一种树脂瓦生产原料配比控制系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种树脂瓦生产原料配比控制系统，包括上料筒和排料管件，上料筒底部设置有称重组件，称重组件包括称重传感器和信号处理模块，信号处理模块包括与称重传感器信号输出端依次连接的称重信号放大稳幅电路、跟随稳定调节电路和A/D转换器，A/D转换器的输出端连接系统控制器；排料管件包括与上料筒底部连通的下料管，下料管上设置有电控阀门，电控阀门的控制端连接系统控制器；本实用新型专利技术通过称重组件来对上料筒内的物料重量数据进行采集，通过系统控制器计算出上料筒内的实时物料量，并控制电控阀门开闭状态来完成自动化配料，配料过程不受下料不均匀因素影响，极大地提升了原料配比精度，提升树脂瓦生产品质。提升树脂瓦生产品质。提升树脂瓦生产品质。

【技术实现步骤摘要】
一种树脂瓦生产原料配比控制系统


[0001]本技术涉及树脂瓦生产设备
，特别是涉及一种树脂瓦生产原料配比控制系统。

技术介绍

[0002]在树脂瓦的生产加工过程中，需要将各种原料放入混合装置进行搅拌，使得各原料能够均匀混合在一起，现有的树脂瓦原料混合装置一般包括上料机构、搅拌机构和主体部分，在使用时，将原料通过上料机构导入主体内部，然后通过搅拌结构对主体内部的原料进行混合搅拌处理；申请号为202110837707.8的专利技术专利公开了一种合成树脂瓦生产加工用定量原料添加用混合装置，通过设置上料结构主要用于向机体内部添加原料，通过在上料桶内部设置多个分隔板，将其内部划分成多个存储空间，能够同时存放不同的原料，并通过与排料管件配合使用，能够实现同时对多种原料定量添加，且上料桶可以存储充足的原料，能够同时进行连续上料操作，大大减少了人工上料次数。
[0003]但该技术方案实现原理定量添加是其上的电子阀门通过外部控制面板控制，通过控制电子阀门的开启大小以及时间，而通过开启大小使得管道产生的流量与开启时间的值，得出计算出单位时间内的原料进入值；但是固定物料的下料过程是不均匀的，受到上方物料压强及管道内堵料等多重因素影响，无法保证单位时间内的原料的下料量，导致原料配比存在极大误差，影响树脂瓦生产品质。
[0004]所以本技术提供一种新的方案来解决此问题。

