一种高耸塔用接点制造技术

技术编号:31845648 阅读:22 留言:0更新日期:2022-01-12 13:26
本实用新型专利技术提供了一种高耸塔用接点,包括基管座,基管座上设有第一连接管、第二连接管和第三连接管,且第一连接管、第二连接管和第三连接管的一端相交于基管座,基管座上还设有第四连接管、第五连接管和第六连接管,且第四连接管、第五连接管和第六连接管的一端相交于基管座,基管座上设有与第二连接管相背的第七连接管,基管座、第一连接管、第二连接管、第三连接管、第四连接管、第五连接管、第六连接管和第七连接管为一体结构。本实用新型专利技术结构简单实用,整体支撑性好,受力体系合理,安装拆卸方便。便。便。

【技术实现步骤摘要】
一种高耸塔用接点


[0001]本技术涉及结构接点领域,特别涉及一种高耸塔用接点。

技术介绍

[0002]随着社会经济的迅速发展,提振乡村建设以及对新能源汽车的大力扶持显得尤为重要,而这些都离不开电力建设,电力建设中用到大量的高耸塔,因为一些电缆铺设都需要跨海、跨江和跨山等,都是大跨度,需要高耸塔高度达到200m以上,若直接用钢管进行焊接,就会导致焊接点过多,容易产生裂纹,支撑重量较重时,甚至导致高耸塔坍塌。因此,亟需一种新的接点解决以上问题。

技术实现思路

[0003]本技术目的是提供一种高耸塔用接点,能够连接多根钢管以满足高耸塔的设计需要,减少焊接点,并提供稳定的支撑。
[0004]为了实现上述技术目的,达到上述的技术要求,本技术所采用的技术方案是:一种高耸塔用接点,包括基管座,所述基管座上设有第一连接管、第二连接管和第三连接管,且第一连接管、第二连接管和第三连接管的一端相交于基管座,所述基管座上还设有第四连接管、第五连接管和第六连接管,且第四连接管、第五连接管和第六连接管的一端相交于基管座,所述基管座上设有与第二连接管相背的第七连接管,所述基管座、第一连接管、第二连接管、第三连接管、第四连接管、第五连接管、第六连接管和第七连接管为一体结构。
[0005]作为优选的技术方案:所述基管座、第一连接管、第二连接管、第三连接管、第四连接管、第五连接管、第六连接管和第七连接管的连接端可拆卸地连接钢管。
[0006]作为优选的技术方案:所述基管座的两个连接端内设有连接腔,所述第一连接管、第二连接管、第三连接管、第四连接管、第五连接管、第六连接管和第七连接管的连接端内设置有连接腔。
[0007]作为优选的技术方案:所述第一连接管的轴线与第二连接管的轴线夹角为45
°
,所述第三连接管的轴线与第二连接管的轴线夹角为45
°

[0008]作为优选的技术方案:第四连接管的轴线与第五连接管的轴线夹角为45
°
,所述第六连接管的轴线与第五连接管的轴线夹角为45
°

[0009]作为优选的技术方案:所述第七连接管向下倾斜,所述第七连接管的倾斜角度为6
°
~10
°

[0010]作为优选的技术方案:所述基管座、第一连接管、第二连接管、第三连接管、第四连接管、第五连接管、第六连接管和第七连接管通过法兰连接钢管。
[0011]作为优选的技术方案:所述基管座的一个连接端的端口为斜口。
[0012]本技术的有益效果是:一种高耸塔用接点,与传统结构相比:
[0013]1)以基管座为起点,设置有多根连接管用于连接钢管,以满足高耸塔的设计要求,不用焊接多根钢管来搭建高耸塔,减少焊接点,基管座、第一、第二、第三、第四、第五、第六、
第七连接管为一体结构,受力更合理,进一步提升支撑的稳定性;
[0014]2)基管座的两个连接端、第一、第二、第三、第四、第五、第六、第七连接管的连接端均能够可拆卸地连接钢管,进一步减少减少焊接点,进一步优选的,连接端通过法兰连接钢管,安装和拆卸更方便;
[0015]3)第一连接管的轴线与第二连接管的轴线夹角为45
°
,第三连接管的轴线与第二连接管的轴线夹角为45
°
,轴线对称以均匀受力,支撑更稳定;
[0016]4)优选的,第七连接管的轴线与第二连接管的轴线夹角为6
°
~10
°
,一定的倾斜角度分散受力,当第五连接管朝上时,安装钢管还有预压的功能,防止第二连接管过渡弯折而裂开;
[0017]5)优选的,第四连接管的轴线与第五连接管的轴线夹角为45
°
,第六连接管的轴线与第五连接管的轴线夹角为45
°
,轴线对称以均匀受力,形成合理的对称受力体系,支撑更稳定,不易折断。
附图说明
[0018]图1为本技术的主视图;
[0019]图2为本技术的俯视图;
[0020]图3为本技术的左视图;
[0021]图4为图2中A

