一种高隔声的钢柱柱脚节点制造技术

一种高隔声的钢柱柱脚节点，包括结构梁板、自密实混凝土层、隔音构件和型钢柱，所述结构梁板、自密实混凝土层、隔音构件和型钢柱由下往上排列，所述型钢柱于结构梁板定位处，于结构梁板上浇筑自密实混凝土形成自密实混凝土层，于自密实混凝土层上放入隔音构件，所述隔音构件上设置定位螺纹孔，所述定位螺纹孔穿过自密实混凝土层延伸入结构梁板一定距离内，倒锥形胶黏型锚栓穿过定位螺纹孔锚固隔音构件于自密实混凝土层和结构梁板上，所述隔音构件与型钢柱焊接连接。本实用新型专利技术解决钢结构与混凝土结构连接节点存在声音缝隙的难题。混凝土结构连接节点存在声音缝隙的难题。混凝土结构连接节点存在声音缝隙的难题。

【技术实现步骤摘要】
一种高隔声的钢柱柱脚节点


[0001]本技术涉及有隔声要求型钢柱与混凝土结构安装领域，具体为一种高隔声的钢柱柱脚节点。

技术介绍

[0002]随着我国建筑业的迅猛发展，结构形式不断转换组合，为了满足房间大跨度要求，常规的结构形式是在混凝土结构上设置钢框架结构，但是在钢柱与混凝土结合处存在的缝隙隔音效果较差，施工隔音处理难度高的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于设置满足型钢柱与混凝土结合处的隔音需求设置的节点，克服钢结构与混凝土结构连接节点存在声音缝隙的难题。公开一种高隔声的钢柱柱脚节点
[0004]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种高隔声的钢柱柱脚节点，包括结构梁板、自密实混凝土层、隔音构件和型钢柱，所述型钢柱于结构梁板定位处，结构梁板上浇筑自密实混凝土形成自密实混凝土层，于自密实混凝土层上放入隔音构件，所述隔音构件上设置定位螺纹孔，所述自密实混凝土层和结构梁板上与定位螺纹孔对应位置上设置定位钻孔和定位孔，倒锥形胶黏型锚栓穿过定位螺纹孔、定位钻孔和定位孔锚固隔音构件于自密实混凝土层和结构梁板上，所述隔音构件上表面与型钢柱连接。
[0006]进一步优选的技术方案：所述隔音构件包括过渡钢板、橡胶支座和支座钢板，所述过渡钢板、橡胶支座和支座钢板相对应位置设置定位螺纹孔，过渡钢板放到自密实混凝土层上，橡胶支座放到过渡钢板上，支座钢板压倒橡胶支座上通过倒锥形胶黏型锚栓穿过定位螺纹孔固定于自密实混凝土层和结构梁板上，所述支座钢板上表面与型钢柱焊接连接。<br/>[0007]进一步优选的技术方案：所述定位孔的长度大于等于16cm。
[0008]进一步优选的技术方案：所述倒锥形胶黏型锚栓的栓冒与支座钢板之间设置垫板，所述垫板上设置通孔，倒锥形胶黏型锚栓穿过通孔将垫板固定于倒锥形胶黏型锚栓的栓冒与支座钢板之间。
[0009]进一步优选的技术方案：所述过渡钢板为C形钢板。
[0010]与现有技术相比，本技术具有以下特点和有益效果：
[0011]本技术通过钢柱柱脚节点上通过依次叠放的过渡钢板、橡胶支座和支座钢板组成的隔音机构，解决了钢结构与混凝土结构连接节点存在声音缝隙的难题，具有结构简单，隔音效果好，施工成本低的优点。
附图说明
[0012]图1是本技术一种高隔声的钢柱柱脚节点剖面图。
[0013]附图标记：1. 结构梁板，2.自密实混凝土层，3.过渡钢板，4.橡胶支座，5.支座钢