技术实现思路

[0005]针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本技术之目的在于提供一种树脂瓦生产原料配比控制系统。
[0006]其解决的技术方案是：一种树脂瓦生产原料配比控制系统，包括上料筒和排料管件，所述上料筒底部设置有称重组件，所述称重组件包括称重传感器和信号处理模块，所述信号处理模块包括与称重传感器信号输出端依次连接的称重信号放大稳幅电路、跟随稳定调节电路和A/D转换器，所述A/D转换器的输出端连接系统控制器；排料管件包括与上料筒底部连通的下料管，所述下料管上设置有电控阀门，所述电控阀门的控制端连接所述系统控制器。
[0007]优选的，所述称重信号放大稳幅电路包括运放器AR1，运放器AR1的同相输入端连接所述称重传感器的信号输出端，并通过并并联的电阻R1与电容C1接地，运放器AR1的反相输入端连接电阻R2、电容C2的一端和稳压二极管DZ1的阳极，电阻R2的另一端接地，稳压二极管DZ1的阴极连接稳压二极管DZ2的阴极，稳压二极管DZ2的阳极通过电阻R3连接电容C2的另一端和电阻R4的一端，电阻R4的另一端连接运放器AR1的输出端和电阻R5的一端，电阻R5的另一端通过电容C3接地。
[0008]优选的，所述跟随稳定调节电路包括运放器AR2，运放器AR2的同相输入端连接电
阻R5的另一端，运放器AR2的反相输入端与输出端连接电阻R6、电容C4的一端和所述A/D转换器的输入端，电容C4的另一端连接电阻R7的一端，电阻R6和电阻R7的另一端接地。
[0009]优选的，所述系统控制器为PLC控制器。
[0010]通过以上技术方案，本技术的有益效果为：
[0011]1.本技术通过称重组件来对上料筒内的物料重量数据进行采集，通过称重传感器将上料筒内的物料重量转换成电信号输出，并送入信号处理模块中进行调理，由A/D转换器将模拟量检测信号转换为系统控制器可识别的数字量信号，通过PLC控制器计算出上料筒内的实时物料量，并控制电控阀门开闭状态来完成自动化配料，配料过程不受下料不均匀因素影响，极大地提升了原料配比精度，提升树脂瓦生产品质；
[0012]2.称重信号放大稳幅电路利用RC滤波对称重检测信号进行低通降噪处理，消除机械噪声，并在运放反馈端形成并联稳幅调节组件保证了称重检测信号放大处理的稳定性；
[0013]3.跟随稳定调节电路利用电压跟随器原理对检测信号进行隔离放大，消除外部电气干扰，提升检测信号输出的稳定性，保证称重检测信号输出精度。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图。
[0015]图2为本技术的称重信号放大稳幅电路原理图。
[0016]图3为本技术的跟随稳定调节电路原理图。
具体实施方式
[0017]有关本技术的前述及其他
技术实现思路
、特点与功效，在以下配合参考附图1至附图3对实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的结构内容，均是以说明书附图为参考。
[0018]下面将参照附图描述本技术的各示例性的实施例。
[0019]如图1所示，一种树脂瓦生产原料配比控制系统，包括上料筒1和排料管件，所述上料筒底部设置有称重组件，所述称重组件包括称重传感器和信号处理模块，所述信号处理模块包括与称重传感器信号输出端依次连接的称重信号放大稳幅电路、跟随稳定调节电路和A/D转换器，所述A/D转换器的输出端连接系统控制器；排料管件包括与上料筒1底部连通的下料管2，所述下料管2上设置有电控阀门3，所述电控阀门3的控制端连接所述系统控制器。
[0020]如图2所示，称重信号放大稳幅电路包括运放器AR1，运放器AR1的同相输入端连接所述称重传感器的信号输出端，并通过并并联的电阻R1与电容C1接地，运放器AR1的反相输入端连接电阻R2、电容C2的一端和稳压二极管DZ1的阳极，电阻R2的另一端接地，稳压二极管DZ1的阴极连接稳压二极管DZ2的阴极，稳压二极管DZ2的阳极通过电阻R3连接电容C2的另一端和电阻R4的一端，电阻R4的另一端连接运放器AR1的输出端和电阻R5的一端，电阻R5的另一端通过电容C3接地。
[0021]如图3所示，跟随稳定调节电路包括运放器AR2，运放器AR2的同相输入端连接电阻R5的另一端，运放器AR2的反相输入端与输出端连接电阻R6、电容C4的一端和所述A/D转换器的输入端，电容C4的另一端连接电阻R7的一端，电阻R6和电阻R7的另一端接地。
[0022]本技术在具体使用时，通过称重组件来对上料筒内的物料重量数据进行采集，其中，称重传感器将上料筒内的物料重量转换成电信号输出，并送入信号处理模块中进行调理，具体原理如下：首先，称重信号放大稳幅电路采用电阻R1与电容C1形成的RC滤波对称重检测信号进行低通降噪处理，消除机械噪声，然后再送入运放器AR1中进行同相放大，在运放过程中，稳压二极管DZ1、DZ2、电阻R3与电容C2在运放反馈端形成并联稳幅调节组件，通过两个对接的稳压二极管对检测信号起到双相稳幅作用，同时电容C2也对放大信号输出具有很好的相位补偿稳定作用，极大地保证了称重检测信号放大处理的稳定性，最后再经RC滤波后送入跟随稳定调节电路中；
[0023]在跟随稳定调节电路处理过程中，运放器AR2利用电压跟随器原理对检测信号进行隔离放大，消除外部电气干扰，提升检测信号输出的稳定性，最后再经阻容稳定后后送入A/D转换器中，由A/D转换器将模拟量检测信号转换为系统控制器可识别的数字量信号，具体设置时，系统控制器选用PLC控制器，通过PLC控制器计算出上料筒内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种树脂瓦生产原料配比控制系统，包括上料筒和排料管件，其特征在于：所述上料筒底部设置有称重组件，所述称重组件包括称重传感器和信号处理模块，所述信号处理模块包括与称重传感器信号输出端依次连接的称重信号放大稳幅电路、跟随稳定调节电路和A/D转换器，所述A/D转换器的输出端连接系统控制器；排料管件包括与上料筒底部连通的下料管，所述下料管上设置有电控阀门，所述电控阀门的控制端连接所述系统控制器。2.根据权利要求1所述的树脂瓦生产原料配比控制系统，其特征在于：所述称重信号放大稳幅电路包括运放器AR1，运放器AR1的同相输入端连接所述称重传感器的信号输出端，并通过并并联的电阻R1与电容C1接地，运放器AR1的反相输入端连接电阻R2、电容C2的一端和稳压二极管DZ1的阳极，电阻R...

【专利技术属性】
技术研发人员：许佰义，况灿，党启刚，张建涛，耿国锋，鲁鑫，王瑞强，
申请(专利权)人：河南五迪型材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：