔(52)；所述的壳体(21)的左侧开设有第一导孔(61)、右侧开设有第二导孔(62)，所述的第一导孔(61)的左端与壳体(21)外相接、右端与内腔(22)相接，且当所述的纵向移位块(31)在压缩弹簧(41)的弹性作用力下抵在上端固定嵌块(24)上时，第一导孔(61)正好与注入孔(51)相接；所述的第二导孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：林琴蕾，余无偏，余银钧，
申请(专利权)人：温州威博传动科技有限公司，
类型：新型
国别省市：