一种电梯导轨支架制造技术

本实用新型专利技术提供了一种电梯导轨支架，包括相互连接的壁面固定件和导轨连接件，壁面固定件和导轨连接件均呈L型直角弯折板面结构状，壁面固定件包括相互垂直的一体成型的壁面固定板和第一连接板，壁面固定板用于与电梯井内壁固定连接，导轨连接件包括相互垂直的一体成型的导轨安装板和第二连接板，导轨安装板用于与导轨安装连接，通过调节安装长孔调节壁面固定件和导轨连接件之间的相对位置，壁面固定板的一侧一体连接有扩张固定板，扩张固定板的边缘超过第一连接板的边缘，扩张固定板上设置有用于与电梯井壁连接固定的扩张固定长孔，增大了壁面固定板与电梯井壁的连接面积，由此提升了导轨支架的连接强度。了导轨支架的连接强度。了导轨支架的连接强度。

【技术实现步骤摘要】
一种电梯导轨支架


[0001]本技术涉及电梯配件
，具体而言，涉及一种电梯导轨支架。

技术介绍

[0002]电梯是现代建筑不可或缺的设备，电梯的安装固定对电梯的安全平稳运行极为重要，目前直立式电梯大多在井道侧壁上设置直线型的导轨结构，通过在轿厢上安装与导轨配合的滑动结构，实现电梯轿厢沿电梯井上下直线运动的限位，这种设计一般通过电梯导轨支架将导轨支撑安装在井道壁上，但是由于电梯运行速度快，冲击力大，对电梯导轨支架的强度和安装稳定性均有较高的要求。
[0003]现在市面上常用的导轨支架设计，都是通过螺丝将其固定到对应的位置上，其稳定性、安全性、连接强度的好坏，很大程度上取决于电梯导轨支架上的板面结构设计及安装孔的设计。但是由于电梯井本身的长直线结构，为保证导轨的直线度，对其安装技术有着相当严格的要求，而一般导轨都是通过导轨支架一段一段安装后再相互连接构成完整的整体的，而出于作业强度的考虑，导轨支架的安装以及导轨的安装都对装配点固定性有着很高的要求。尤其是在支架与电梯井壁的连接固定位置要承受支架及导轨本身自重，还需要承载电梯轿厢运行对支架造成的冲击，这就导致了支架与壁面连接位置连接容易松动变形，造成电梯导轨直线度下降，影响电梯运行的顺畅程度。
[0004]综上所述，现有电梯导轨支架与电梯井壁连接结构存在易损坏，影响电梯运行顺畅程度的问题。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是现有电梯导轨支架与电梯井壁连接结构存在易损坏，影响电梯运行顺畅程度的问题。
[0006]为解决上述问题，本技术提供一种电梯导轨支架，包括相互连接的壁面固定件和导轨连接件，所述壁面固定件和所述导轨连接件均呈L型直角弯折板面结构状，所述壁面固定件包括相互垂直的一体成型的壁面固定板和第一连接板，所述壁面固定板用于与电梯井内壁固定连接，所述导轨连接件包括相互垂直的一体成型的导轨安装板和第二连接板，所述导轨安装板用于与导轨安装连接，所述第一连接板和第二连接板上均设置有调节安装长孔，用于通过装入螺栓安装连接将所述第一连接板和第二连接板，通过所述调节安装长孔调节所述壁面固定件和导轨连接件之间的相对位置，所述壁面固定板的一侧一体连接有扩张固定板，所述扩张固定板的边缘超过所述第一连接板的边缘，所述扩张固定板上设置有用于与电梯井壁连接固定的扩张固定长孔，所述扩张固定板用于增大所述壁面固定板与电梯井壁的连接面积。
[0007]本技术中的这种电梯导轨支架设计在壁面固定板与第一连接板弯折一体成型的结构基础上，通过在壁面固定板一侧设置伸出的扩张固定板的结构扩张壁面固定板与电梯井壁之间的连接面，原本壁面固定板与第一连接板边缘应为相平齐的结构，而扩张固
定板相当于扩张了壁面固定板的面积，并适应性的在扩张固定板上设置扩张固定长孔，通过该结构配合螺栓等固定件与电梯井壁固定连接，也就相当于增大了壁面固定板与井壁之间连接点的间距，在电梯导轨支架承受电梯运行的冲击时，该设计能够增大电梯井壁对导轨支架支撑力的力矩，相应的分担在连接点上的应力也就相对减小了，有效提升了电梯井壁对电梯导轨支架的支撑能力，提升了电梯导轨的承载能力，有效解决了现有电梯导轨支架与电梯井壁连接结构存在易损坏，影响电梯运行顺畅程度的问题。
[0008]作为优选的方案，所述壁面固定板和第一连接板均为轴对称板状结构，所述扩张固定板对称设置于所述壁面固定板的两侧，位于所述壁面固定板两侧的扩张固定板上均设置有所述扩张固定长孔。通过扩张固定板的对称分布增大了其与电梯井壁面的连接面积，并通过在两侧都设置扩张固定长孔提升与电梯井壁的固定牢固程度。
[0009]作为优选的方案，所述导轨连接件为轴对称结构，所述壁面固定板、第一连接板、第二连接板和导轨安装板的对称轴位置均设置有凸起压筋结构，所述第一连接板和第二连接板对接后各自的凸起压筋结构构成中空柱状结构。通过设置凸起压筋结构增强壁面固定件及导轨安装件本身的强度，增强其抗冲击能力。