板，6.倒锥形胶黏型锚栓，7.垫板，8.螺栓孔，9.型钢柱。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]参见图1所示，本技术一种高隔声的钢柱柱脚节点，包括结构梁板1、自密实混凝土层2、隔音构件和型钢柱9，所述型钢柱9于结构梁板定位处，结构梁板1上浇筑自密实混凝土形成自密实混凝土层2，浇筑自密实混凝土层2是为了使结构梁板与型钢柱之间，结构梁板上不水平，有坑洼的地方用自密实混凝土层进行填实形成水平面。于自密实混凝土层2上放入隔音构件，所述隔音构件上设置定位螺纹孔8，所述自密实混凝土层2和结构梁板1上与定位螺纹孔8对应位置上设置定位钻孔和定位孔，倒锥形胶黏型锚栓6穿过定位螺纹孔8、定位钻孔和定位孔锚固隔音构件于自密实混凝土层2和结构梁板1上，所述隔音构件上表面与型钢柱9连接。根据型钢柱9在结构梁板1上的定位，在结构梁板1型钢柱9定位位置上浇筑自密实混凝土形成自密实混凝土层2，待混凝土强度达到设计强度85%时，根据在隔音构件上设置定位螺纹孔8在自密实混凝土层对应位置上设定定位钻孔，在结构梁板上设定定位孔，定位孔深入结构梁板1内一定距离内，在自密实混凝土2上方放入隔音机构，在隔音机构上面固定型钢柱，然后采用倒锥形胶黏型锚栓6穿过定位螺纹孔，定位钻孔和定位孔锚固隔音机构于自密实混凝土层2和结构梁板1上。
[0016]进一步，所述隔音构件包括过渡钢板3、橡胶支座4和支座钢板5，所述过渡钢板3、橡胶支座4和支座钢板5相对应位置设置定位螺纹孔8，过渡钢板放到自密实混凝土层2上，橡胶支座4放到过渡钢板3上，支座钢板5压倒橡胶支座4上通过倒锥形胶黏型锚栓6穿过定位螺纹孔、定位钻孔和定位孔固定于自密实混凝土层2和结构梁板1上，所述支座钢板5上表面与型钢柱9焊接连接。此项权利要求对隔音构件进行限定。过渡钢板3和支座钢板5的作用，是保护橡胶支座4免于收到自密实混凝土层2和型钢柱9的腐蚀，提高高隔声的钢柱柱脚节点使用期限。保护橡胶支座4在隔音构件中是主要的隔音设备。隔音的作用主要又橡胶支座4来完成。
[0017]进一步，所述定位孔的长度大于等于16cm。为了是隔音机构能够牢固的固定于结构梁板1上，定位孔长度大于等于16cm。在本实施例中，定位孔的长度为16cm。
[0018]进一步，所述倒锥形胶黏型锚栓6的栓冒与支座钢板5之间设置垫板7，所述垫板7上设置穿孔，倒锥形胶黏型锚栓6穿过穿孔将垫板固定于倒锥形胶黏型锚栓的栓冒与支座钢板之间。此限定是为了防止倒锥形胶黏型锚栓6滑丝和锁紧支座钢板5，即是锁紧隔音机构。
[0019]进一步，所述过渡钢板3为C形钢板。过渡钢板3为C形钢板能够更好地保护橡胶支座4。C形钢板是过渡钢板3的最优形状。
[0020]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新
型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本专利技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0021]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高隔声的钢柱柱脚节点，其特征在于：包括结构梁板、自密实混凝土层、隔音构件和型钢柱，所述型钢柱于结构梁板定位处，结构梁板上浇筑自密实混凝土形成自密实混凝土层，于自密实混凝土层上放入隔音构件，所述隔音构件上设置定位螺纹孔，所述自密实混凝土层和结构梁板上与定位螺纹孔对应位置上设置定位钻孔和定位孔，倒锥形胶黏型锚栓穿过定位螺纹孔、定位钻孔和定位孔锚固隔音构件于自密实混凝土层和结构梁板上，所述隔音构件上表面与型钢柱连接。2.根据权利要求1所述的高隔声的钢柱柱脚节点，其特征在于：所述隔音构件包括过渡钢板、橡胶支座和支座钢板，所述过渡钢板、橡胶支座和支座钢板相对应位置设置定位螺纹孔，过渡钢板...

【专利技术属性】
技术研发人员：张泽玉，杨同林，潘炜，张雯雯，刘超超，周帅翰，
申请(专利权)人：中建一局集团建设发展有限公司，
类型：新型
国别省市：