A剖视图。
[0022]在图1

4中,1.基管座、2.连接腔、3.第一连接管、4.第二连接管、5.第三连接管、6.第四连接管、7.第五连接管、8.第六连接管、9.第七连接管、10.法兰。
具体实施方式
[0023]下面结合附图对本技术进一步描述。
[0024]本技术实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件;在本技术的描述中,需要理解的是,若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
[0025]请参照图1

4,一种高耸塔用接点,包括基管座1,基管座1上设有第一连接管3、第二连接管4和第三连接管5,且第一连接管3、第二连接管4和第三连接管5的一端相交于基管座1,基管座1上还设有第四连接管6、第五连接管7和第六连接管8,且第四连接管6、第五连接管7和第六连接管8的一端相交于基管座1,基管座1上设有与第二连接管4相背的第七连接管9,第一连接管3、第二连接管4、第三连接管5、第四连接管6、第五连接管7、第六连接管8和第七连接管9以基管座1为基点分散受力,基管座1、第一连接管3、第二连接管4、第三连接管5、第四连接管6、第五连接管7、第六连接管8、第七连接管9为一体结构,整体性更好,受力更合理,提升支撑的稳定性,减少焊接点,进一步的,所有连接管的轴线交汇于基管座1的中心点,形成整体,且中心处较为稳固,以中心为起点向外分散受力可以使得受力体系更合理,支撑也更加稳定。
[0026]如图1

4所示,基管座1、第一连接管3、第二连接管4、第三连接管5、第四连接管6、第五连接管7、第六连接管8和第七连接管9的连接端可拆卸地连接钢管,减少焊接点,所有连接管的连接端内设有连接腔2,连接腔2不仅可以减轻铸钢接点的重量,还能给连接端预留膨胀和收缩的空间,防止连接端连接钢管后过度变形,连接更可靠,进一步的,基管座1、第一连接管3、第二连接管4、第三连接管5、第四连接管6、第五连接管7、第六连接管8和第七连接管9通过法兰10连接钢管,安装和拆卸更方便。
[0027]如图1

4所示,第一连接管3的轴线与第二连接管4的轴线夹角为45
°
,第三连接管5的轴线与第二连接管4的轴线夹角为45
°
,轴线对称以均匀受力,形成对称的受力体系,支撑更稳本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高耸塔用接点,包括基管座(1),其特征在于:所述基管座(1)上设有第一连接管(3)、第二连接管(4)和第三连接管(5),且第一连接管(3)、第二连接管(4)和第三连接管(5)的一端相交于基管座(1),所述基管座(1)上还设有第四连接管(6)、第五连接管(7)和第六连接管(8),且第四连接管(6)、第五连接管(7)和第六连接管(8)的一端相交于基管座(1),所述基管座(1)上设有与第二连接管(4)相背的第七连接管(9),所述基管座(1)、第一连接管(3)、第二连接管(4)、第三连接管(5)、第四连接管(6)、第五连接管(7)、第六连接管(8)和第七连接管(9)为一体结构。2.根据权利要求1所述的一种高耸塔用接点,其特征在于:所述基管座(1)、第一连接管(3)、第二连接管(4)、第三连接管(5)、第四连接管(6)、第五连接管(7)、第六连接管(8)和第七连接管(9)的连接端可拆卸地连接钢管。3.根据权利要求1所述的一种高耸塔用接点,其特征在于:所述基管座(1)的两个连接端内设有连接腔(2),所述第一连接管(3)、第二连接管(4)、第三连接管(5)、第四连接管(6)、第五连接管(7)、第六连接管(8)和第七连接管...

【专利技术属性】
技术研发人员:傅德生
申请(专利权)人:江苏永益铸管股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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