一种延压位置调整装置制造方法及图纸

技术编号:38179977 阅读:13 留言:0更新日期:2023-07-20 01:28
本实用新型专利技术公开了一种延压位置调整装置,涉及压延机设备技术领域,包括底板,所述底板顶部安装有支架,所述支架的内侧转动安装有固定辊,所述支架两侧壁均开设有滑槽,所述滑槽的内部转动安装有螺纹杆,所述螺纹杆上螺纹连接有滑块,两个所述滑块之间转动连接有活动辊,所述支架的顶部开设有传动槽,所述传动槽的内部转动安装有转杆,所述转杆的右端连接有摇轮,所述螺纹杆的顶端延伸至传动槽的内部且安装有蜗轮,所述转杆上安装有与蜗轮啮合连接的蜗杆。本实用新型专利技术中,便于对两辊之间的间距进行调节,便于装置生产不同厚度的产品,进而提高了设备整体的易用性,辊距调节更加精准,装置整体稳定性强。装置整体稳定性强。装置整体稳定性强。

【技术实现步骤摘要】
一种延压位置调整装置


[0001]本技术涉及压延机设备
,尤其涉及一种延压位置调整装置。

技术介绍

[0002]压延机是通过滚动的辊筒,在一定温度下,将橡胶或塑料制品压制展延成一定厚度的胶片,压延机按照辊筒数目可分为两辊、三辊、四辊和五辊压延机等,普通压延机主要由辊筒、机架、辊距调节装置、辊温调节装置、传动装置、润滑系统和控制系统等组成。
[0003]现有的压延机在使用时存在以下弊端:1、现有的压延机的辊筒大多为固定连接,辊筒之间的位置固定不变,为了能够压延不同厚度的胶片,就需要增加间隔不同的辊筒,结果导致压延机的价格较高,过多的辊筒结构也容易出现机器故障;2、现有的压延机滚筒在调节时,通常通过液压机进行调节,不能精确的调节滚筒之间的距离,操作不便,并且液压调节时容易导致两个辊筒之间碰撞挤压,导致辊筒损坏。
[0004]现有专利(公告号:CN213227233U)提出了一种辊筒可调的压延机,包括底板,所述底板上端中部固定连接有两个支撑柱,两个所述支撑柱下部共同活动穿插连接有主动辊筒,所述主动辊筒左端固定连接有电机,两个所述支撑柱的相对面上部共同穿插连接有上辊轴,所述上辊轴外表面套接有上辊筒,两个所述支撑柱上端前部和上端后部均固定连接有固定杆,四个所述固定杆上端共同固定连接有支撑板,所述支撑板上端中部螺纹连接有转动装置,所述转动装置下端活动穿插连接有调节装置,且调节装置下端贯穿两个支撑柱上端面并固定连接在上辊轴外表面上侧,通过设置调节装置和转动装置,可以便于调节辊筒之间的高度,更精确的控制压延的厚度。
[0005]上述调整装置在使用时具有以下缺点:位置调整后缺乏固定,在外界因素的影响下转动杆可能会出现自转的情况,导致调节后的稳定性,影响装置的正常使用,同时在调整时仅能通过工作人员根据经验调节两辊之间的间距,难以实现精准调节,为此,我们提出一种延压位置调整装置解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术提供一种延压位置调整装置,解决了位置调整后缺乏固定,在外界因素的影响下转动杆可能会出现自转的情况,导致调节后的稳定性,影响装置的正常使用,同时在调整时仅能通过工作人员根据经验调节两辊之间的间距,难以实现精准调节的技术问题。
[0007]为解决上述技术问题,本技术提供的一种延压位置调整装置,包括底板,所述底板顶部安装有支架,所述支架的内侧转动安装有固定辊,所述支架两侧壁均开设有滑槽,所述滑槽的内部转动安装有螺纹杆,所述螺纹杆上螺纹连接有滑块,两个所述滑块之间转动连接有活动辊,所述支架的顶部开设有传动槽,所述传动槽的内部转动安装有转杆,所述转杆的右端连接有摇轮,所述螺纹杆的顶端延伸至传动槽的内部且安装有蜗轮,所述转杆上安装有与蜗轮啮合连接的蜗杆,便于对两辊之间的间距进行调节,便于装置生产不同厚
度的产品,进而提高了设备整体的易用性。
[0008]优选的,所述转杆的右端安装有锁止齿轮,所述锁止齿轮的外部罩设有安装罩,所述安装罩与支架的外壁固定连接,所述安装罩的内部安装有滑杆,所述滑杆上滑动连接有锁止齿条,所述锁止齿条与锁止齿轮啮合连接,所述安装罩的侧壁上螺纹连接有调节螺杆,所述调节螺杆的一端与锁止齿条背面转动连接,通过锁止齿轮与锁止齿条啮合能够对转杆的转动进行锁定,进而防止转杆出现自转的情况,提高调节后的稳定性。
[0009]优选的,所述支架的前侧开设有与滑槽连通的条形槽,所述条形槽的内部滑动安装有滑板,所述滑板的一端与滑块侧壁连接,所述滑板的另一端连接有指针,所述条形槽槽口处的外壁上设置有刻度线,所述指针与刻度线相贴合,在调节的辊距的过程中工作人员可通过观察指针在刻度线上移动的数值判断调节的距离,使得调节更加精准。
[0010]优选的,所述滑杆上套设有支撑弹簧,所述支撑弹簧的一端与安装罩内壁连接,所述支撑弹簧另一端与锁止齿条背面连接,利用支撑弹簧的弹力能够推动锁止齿条向锁止齿轮移动,使得锁止齿轮与锁止齿条啮合更加紧密。
[0011]优选的,所述安装罩的侧壁上开设有螺纹通孔,所述调节螺杆螺纹连接在螺纹通孔的内部,使得调节螺杆能够与安装罩构成螺纹连接。
[0012]优选的,所述摇轮上连接有摇杆,所述摇杆上套设有防滑套,起到防滑的效果。
[0013]优选的,所述支架上开凿有与转杆相匹配的固定支撑孔,所述固定支撑孔与转杆连通,所述固定支撑孔的内部安装有滚动轴承,所述转杆插接在滚动轴承的内圈,使得转杆转动更稳定。
[0014]优选的,所述滑杆的数量为两个,两个所述滑杆对称设置,使得锁止齿条的滑动更稳定。
[0015]与相关技术相比较,本技术提供的一种延压位置调整装置具有如下有益效果:
[0016]1、本技术中,通过调节螺杆可调节锁止齿条在安装罩中的位置,当锁止齿条与锁止齿轮啮合分离时转杆可进行转动,进而可对辊距进行调节,当锁止齿条与锁止齿轮啮合时能够对转杆的转动进行锁定,进而防止转杆出现自转的情况,提高调节后的稳定性。
[0017]2、本技术中,在调节活动辊位置的过程中滑块带动与其固接的滑板沿条形槽垂直滑动,滑板带动指针沿刻度线移动,在调节的辊距的过程中工作人员可通过观察指针在刻度线上移动的数值判断调节的距离,使得调节更加精准。
附图说明
[0018]图1为一种延压位置调整装置的结构示意图;
[0019]图2为一种延压位置调整装置的剖面结构示意图;
[0020]图3为一种延压位置调整装置中安装罩内部的结构示意图;
[0021]图4为图2中A处的结构放大图。
[0022]图中标号:1、底板;2、支架;3、固定辊;4、滑槽;5、螺纹杆;6、滑块;7、活动辊;8、传动槽;9、转杆;10、摇轮;11、蜗轮;12、蜗杆;13、锁止齿轮;14、安装罩;15、滑杆;16、锁止齿条;17、调节螺杆;18、支撑弹簧;19、条形槽;20、滑板;21、指针;22、刻度线。
具体实施方式
[0023]下面详细描述本技术的实施方式,所述实施方式的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的,仅用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0024]实施例一,由图1

