一种切片输送干燥系统的回转阀的控制方法及装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种切片输送干燥系统的回转阀的控制方法及装置，包括（１）将回转阀与变频器相连，通过变频器来控制回转阀的转速；（２）在料仓内安装料位传感器，即时获得料仓内料位的信号，然后通过光电隔离器将信号反馈给变频器；（３）在回转阀和光电隔离器之间设置控制器，使得在料位低于预设的料位恒定值时，变频器提高回转阀的转速以加快下料，在料位高于所述的料位恒定置时，变频器降低回转阀的转速以减慢下料。本发明专利技术控制装置包括变频器、料位传感器、光电隔离器以及控制器。本发明专利技术通过对回转阀的控制使得料仓内的料位恒定在某一特定位置，避免了避免料仓满料的情况发生，解决了回转阀起停和循环风机耗能的问题，降低了产品质量控制的难度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于化纤领域，特别是涉及一种化纤切片输送干燥系统的回转阀的 控制方法以及装置。
技术介绍
切片的输送是化纤生产的重要环节之一。切片输送干燥系统一般包括进料 斗、回转阀、下料斗，回转阀由变频器控制而获得特定的转速，其上端接进料 斗、下端接下料斗。由于回转阀转速固定，当遇到纺丝巻绕停位故障或其它减 少切片用量时，就会导致料仓满料而使得回转阀停止运转，待料位下降后再重 新开启；此外，为了使得在料位满仓时切片不至于结片，须加大循环风机的风 量，如此，不仅耗能而且加大了质量控制的难度。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是为了克服现有技术的不足，提供一种回转阀 的控制方法，采用该方法可自动调节回转阀的下料量，使料仓内的料位始终处 于某一恒定位置，避免料仓满料的情况发生。本专利技术还要提供一种上述控制方法所采用的装置。为解决以上技术问题，本专利技术采取的一种技术方案是一种切片输送干燥系统的回转阀的控制方法，该方法包括如下步骤(1) 、将回转阀与变频器相连，通过变频器来控制回转阀的转速；(2) 、在料仓内安装料位传感器，即时获得料仓内料位的信号，然后通过 光电隔离器将所述信号反馈给变频器；(3) 、在回转阀和光电隔离器之间设置控制器，使得在料位低于预设的料 位恒定值时，变频器提髙回转阀的转速以加快下料，在料位高于所述的料位恒 定值时，变频器降低回转阀的转速以减慢下料。所述的控制器优选为可编程控制器。本专利技术的另一技术方案是 一种切片输送干燥系统的回转阀的控制装置， 该控制装置包括与回转阀的电机相连接的变频器、对料仓内的料位进行感应的 料位传感器、输入端与料位传感器的输出端相连接的光电隔离器、控制器，所 述的光电隔离器的输出端与变频器的输入端相连接，控制器的输入端与光电隔离器相连接、输出端与变频器相连接。由于上述技术方案的运用，本专利技术与现有技术相比具有下列优点 将料仓内的料位髙度信号即时反馈到变频器，变频器对信号做出反应在 料位高于某一预先设定的料位值时，降低回转阀的转速，减小下料量，在料位 低于某一预先设定的料位值时，提高回转阀的转速，加大下料量，如此，可以 避免料仓满料的情况发生，解决了回转阀起停和循环风机耗能的问题，降低了 产品质量控制的难度。附图说明下面结合附图和具体的实施方式对本技术做进一步详细的说明 图1为本专利技术的功能框其中1、变频器；2、料仓；3、料位传感器；4、光电隔离器；5、控制器； 6、回转阀。具体实施例方式下面对本专利技术的具体实施方式进行说明，但不限于这些实施例。 如图1所示，按照本实施例的回转阀的控制装置包括与回转阀6的电机相 连接的变频器l、对料仓2内的料位进行感应的料位传感器3、输入端与料位传 感器3的输出端相连接的光电隔离器4、控制器5，所述的光电隔离器4的输出 端与变频器1的输入端相连接，控制器5的输入端与光电隔离器4相连接、输 出端与变频器l相连接。变频器为日本安川F7系列变频器，该变频器具有PID 智能调节功能。控制器选择可编程式控制器(PLC)。