一种旋转干燥机的转轴降温结构制造技术

为了解决现有旋转轴在高温环境下工作时，高温会影响旋转轴抗拉强度，导致转轴结构强度较差的问题，本实用新型专利技术提出一种旋转干燥机的转轴降温结构，包括旋转干燥机本体，旋转干燥机本体内设有旋转轴，通过在空心的旋转轴两端设置软化水装置，旋转轴一端设有进水口，用于承接外部冷却软化水进入旋转轴，旋转轴另一端设有出水口，用于排出软化水，旋转轴内部设有降温通道，用于对旋转轴进行降冷却降温，进水口与出水口通过降温通道连接，使得工作中的旋转轴可以得到冷却降温，提高结构强度，降低生产隐患。产隐患。产隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种旋转干燥机的转轴降温结构


[0001]本技术涉及污泥干化处理
，更具体地，涉及一种旋转干燥机的转轴降温结构。

技术介绍

[0002]污泥是污水处理后的产物，污泥有机物含量高、易腐烂，有强烈的臭味，并且含有寄生虫卵、病原微生物和铜、锌、铬、汞等重金属以及盐类、多氯联苯、二噁英、放射性核素等难降解的有毒有害物质，如不加以妥善处理，任意排放，将会造成二次污染。因此采用干化焚烧处理方法更加有利于有机物碳化、杀死病原体、减少污泥体积，有利于实现污泥处理的减量化、无害化、稳定化和资源化。
[0003]现有的污泥干燥装置如：公开号CN107459244B的专利污泥干燥减量化装置及方法，本专利技术涉及污泥干燥减量化装置及方法，装置包括横向设置的干燥筒，干燥筒包括进料端及出料端，干燥筒的进料端设有进风口，出料端设有出风口，其中，干燥筒内腔中心沿其轴线方向贯穿有转轴，转轴连接于一电机，转轴外分布若干环搅拌叶，搅拌叶与转轴径向平面间形成30
°‑
60
°
的夹角，且所有搅拌叶方向一致。
[0004]该专利中的旋转轴在高温环境下工作时，高温会影响旋转轴抗拉强度，导致转轴结构强度较差，故障率高，存在安全隐患，生产效率低。
[0005]有鉴于此，本技术提供一种可使得转轴降温的、结构简单的，一种旋转干燥机的转轴降温结构。

