一种多方向钢管连接铸钢节点制造技术

本实用新型专利技术提供了一种多方向钢管连接铸钢节点，包括支撑管、设置在支撑管外周面的第一连接管、第二连接管、第三连接管、第四连接管、第五连接管、第六连接管、第七连接管、第八连接管和第九连接管，第一连接管、第二连接管和第三连接管的尾端交汇连接于支撑管的外周面，第四连接管、第五连接管和第六连接管的尾端交汇连接于支撑管的外周面，第七连接管、第八连接管和第九连接管的尾端交汇连接于支撑管的外周面，第二连接管与第五连接管之间设有第十连接管，第二连接管与第八连接管之间设有第十一连接管。本实用新型专利技术具有稳定的支撑结构，在多个方向上实现多根钢管交叉连接，受力合理，且支撑管的四周均能连接钢管，满足多样化设计的需求。化设计的需求。化设计的需求。

【技术实现步骤摘要】
一种多方向钢管连接铸钢节点


[0001]本技术涉铸钢节点领域，特别涉及一种多方向钢管连接铸钢节点。

技术介绍

[0002]随着经济的发展和综合实力的增强，空间结构发展迅速，对于铸钢节点的需求越来越大。某大型电力塔搭建时，需要四面都连接钢管，且钢管交叉连接，现有安装方式还是采用钢管直接焊接制成，连接后容易开裂，而现有的铸钢节点仅在2个方向上设置节点用来连接钢管，不能满足电力塔的建造需求。因此，亟需一种新的技术方案解决以上问题。