[0010]作为优选的方案，所述壁面固定板沿其对称轴两侧对称的设置有两个用于与电梯井壁连接固定的壁面固定长孔，所述壁面固定长孔的长度方向垂直于所述扩张固定长孔的长度方向。该结构壁面固定板上用于与电梯井壁连接的连接点即壁面固定长孔呈沿中轴对称分布，优化了壁面固定板的受力情况，提升壁面固定板承载能力。
[0011]作为优选的方案，所述壁面固定件沿其L型弯折位置呈对称结构，所述壁面固定板与所述第一连接板结构一致。壁面固定件为完全对称结构，沿垂直于电梯井壁面和平行于电梯井壁面的方向均对称，在工人执行安装操作时无需分辨部件朝向，简化了安装。
[0012]作为优选的方案，位于所述壁面固定板两侧的所述扩张固定板上的扩张固定长孔的长度方向相互垂直。通过该结构增强与电梯井壁之间的连接点对电梯导轨支架支撑的限位能力。
[0013]作为优选的方案，所述壁面固定板上设置有壁面固定长孔，所述壁面固定长孔的长度方向垂直于所述所述扩张固定板的扩张固定长孔的长度方向。通过该结构增强与电梯井壁之间的连接点对电梯导轨支架支撑的限位能力。
[0014]作为优选的方案，所述壁面固定件和所述导轨连接件的边缘均一体设置有与其板面垂直的翻边加强筋结构，用于提升所述壁面固定件和所述导轨连接件的承重能力。通过与板面垂直设置的翻边加强筋结构增强壁面固定件及导轨连接件的抗剪抗弯能力，增强支架的承载能力。
[0015]作为优选的方案，所述第一连接板的边缘一体连接有用于加强与所述扩张固定板连接的延伸拉筋结构，所述延伸拉筋结构与所述第一连接板在同一平面内。通过该延伸拉筋结构的设计，增强第一连接板和扩张固定板的连接，同时也增强了第一连接板与壁面固定板之间的连接。
[0016]作为优选的方案，所述第一连接板和第二连接板上各自的调节安装长孔长度方向相互垂直，位于所述第一连接板上的调节安装长孔或位于所述第二连接板上的调节安装长孔的长度方向垂直于电梯井壁。通过第一连接板和第二连接板上的调节安装长孔相互垂直，优化二者之间相对位置调节的设计。
附图说明
[0017]图1为本技术提供的一种电梯导轨支架结构示意图；
[0018]图2为本技术提供的另一种电梯导轨支架结构示意图；
[0019]图3为本技术提供的第三种电梯导轨支架结构示意图。
[0020]其中，图1
‑
图3中：
[0021]1、导轨；2、导轨安装板；3、第二连接板；4、第一连接板；5、壁面固定板；6、扩张固定长孔；7、凸起压筋结构；8、调节安装长孔；9、延伸拉筋结构；10、壁面固定长孔；11、翻边加强筋结构；12、扩张固定板。
具体实施方式
[0022]下面将对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电梯导轨支架，包括相互连接的壁面固定件和导轨连接件，其特征在于，所述壁面固定件和所述导轨连接件均呈L型直角弯折板面结构状，所述壁面固定件包括相互垂直的一体成型的壁面固定板(5)和第一连接板(4)，所述壁面固定板(5)用于与电梯井内壁固定连接，所述导轨连接件包括相互垂直的一体成型的导轨安装板(2)和第二连接板(3)，所述导轨安装板(2)用于与导轨(1)安装连接，所述第一连接板(4)和第二连接板(3)上均设置有调节安装长孔(8)，用于通过装入螺栓将所述第一连接板(4)和第二连接板(3)安装连接，通过所述调节安装长孔(8)调节所述壁面固定件和导轨连接件之间的相对位置，所述壁面固定板(5)的一侧一体连接有扩张固定板(12)，所述扩张固定板(12)的边缘超过所述第一连接板(4)的边缘，所述扩张固定板(12)上设置有用于与电梯井壁连接固定的扩张固定长孔(6)，所述扩张固定板(12)用于增大所述壁面固定板(5)与电梯井壁的连接面积。2.根据权利要求1所述的电梯导轨支架，其特征在于，所述壁面固定板(5)和第一连接板(4)均为轴对称板状结构，所述扩张固定板(12)对称设置于所述壁面固定板(5)的两侧，位于所述壁面固定板(5)两侧的扩张固定板(12)上均设置有所述扩张固定长孔(6)。3.根据权利要求2所述的电梯导轨支架，其特征在于，所述导轨连接件为轴对称结构，所述壁面固定板(5)、第一连接板(4)、第二连接板(3)和导轨安装板(2)的对称轴位置均设置有凸起压筋结构(7)，所述第一连接板(4)和第二连接板(3)对接后各自的凸起压筋结构(7)构成中空柱...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵高杰，王幸龙，周剑恒，曹国雨，
申请(专利权)人：宁波鸿腾精密制造股份有限公司，
类型：新型
国别省市：