一种树脂瓦成型机模具温控装置制造方法及图纸

技术编号:38787953 阅读:10 留言:0更新日期:2023-09-10 11:22
本实用新型专利技术公开了一种树脂瓦成型机模具温控装置,包括嵌设在成型磨具内部的温度探头和用于加热成型磨具的加热器,所述温度探头的检测信号送入电控单元中进行处理,所述电控单元包括依次连接的信号降噪放大调理模块、隔离处理模块、模数转换器和控制器,所述控制器用于控制所述加热器的工作状态;本实用新型专利技术通过设置电控单元对热压温度检测过程的温度采集信号进行调理,在信号放大过程中可以有效抑制放大漂移,并利用陷波器原理消除外部电磁环境干扰,有效提升热压过程温控精度,保证合成树脂瓦的隔温性能。脂瓦的隔温性能。脂瓦的隔温性能。

【技术实现步骤摘要】
一种树脂瓦成型机模具温控装置


[0001]本技术涉及树脂瓦成型设备
,特别是涉及一种树脂瓦成型机模具温控装置。

技术介绍

[0002]合成树脂瓦具有颜色持久、质轻、自防水、坚韧、保温隔热、隔音、耐腐蚀、抗风防震、抗冰雹、抗污、绿色环保、防火、绝缘、安装方便等优点,而且造型美观立体感强,颜色极具中国元素,使得它被广泛应用于开发区平改坡、农贸市场、商场、住宅小区、新农村建设居民高档别墅、雨篷、遮阳篷、仿古建筑等。目前,合成树脂瓦的脊瓦采用液压装置提动上压模挤压下压模成型而得,例如,专利号CN202010955513.3的专利技术专利公开了一种合成树脂瓦成型机及成型工艺,该树脂瓦成型机在分隔板的上壁面和下壁面分别热压成型出上成型材料和下成型材料,对模具腔体的上半部加热第一预设时间,同时对模具体的下半部加热第二预设时间,以迫使上成型材料的下壁面和分隔板的上壁面分离,从而提升整个合成树脂瓦的隔温性能。但在热压成型过程中,由于温度探头在对热压温度检测过程中存在放大漂移现象,且外部电磁环境干扰对温度检测信号侵扰严重,严重影响系统对磨具温度控制的精确性,导致热压温度达不到标准,树脂瓦成型效果差。
[0003]所以本技术提供一种新的方案来解决此问题。

