一种便于脱模的铸造模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于脱模的铸造模具，涉及铸造模具技术领域。本实用新型专利技术,包括支架和位于支架上的模具，模具包括成型槽，成型槽底部设置有贯通模具的开口，并且该开口处设置有与成型槽表面齐平的密封件，密封件的下方设置有顶起机构，顶起机构包括竖杆、弹性件和动力件，竖杆第一端和密封件固定、第二端位于模具下方，弹性件安装在竖杆上，动力件用于带动竖杆向上进行运动，动力件包括杆件和铰接件，铰接件设置在杆件下方并靠近杆件其中一端部位，并使杆件形成杠杆原理，杆件的表面设置有滑槽，滑槽内滑动设置有滑块，滑块和竖杆底部固定。本实用新型专利技术只需要踩住竖杆的脚踏区即可轻易将模具槽内的铸件取出，铸件脱模迅速。铸件脱模迅速。铸件脱模迅速。

【技术实现步骤摘要】
一种便于脱模的铸造模具


[0001]本技术涉及铸造模具
，具体涉及一种便于脱模的铸造模具。

技术介绍

[0002]铸造模具是指为了获得零件的结构形状，预先用其他容易成型的材料做成零件的结构形状，然后再在砂型中放入模具，于是砂型中就形成了一个和零件结构尺寸一样的空腔，再在该空腔中浇注流动性液体，该液体冷却凝固之后就能形成和模具形状结构完全一样的零件了，铸造模具是铸造工艺中重要的一环。
[0003]模具在浇筑过后经过一端时间的冷却后需要进行脱模处理，脱模有的采用手动的方式将模具翻转或者其他方式将物件从模具槽中脱出，这种手动的脱模方式较为麻烦还需要将模具翻转，为此提出一种便于脱模的铸造模具。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为解决传统的铸造模具脱模较为麻烦的问题，本技术提供了一种便于脱模的铸造模具。
[0005]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0006]一种便于脱模的铸造模具，包括支架和位于支架上的模具，所述模具包括成型槽，所述成型槽底部设置有贯通模具的开口，并且该开口处设置有与所述成型槽表面齐平的密封件，所述密封件的下方设置有顶起机构。
[0007]进一步的，所述顶起机构包括竖杆、弹性件和动力件，所述竖杆第一端和密封件固定、第二端位于所述模具下方，所述弹性件安装在所述竖杆上，所述动力件用于带动竖杆向上进行运动。
[0008]进一步的，所述动力件包括杆件和铰接件，所述铰接件设置在所述杆件下方并靠近所述杆件其中一端部位，并使所述杆件形成杠杆原理，所述杆件的表面设置有滑槽，所述滑槽内滑动设置有滑块，所述滑块和竖杆底部固定。
[0009]进一步的，所述杆件相对所述竖杆所在一端设有脚踏区。
[0010]进一步的，所述模具的上方设置有散热件，所述散热件和直线运动机构固定，所述直线运动机构安装在所述支架上。
[0011]进一步的，所述直线运动机构包括螺杆、螺套和电机，所述螺杆水平设置并且一端和支架转动连接、另一端和电机输出端固定，所述螺套和所述散热件固定并且和螺杆螺接，所述螺套上部固定有滑套，所述滑套滑动设置在滑杆上，所述滑杆和所述螺杆平行设置。
[0012]本技术的有益效果如下：
[0013]模具包括成型槽，成型槽底部设置有贯通模具的开口，并且该开口处设置有与成型槽表面齐平的密封件，密封件的下方设置有顶起机构；铸造时，将流动性液体灌入成型槽内，当流体冷却形成后需要将铸造形成的物件进行拿取时，通过顶起机构将模具的开口内和成型槽齐平的密封件顶起，此时即可将模具轻易从成型槽内进行取出，从而解决了模具
难以取出的问题。
附图说明
[0014]图1是本技术结构示意图；
[0015]图2是本技术成型槽局部结构剖视图；
[0016]图3是本技术直线运动机构结构示意图。
[0017]附图标记：1、支架；2、模具；3、散热件；4、直线运动机构；5、成型槽；6、密封件；7、竖杆；8、弹性件；9、杆件；10、铰接件；11、滑槽；12、滑块；13、螺杆；14、螺套；15、电机。