技术实现思路

[0003]本技术目的是提供一种多方向钢管连接铸钢节点，具有稳定的支撑结构，在多个方向上实现多根钢管交叉连接，受力合理，且支撑管的四周均能连接钢管，满足多样化设计的需求。
[0004]为了实现上述技术目的，达到上述的技术要求，本技术所采用的技术方案是：一种多方向钢管连接铸钢节点，包括支撑管、设置在所述支撑管外周面的第一连接管、第二连接管、第三连接管、第四连接管、第五连接管、第六连接管、第七连接管、第八连接管和第九连接管，所述第一连接管、第二连接管和第三连接管的尾端交汇连接于所述支撑管的外周面，所述第四连接管、第五连接管和第六连接管的尾端交汇连接于所述支撑管的外周面，所述第七连接管、第八连接管和第九连接管的尾端交汇连接于所述支撑管的外周面，所述第二连接管与所述第五连接管之间设有第十连接管，所述第二连接管与所述第八连接管之间设有第十一连接管。
[0005]作为优选的技术方案，所述第一连接管、第二连接管和第三连接管的中轴线形成第一平面，所述第四连接管、第五连接管和第六连接管的中轴线形成第二平面，所述第七连接管、第八连接管和第九连接管的中轴线形成第三平面。
[0006]作为优选的技术方案，所述第一平面与所述第三平面重合。
[0007]作为优选的技术方案，所述第一平面垂直于所述第二平面。
[0008]作为优选的技术方案，所述第十连接管与所述第一平面的夹角为45
°
，所述第二平面的夹角为45
°
。
[0009]作为优选的技术方案，所述第十一连接管垂直于所述第一平面和第三平面。
[0010]作为优选的技术方案，所述支撑管一端设有锥形管。
[0011]本技术的有益效果：一种多方向钢管连接铸钢节点，与传统结构相比：
[0012]1)第一连接管、第二连接管、第三连接管、第四连接管、第五连接管、第六连接管、第七连接管、第八连接管和第九连接管实现多个方向的钢管交叉连接，支撑性好，受力合理，第十连接管和第十一连接管在不同方向上单管连接，满足多样化的设计需求；
[0013]2)优选的，第一平面、第二平面和第三平面在三个方向上实现钢管交叉连接；
[0014]3)优选的，第一平面与第三平面重合，第一平面垂直于第二平面，受力结构更为合
理；
[0015]4)优选的，第十连接管受力对称性好，防止受力不平衡而开裂；
[0016]5)优选的，第十一连接管受力对称性好，防止受力不平衡而开裂；
[0017]6)优选的，锥形用于连接不同尺寸的钢管。
附图说明
[0018]图1为本技术一个实施例提供的三维图；
[0019]图2为图1另一个方向的三维图。
[0020]在图1
‑
2中，1、支撑管；101、锥形管；2、第一连接管；3、第二连接管；4、第三连接管；5、第四连接管；6、第五连接管；7、第六连接管；8、第七连接管；9、第八连接管；10、第九连接管；11、第十连接管；12、第十一连接管。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术进一步描述。
[0022]本技术实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本技术的描述中，需要理解的是，若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
[0023]请参照图1
‑
2，本技术一个实施例提供一种多方向钢管连接铸钢节点，包括支撑管1、设置在所述支撑管1外周面的第一连接管2、第二连接管3、第三连接管4、第四连接管5、第五连接管6、第六连接管7、第七连接管8、第八连接管9和第九连接管10，所述第一连接管2、第二连接管3和第三连接管4的尾端交汇连接于所述支撑管1的外周面，所述第四连接管5、第五连接管6和第六连接管7的尾端交汇连接于所述支撑管1的外周面，所述第七连接管8、第八连接管9和第九连接管10的尾端交汇连接于所述支撑管1的外周面，所述第二连接管3与所述第五连接管6之间设有第十连接管11，所述第二连接管3与所述第八连接管9之间设有第十一连接管12，第一连接管2、第二连接管3、第三连接管4、第四连接管5、第五连接管6、第六连接管7、第七连接管8、第八连接管9和第九连接管10实现多个方向的钢管交叉连接，第一连接管2、第二连接管3和第三连接管4的尾端交汇连接于支撑管1的外周面，为第一连接管2、第二连接管3和第三连接管4提供更好的支撑，整体性更好，同理对第四连接管5、第五连接管6和第六连接管7以及第七连接管8、第八连接管9和第九连接管10的支撑也更好，受力合理，第十连接管11和第十一连接管12在不同方向上单管连接，满足多样化的设计需求。
[0024]如图1
‑
2所示，在其中一些实施方式中，所述第一连接管2、第二连接管3和第三连接管4的中轴线形成第一平面，所述第四连接管5、第五连接管6和第六连接管7的中轴线形成第二平面，所述第七连接管8、第八连接管9和第九连接管10的中轴线形成第三平面，第一平面、第二平面和第三平面在三个方向上实现钢管交叉连接，避免平面过多影响受力。
[0025]如图1
‑
2所示，在其中一些实施方式中，所述第一平面与所述第三平面重合，所述
第一平面垂直于所述第二平面，受力结构更为合理，不易因受力不均而损坏。
[0026]如图1
‑
2所示，在其中一些实施方式中，所述第十连接管11与所述第一平面的夹角为45
°
，所述第二平面的夹角为45
°
，第十连接管11连接钢管后承重更为合理，防止第十连接管11断裂。
[0027]如图1
‑
2所示，在其中一些实施方式中，所述第十一连接管12垂直于所述第一平面和第三平面，第十一连接管12连接钢管后承重更为合理，防止第十连接管11断裂。
[0028]如图1
‑
2所示，在其中一些实施方式中，所述支撑管1一端设有锥形管101，便于连接与支撑管1外径不同的钢管。
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多方向钢管连接铸钢节点，其特征在于：包括支撑管（1）、设置在所述支撑管（1）外周面的第一连接管（2）、第二连接管（3）、第三连接管（4）、第四连接管（5）、第五连接管（6）、第六连接管（7）、第七连接管（8）、第八连接管（9）和第九连接管（10），所述第一连接管（2）、第二连接管（3）和第三连接管（4）的尾端交汇连接于所述支撑管（1）的外周面，所述第四连接管（5）、第五连接管（6）和第六连接管（7）的尾端交汇连接于所述支撑管（1）的外周面，所述第七连接管（8）、第八连接管（9）和第九连接管（10）的尾端交汇连接于所述支撑管（1）的外周面，所述第二连接管（3）与所述第五连接管（6）之间设有第十连接管（11），所述第二连接管（3）与所述第八连接管（9）之间设有第十一连接管（12）。2.根据权利要求1所述的一种多方向钢管连接铸钢节点，其特征在于：所述第一连接管（2）、第二连接管（3）和第三连接管（4...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅德生，
申请(专利权)人：江苏永益铸管股份有限公司，
类型：新型
国别省市：