一种矿车轮毂加工定位工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种矿车轮毂加工定位工装，包括底座，其特征是还包括安装在底座上的承托架、安装在底座上且位于承托架外侧的若干个定位部，所述的承托架上设有托台，所述的定位部包括安装在底座上的调节柱和安装在调节柱上的定位板；通过本实用新型专利技术的设置，将矿车轮毂安装在承托架上，再通过定位部对轮毂进行限位固定，从而使轮毂安装在底座上，方便后续的加工作业，提升轮毂加工效率；通过调节柱的设置，旋转调节套筒使调节套筒在支撑柱上垂直移动，从而将定位板调整到与轮毂相配合的高度，适用范围广，操作简单方便。操作简单方便。操作简单方便。

【技术实现步骤摘要】
一种矿车轮毂加工定位工装


[0001]本技术涉及轮毂加工
，具体为一种矿车轮毂加工定位工装。

技术介绍

[0002]轮毂在加工过程中需要将轮毂进行定位，以确保轮毂与加工部件的工作轨迹相匹配；由于矿车轮毂与普通乘用车轮毂不一样，特别是一些非常规的超大尺寸的矿车轮毂，由于体积大、自身质量较重，采用四爪液压夹紧或花瓣式胀紧定位难以对矿车轮毂进行定位，导致矿车轮毂在加工作业时效率低；所以有必要提出一种矿车轮毂加工定位工装。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决以上问题，而提出一种矿车轮毂加工定位工装。
[0004]为了达到上述目的，本技术提供了如下技术方案：包括底座，其特征是还包括安装在底座上的承托架、安装在底座上且位于承托架外侧的若干个定位部，所述的承托架上设有托台，所述的定位部包括安装在底座上的调节柱和安装在调节柱上的定位板。
[0005]作为优选，所述的定位板上设有与底座锁紧连接的限位机构。
[0006]作为优选，所述的限位机构包括设置在底座上的锁槽、安装在定位板上且与锁槽锁紧连接的螺杆。
[0007]作为优选，所述的螺杆上安装有与定位板连接的限位螺母。
[0008]作为优选，所述的定位板上设有便于螺杆移动的滑槽。
[0009]作为优选，所述的定位板上安装有保护垫。
[0010]作为优选，所述的调节柱由安装在底座上的支撑柱和安装在支撑柱上与定位板活动连接的调节套筒。
[0011]本技术的有益效果：通过本技术的设置，将矿车轮毂安装在承托架上，再通过定位部对轮毂进行限位固定，从而使轮毂安装在底座上，方便后续的加工作业，提升轮毂加工效率；
[0012]通过定位部的设置，把安装在承托架上的轮毂通过拧紧限位机构使定位板将轮毂压紧在承托架上，从而对轮毂进行限位固定，提升轮毂安装的稳定性，提升加工效率；
[0013]通过保护垫的设置，使定位板与轮毂避免直接接触，避免轮毂表面因摩擦受损，提升轮毂定位时的质量；
[0014]通过调节柱的设置，旋转调节套筒使调节套筒在支撑柱上垂直移动，从而将定位板调整到与轮毂相配合的高度，适用范围广，操作简单方便。
附图说明
[0015]图1是本技术整体结构示意图；
[0016]图2是本技术A处结构放大示意图；
[0017]图3是本技术调节柱与定位板结构示意图；
[0018]图4是本技术使用示意图。
[0019]图中标识：1底座、2承托架、21托台、3定位部、31调节柱、32定位板、33锁槽、34螺杆、35限位螺母、36滑槽、37保护垫、311支撑柱、312调节套筒、4矿车轮毂。
具体实施方式
[0020]下面我们通过实施例并结合附图，对本技术所述的一种矿车轮毂加工定位工装做进一步的说明。
[0021]参阅图1至4所示，本技术提出了一种矿车轮毂加工定位工装，包括底座1，其特征是还包括通过螺栓安装在底座1上的承托架2、安装在底座1上且位于承托架2外侧的若干个定位部3，所述的承托架2上设有托台21，所述的定位部3包括安装在底座1上的调节柱31和可活动旋转安装在调节柱31上的定位板32, 所述的调节柱31由通过焊接安装在底座1上的支撑柱311和通过螺纹连接安装在支撑柱311上与定位板32活动连接的调节套筒312；通过本技术的设置，将矿车轮毂安装在承托架2上，再通过定位部3对轮毂进行限位固定，从而使轮毂安装在底座1上，方便后续的加工作业，提升轮毂加工效率；通过承托架2的设置，把轮毂套装在承托架2上，并利用托台21对轮毂起到了支撑的作用；通过调节柱31的设置，旋转调节套筒312使调节套筒312在支撑柱311上垂直移动，从而将定位板32调整到与轮毂相配合的高度，适用范围广，操作简单方便。
[0022]所述的定位板32上设有与底座1锁紧连接的限位机构, 所述的限位机构包括设置在底座1上的锁槽33、安装在定位板32上且与锁槽33锁紧连接的螺杆34, 所述的螺杆34上安装有与定位板32连接的限位螺母35, 所述的定位板32上设有便于螺杆34移动的滑槽36, 所述的定位板32上粘贴安装有保护垫37；通过定位部3的设置，把安装在承托架2上的轮毂通过限位机构使定位板32将轮毂压紧在承托架2上，从而对轮毂进行限位固定，提升轮毂安装的稳定性，提升加工效率；通过保护垫37的设置，使定位板32与轮毂避免直接接触，避免轮毂表面因摩擦受损，提升轮毂定位时的质量。
[0023]本技术使用中，首先通过吊装设备将矿车轮毂4移动至承托台2的上方并慢慢向下移动，使矿车轮毂4落在托台21上，旋转调节套筒312来提升或降低定位板32的高度，使定位板32处于矿车轮毂4夹持位置的上方，转动定位板32，使定位板32压在轮毂上，此时通过旋转限位螺母35，限位螺母35与螺杆34发生螺旋运动，从而将定位板32向下按紧，使保护垫37压紧在矿车轮毂4上，进而将矿车轮毂4固定在承托架2上，然后对固定好的矿车轮毂4进行后续作业工序即可。
[0024]上述实施例是对本技术的说明，不是对本技术的限定，任何对本技术简单变换后的方案均属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矿车轮毂加工定位工装，包括底座（1），其特征是还包括安装在底座（1）上的承托架（2）、安装在底座（1）上且位于承托架（2）外侧的若干个定位部（3），所述的承托架（2）上设有托台（21），所述的定位部（3）包括安装在底座（1）上的调节柱（31）和安装在调节柱（31）上的定位板（32）。2.根据权利要求1所述的一种矿车轮毂加工定位工装，其特征在于：所述的定位板（32）上设有与底座（1）锁紧连接的限位机构。3.根据权利要求2所述的一种矿车轮毂加工定位工装，其特征在于：所述的限位机构包括设置在底座（1）上的锁槽（33）、安装在定位板（32）上且与锁槽（33）锁紧连接的螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅海锋，邵凯波，
申请(专利权)人：杭州钧瑞机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：