具体实施方式
[0018]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0019]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]如图1
‑
3所示，一种便于脱模的铸造模具，包括支架1和位于支架1上的模具2，所述模具2包括成型槽5，所述成型槽5底部设置有贯通模具2的开口，并且该开口处设置有与所述成型槽5表面齐平的密封件6，所述密封件6的下方设置有顶起机构；
[0023]本实施例中，铸造时，将流动性液体灌入成型槽5内，当流体冷却形成后需要将铸造形成的物件进行拿取时，通过顶起机构将模具2的开口内和成型槽5齐平的密封件6顶起，此时即可将模具2轻易从成型槽5内进行取出，从而解决了模具2难以取出的问题。
[0024]具体的，所述顶起机构包括竖杆7、弹性件8和动力件，所述竖杆7第一端和密封件6固定、第二端位于所述模具2下方，所述弹性件8安装在所述竖杆7上，所述动力件用于带动竖杆7向上进行运动，所述动力件包括杆件9和铰接件10，所述铰接件10设置在所述杆件9下方并靠近所述杆件9其中一端部位，并使所述杆件9形成杠杆原理，所述杆件9的表面设置有滑槽11，所述滑槽11内滑动设置有滑块12，所述滑块12和竖杆7底部固定；
[0025]本实施例中，当需要对密封件6进行顶起时，首先按压杆件9的其中一端，由于杆件9通过杆件9底部设置的铰接件10形成了杠杆原理，因此随着一端的按压、另一端翘起，由于
另一端的翘起是做圆周运动的，因此竖杆7的如果直接和杆件9连接会导致竖杆7和杆件9之间的运动会形成运动的干涉，导致竖杆7无法在模具2的开口上下进行运动，因此在杆件9的底部设置了滑块12，滑块12在杆件9设置了滑槽11内进行滑动，从而避免了由于杆件9其中一端做圆周运动导致竖杆7无法运动，因此只要按压杆件9的其中一端即可使物件之间从成型槽5内脱出，相对其他的脱出方式效率较高。
[0026]具体的，所述杆件9相对所述竖杆7所在一端设有脚踏区；
[0027]本实施例中，杆件9一端呈水平状的，因此只需要将脚踏在杆件9的脚踏区即可，按压的方式较为轻松。
[0028]具体的，所述模具2的上方设置有散热件3，所述散热件3和直线运动机构4固定，所述直线运动机构4安装在所述支架1上,所述直线运动机构4包括螺杆13、螺套14和电机15，所述螺杆13水平设置并且一端和支架1转动连接、另一端和电机15输出端固定，所述螺套14和所述散热件3固定并且和螺杆13螺接，所述螺套14上部固定有滑套，所述滑套滑动设置在滑杆上，所述滑杆和所述螺杆1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于脱模的铸造模具，其特征在于，包括支架(1)和位于支架(1)上的模具(2)，所述模具(2)包括成型槽(5)，所述成型槽(5)底部设置有贯通模具(2)的开口，并且该开口处设置有与所述成型槽(5)表面齐平的密封件(6)，所述密封件(6)的下方设置有顶起机构，所述顶起机构包括竖杆(7)、弹性件(8)和动力件，所述竖杆(7)第一端和密封件(6)固定、第二端位于所述模具(2)下方，所述弹性件(8)安装在所述竖杆(7)上，所述动力件用于带动竖杆(7)向上进行运动，所述动力件包括杆件(9)和铰接件(10)，所述铰接件(10)设置在所述杆件(9)下方并靠近所述杆件(9)其中一端部位，并使所述杆件(9)形成杠杆原理，所述杆件(9)的表面设置有滑槽(11)，所述滑槽(11)内滑动设置有滑块(12)，所述滑块(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡嘉辉，
申请(专利权)人：哈尔滨理工大学威海研究院，
类型：新型
国别省市：