4给出,一种延压位置调整装置,包括底板1,底板1顶部安装有支架2,支架2的内侧转动安装有固定辊3,支架2两侧壁均开设有滑槽4,滑槽4的内部转动安装有螺纹杆5,螺纹杆5上螺纹连接有滑块6,两个滑块6之间转动连接有活动辊7,支架2的顶部开设有传动槽8,传动槽8的内部转动安装有转杆9,转杆9的右端连接有摇轮10,螺纹杆5的顶端延伸至传动槽8的内部且安装有蜗轮11,转杆9上安装有与蜗轮11啮合连接的蜗杆12,便于对两辊之间的间距进行调节,便于装置生产不同厚度的产品,进而提高了设备整体的易用性。
[0025]实施例二,由图1

4给出,在实施例一的基础上本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种延压位置调整装置,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)顶部安装有支架(2),所述支架(2)的内侧转动安装有固定辊(3),所述支架(2)两侧壁均开设有滑槽(4),所述滑槽(4)的内部转动安装有螺纹杆(5),所述螺纹杆(5)上螺纹连接有滑块(6),两个所述滑块(6)之间转动连接有活动辊(7),所述支架(2)的顶部开设有传动槽(8),所述传动槽(8)的内部转动安装有转杆(9),所述转杆(9)的右端连接有摇轮(10),所述螺纹杆(5)的顶端延伸至传动槽(8)的内部且安装有蜗轮(11),所述转杆(9)上安装有与蜗轮(11)啮合连接的蜗杆(12);所述转杆(9)的右端安装有锁止齿轮(13),所述锁止齿轮(13)的外部罩设有安装罩(14),所述安装罩(14)与支架(2)的外壁固定连接,所述安装罩(14)的内部安装有滑杆(15),所述滑杆(15)上滑动连接有锁止齿条(16),所述锁止齿条(16)与锁止齿轮(13)啮合连接,所述安装罩(14)的侧壁上螺纹连接有调节螺杆(17),所述调节螺杆(17)的一端与锁止齿条(16)背面转动连接;所述支架(2)的前侧开设有与滑槽(4)连通的条形槽...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈建芳陈晖徐桂烽关明煌
申请(专利权)人:莆田市永德茂机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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