一种利用上述装置对回转阀进行控制的方法，包括如下步骤(1) 、将回转阀6的电机与变频器1相连，利用变频器1来调节回转阀6 的转速；(2) 、将料位传感器3安装在料仓2内，即时获得料仓2内料位的信号， 然后通过光电隔离器4将获得的信号反馈给变频器1;(3) 、利用所述的可编程控制器5,首先对获得的料位的信号与预设的料位 恒定值进行比较，当低于预设的料位恒定值时，控制器将控制变频器提髙回转 阀的转速以加快下料，当料位髙于料位恒定值时，控制器将控制变频器降低回 转阀的转速以减慢下料，从而料仓2内的料位始终处于一个相对恒定的位置。以上对本专利技术做了详尽的描述，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够4了解本专利技术的内容并加以实施，并不能以此限制本专利技术的保护范围，凡根据本 专利技术的精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本专利技术的保护范围内。权利要求1、一种切片输送干燥系统的回转阀的控制方法，其特征在于该方法包括如下步骤(1)、将回转阀与变频器相连，通过变频器来控制回转阀的转速；(2)、在料仓内安装料位传感器，即时获得料仓内料位的信号，然后通过光电隔离器将所述信号反馈给变频器；(3)、在回转阀和光电隔离器之间设置控制器，使得在料位低于预设的料位恒定值时，变频器提高回转阀的转速以加快下料，在料位高于所述的料位恒定值时，变频器降低回转阀的转速以减慢下料。2、 根据权利要求l所述的控制方法，其特征在于所述的控制器为可编程 控制器。3、 一种切片输送干燥系统的回转阀的控制装置，该控制装置包括与回转阀 (6)的电机相连接的变频器(1)，其特征在于该控制装置还包括对料仓(2)内的料位进行感应的料位传感器(3)、输入端与所述的料位传感器(3)的输出 端相连接的光电隔离器(4)、控制器(5),所述的光电隔离器(4)的输出端与 变频器(1)的输入端相连接，所述的控制器(5)的输入端与所述的光电隔离 器(4)相连接、输出端与所述的变频器(1)相连接。全文摘要本专利技术涉及一种切片输送干燥系统的回转阀的控制方法及装置，包括(1)将回转阀与变频器相连，通过变频器来控制回转阀的转速；(2)在料仓内安装料位传感器，即时获得料仓内料位的信号，然后通过光电隔离器将信号反馈给变频器；(3)在回转阀和光电隔离器之间设置控制器，使得在料位低于预设的料位恒定值时，变频器提高回转阀的转速以加快下料，在料位高于所述的料位恒定置时，变频器降低回转阀的转速以减慢下料。本专利技术控制装置包括变频器、料位传感器、光电隔离器以及控制器。本专利技术通过对回转阀的控制使得料仓内的料位恒定在某一特定位置，避免了避免料仓满料的情况发生，解决了回转阀起停和循环风机耗能的问题，降低了产品质量控制的难度。文档编号G05D9/00GK101634863SQ20091011599公开日2010年1月27日 申请日期2009年8月17日 优先权日2009年8月17日专利技术者玉 季, 柴滨潮 申请人:浙江桐昆集团苏州化纤有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种切片输送干燥系统的回转阀的控制方法，其特征在于：该方法包括如下步骤：　（１）、将回转阀与变频器相连，通过变频器来控制回转阀的转速；　（２）、在料仓内安装料位传感器，即时获得料仓内料位的信号，然后通过光电隔离器将所述信号反馈给变频器；　（３）、在回转阀和光电隔离器之间设置控制器，使得在料位低于预设的料位恒定值时，变频器提高回转阀的转速以加快下料，在料位高于所述的料位恒定值时，变频器降低回转阀的转速以减慢下料。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：柴滨潮，季玉，
申请(专利权)人：浙江桐昆集团苏州化纤有限公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]