技术实现思路

[0004]针对上述情况,为克服现有技术之缺陷,本技术之目的在于提供一种树脂瓦成型机模具温控装置。
[0005]其解决的技术方案是:一种树脂瓦成型机模具温控装置,包括嵌设在成型磨具内部的温度探头和用于加热成型磨具的加热器,所述温度探头的检测信号送入电控单元中进行处理,所述电控单元包括依次连接的信号降噪放大调理模块、隔离处理模块、模数转换器和控制器,所述控制器用于控制所述加热器的工作状态。
[0006]优选的,所述信号降噪放大调理模块包括运放器AR1,运放器AR1的同相输入端通过低通滤波器连接所述温度探头的信号输出端,运放器AR1的反相输入端同陷波网络组件连接运放器AR1的输出端,运放器AR1的输出端通过电阻R5连接三极管Q1的集电极,三极管Q1的发射极连接运放器AR1的同相输入端和电阻R4的一端,电阻R4的另一端连接三极管Q1的基极和稳压二极管DZ1的阴极,稳压二极管DZ1的阳极接地。
[0007]优选的,所述陷波网络组件包括电阻R6、R7和电容C2、C3,电阻R6和电容C3的一端连接运放器AR1的反相输入端,电阻R6的另一端通过电容C2接地,并通过电阻R7连接电容C3的另一端和运放器AR1的输出端。
[0008]优选的,所述低通滤波器包括电阻R1、R2、R3和电容C1,电阻R1、R3和电容C1的一端连接所述温度探头的信号输出端,电阻R1的另一端接地,电容C1的另一端通过电阻R2接地,电阻R3的另一端连接运放器AR1的同相输入端。
[0009]优选的,所述隔离处理模块包括运放器AR2,运放器AR2的同相输入端连接运放器AR1的输出端,并通过并联的电阻R8和电容C4接地,运放器AR2的反相输入端和输出端连接所述控制器,并通过电阻R9接地。
[0010]优选的,所述控制器选用PLC控制模块。
[0011]通过以上技术方案,本技术的有益效果为:本技术通过设置电控单元对热压温度检测过程的温度采集信号进行调理,在信号放大过程中可以有效抑制放大漂移,并利用陷波器原理消除外部电磁环境干扰,有效提升热压过程温控精度,保证合成树脂瓦的隔温性能。
附图说明
[0012]图1为本技术的系统模块图。
[0013]图2为本技术信号降噪放大调理模块的电路原理图。
[0014]图3为本技术隔离处理模块的电路原理图。
实施方式
[0015]有关本技术的前述及其他
技术实现思路
、特点与功效,在以下配合参考附图1至附图3对实施例的详细说明中,将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的结构内容,均是以说明书附图为参考。
[0016]下面将参照附图描述本技术的各示例性的实施例。
[0017]如图1所示,一种树脂瓦成型机模具温控装置,包括嵌设在成型磨具内部的温度探头和用于加热成型磨具的加热器,温度探头的检测信号送入电控单元中进行处理,所述电控单元包括依次连接的信号降噪放大调理模块、隔离处理模块、模数转换器和控制器,所述控制器用于控制所述加热器的工作状态。
[0018]如图2所示,信号降噪放大调理模块包括运放器AR1,运放器AR1的同相输入端通过低通滤波器连接所述温度探头的信号输出端,运放器AR1的反相输入端通过陷波网络组件连接运放器AR1的输出端,运放器AR1的输出端通过电阻R5连接三极管Q1的集电极,三极管Q1的发射极连接运放器AR1的同相输入端和电阻R4的一端,电阻R4的另一端连接三极管Q1的基极和稳压二极管DZ1的阴极,稳压二极管DZ1的阳极接地。
[0019]其中,陷波网络组件包括电阻R6、R7和电容C2、C3,电阻R6和电容C3的一端连接运放器AR1的反相输入端,电阻R6的另一端通过电容C2接地,并通过电阻R7连接电容C3的另一端和运放器AR1的输出端。
[0020]进一步的,低通滤波器包括电阻R1、R2、R3和电容C1,电阻R1、R3和电容C1的一端连接所述温度探头的信号输出端,电阻R1的另一端接地,电容C1的另一端通过电阻R2接地,电阻R3的另一端连接运放器AR1的同相输入端。
[0021]如图3所示,隔离处理模块包括运放器AR2,运放器AR2的同相输入端连接运放器AR1的输出端,并通过并联的电阻R8和电容C4接地,运放器AR2的反相输入端和输出端连接所述控制器,并通过电阻R9接地。
[0022]本技术在具体使用时,温度探头对成型磨具热压温度进行采集,其采集温度以模拟电信号的形式输出至电控单元中进行处理,具体工作原理如下:首先,信号降噪放大
调理模块利用低通滤波器对温度采集信号进行低通降噪处理,消除外部高频干扰量侵入,然后再送入运放器AR1中进行同相比例放大处理,在运放器AR1的运放过程中,采用三极管Q1来对放大过程进行调理,利用稳压二极管DZ1对三极管Q1的基极电压进行稳幅,从而保证运放增益输出精度,提升温度采集信号的幅值特性,抑制放大漂移;同时,为了避免外部电磁环境干扰对温度检测信号的侵扰,在运放过程中加入陷波网络组件形成陷波器,利用陷波器原理可以对电磁干扰频率进行有效抑制,从而提升温度采集信号的准确性;
[0023]隔离处理模块对信号降噪放大调理模块处理后的温度采集信号进一步处理,隔离处理模块首先利用电容C4对温度采集信号进行滤波稳定后,送入运放器AR2中进行电压跟随放大,利用电压跟随器原理使温度采集信号输出与前级电路形成电气隔离,保证控制器对温度采集信号接收的有效性;最后由模数转换器将模拟量温度采集信号转换成控制器可识别的数字量信号后,由控制器计算出成型磨具热压温度数据,具体设置时,控制器选用PLC控制模块,当成型磨具热压温度超出系统设定温度范围值时,PLC控制模块立即对加热器的工作状态进行本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种树脂瓦成型机模具温控装置,包括嵌设在成型磨具内部的温度探头和用于加热成型磨具的加热器,其特征在于:所述温度探头的检测信号送入电控单元中进行处理,所述电控单元包括依次连接的信号降噪放大调理模块、隔离处理模块、模数转换器和控制器,所述控制器用于控制所述加热器的工作状态。2.根据权利要求1所述一种树脂瓦成型机模具温控装置,其特征在于:所述信号降噪放大调理模块包括运放器AR1,运放器AR1的同相输入端通过低通滤波器连接所述温度探头的信号输出端,运放器AR1的反相输入端同陷波网络组件连接运放器AR1的输出端,运放器AR1的输出端通过电阻R5连接三极管Q1的集电极,三极管Q1的发射极连接运放器AR1的同相输入端和电阻R4的一端,电阻R4的另一端连接三极管Q1的基极和稳压二极管DZ1的阴极,稳压二极管DZ1的阳极接地。3.根据权利要求2所述一种树脂瓦成型机模具温控装置,其特征在于:所述陷波网络组件包括电阻...

【专利技术属性】
技术研发人员:许佰义李伟伟朱孟晗鲁鑫孔德国张恒姚歌
申请(专利权)人:河南五迪型材科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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