技术实现思路

[0006]有鉴于此，为了解决现有旋转轴在高温环境下工作时，高温会影响旋转轴抗拉强度，导致转轴结构强度较差的问题，本技术提出一种旋转干燥机的转轴降温结构，包括旋转干燥机本体1，旋转干燥机本体1内设有旋转轴2，通过在空心的旋转轴2两端设置软化水装置，旋转轴2一端设有进水口21，用于承接外部冷却软化水进入旋转轴2，旋转轴2另一端设有出水口22，用于排出软化水，旋转轴2内部设有降温通道，用于对旋转轴2进行降冷却降温，进水口21与出水口22通过降温通道连接，使得工作中的旋转轴2可以得到冷却降温，提高结构强度，降低生产隐患。
[0007]一种旋转干燥机的转轴降温结构，包括旋转干燥机本体1，其特征在于：旋转干燥机本体1内设有旋转轴2，旋转轴2上设有旋转叶片，旋转轴2一侧设有驱动装置3，用于驱动旋转轴2旋转，所述旋转轴2为空心轴，旋转轴2一端设有进水口21，用于承接外部冷却软化水进入旋转轴2，旋转轴2另一端设有出水口22，用于排出软化水，旋转轴2内部设有降温通道，用于对旋转轴2进行降冷却降温，进水口21与出水口22通过降温通道连接。
[0008]进一步的，进水口21、出水口22处均设有旋转接头，用于调节水路开闭。
[0009]进一步的，驱动装置3下方设有调节垫板4，调节垫板4用于调节驱动装置3高度，调节垫板4与地面连接。
[0010]进一步的，所述旋转干燥机本体1倾斜角度约为3
°‑6°
，较为优选的为5
°
。
[0011]进一步的，所述驱动装置3包括驱动电机31、主机齿轮32、减速机齿轮33，驱动电机31设置在调节垫板4上方，驱动电机31侧边设有减速机齿轮33，旋转轴2靠近进水口21端部设有主机齿轮32，主机齿轮32与减速机齿轮33啮合。
[0012]进一步的，所述旋转轴2与主机齿轮32连接处还设有轴用挡圈34，用于避免旋转轴2轴向窜动。
[0013]进一步的，所述旋转轴2为碳素结构钢材质。
[0014]进一步的，所述旋转干燥机本体1侧边设有进料口11，用于承接污泥料体进入旋转干燥机本体1内。
[0015]进一步的，所述进料口11侧边还设有备用进料口12，用于备用进料。
[0016]本技术的有益效果：一种旋转干燥机的转轴降温结构，包括旋转干燥机本体1，旋转干燥机本体1内设有旋转轴2，通过在空心的旋转轴2两端设置软化水装置，旋转轴2一端设有进水口21，用于承接外部冷却软化水进入旋转轴2，旋转轴2另一端设有出水口22，用于排出软化水，旋转轴2内部设有降温通道，用于对旋转轴2进行降冷却降温，进水口21与出水口22通过降温通道连接，使得工作中的旋转轴2可以得到冷却降温，提高结构强度，降低生产隐患。
附图说明
[0017]图1为本技术的旋转干燥机的转轴降温结构的结构示意图。
[0018]图2为本技术的旋转干燥机的转轴降温结构的局部结构示意图。
[0019]主要元件符号说明
[0020]旋转干燥机本体1进料口11备用进料口12旋转轴2进水口21出水口22驱动装置3驱动电机31主机齿轮32减速机齿轮33轴用挡圈34调节垫板4
[0021]如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本技术。
具体实施方式
[0022]描述以下实施例以辅助对本申请的理解，实施例不是也不应当以任何方式解释为限制本申请的保护范围。
[0023]在以下描述中，本领域的技术人员将认识到，在本论述的全文中，组件可描述为单
独的功能单元(可包括子单元)，但是本领域的技术人员将认识到，各种组件或其部分可划分成单独组件，或者可整合在一起(包括整合在单个的系统或组件内)。
[0024]同时，附图内的组件或系统之间的连接并不旨在限于直接连接。相反，在这些组件之间的数据可由中间组件修改、重格式化、或以其它方式改变。另外，可使用另外或更少的连接。还应注意，术语“联接”、“连接”、或“输入”“固定”应理解为包括直接连接、通过一个或多个中间媒介来进行的间接的连接或固定。
[0025]在本申请的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“侧面”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时或惯常认知的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
[0026]具体实施例：
[0027]如图1所示，为本技术的旋转干燥机的转轴降温结构的结构示意图；如图2所示，为本技术的旋转干燥机的转轴降温结构的局部结构示意图。
[0028]一种旋转干燥机的转轴降温结构，包括旋转干燥机本体1，其特征在于：旋转干燥机本体1内设有旋转轴2，旋转轴2上设有旋转叶片，旋转轴2一侧设有驱动装置3，用于驱动旋转轴2旋转，所述旋转轴2为空心轴，旋转轴2一端设有进水口21，用于承接外部冷却软化水进入旋转轴2，旋转轴2另一端设有出水口22，用于排出软化水，旋转轴2内部设有降温通道，用于对旋转轴2进行降冷却降温，进水口21与出水口22通过降温通道连接。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋转干燥机的转轴降温结构，包括旋转干燥机本体(1)，其特征在于：旋转干燥机本体(1)内设有旋转轴(2)，旋转轴(2)上设有旋转叶片，旋转轴(2)一侧设有驱动装置(3)，用于驱动旋转轴(2)旋转，所述旋转轴(2)为空心轴，旋转轴(2)一端设有进水口(21)，用于承接外部冷却软化水进入旋转轴(2)，旋转轴(2)另一端设有出水口(22)，用于排出软化水，旋转轴(2)内部设有降温通道，用于对旋转轴(2)进行降冷却降温，进水口(21)与出水口(22)通过降温通道连接。2.如权利要求1所述的旋转干燥机的转轴降温结构，其特征在于：进水口(21)、出水口(22)处均设有旋转接头，用于调节水路开闭。3.如权利要求1所述的旋转干燥机的转轴降温结构，其特征在于：驱动装置(3)下方设有调节垫板(4)，调节垫板(4)用于调节驱动装置(3)高度，调节垫板(4)与地面连接。4.如权利要求1所述的旋转干燥机的转轴降温结构，其特征在于：所述旋转干燥机本体(1)倾斜角度为3
°‑...

【专利技术属性】
技术研发人员：王振军，王佳子，刘奎，
申请(专利权)人：江苏明德环保有限公司，
类型：新型
国别省市：