本实用新型专利技术提供了一种用于干粉灭火剂流水线生产的振动结构，包括：底板和托盘，所述底板上表面对称连接导向柱，导向柱的中部固定连接限位环，且限位环上表面固定连接弹簧，而托盘通过贯穿孔滑动连接在导向柱的上端，同时托盘上表面固定连接筛分箱，所述托盘下表面相对凸轮的位置固定连接固定块，固定块的上端开设传动槽，蜗杆通过轴承活动连接在传动槽内，且固定块的下表面开设收纳槽，收纳槽的顶部通过轴承活动连接调节丝杆，调节丝杆的上端通过蜗轮连接蜗杆，同时调节板通过螺接的调节丝杆滑动连接在收纳槽内。本实用新型专利技术通过固定块、蜗杆、调节丝杆和调节板的配合，能够便捷的调节该振动结构的振动幅度，从而增强筛分箱内的筛分效果。分效果。分效果。
【技术实现步骤摘要】
一种用于干粉灭火剂流水线生产的振动结构
[0001]本技术涉及振动结构
，具体涉及一种用于干粉灭火剂流水线生产的振动结构。
技术介绍
[0002]干粉灭火剂是由灭火基料(如小苏打、碳酸铵、磷酸的铵盐等)和适量润滑剂(硬脂酸镁、云母粉、滑石粉等)、少量防潮剂(硅胶)混合后共同研磨制成的细小颗粒，用二氧化碳作喷射动力；现有的干粉灭火剂流水线生产的振动结构整体稳定性较低和振动结构整体较为复杂。
[0003]经过检索，现有技术中公开的一种用于干粉灭火剂流水线生产的振动结构(申请号：CN201721725306.9),文中记载了“所述第一固定杆的顶部安装有托盘，所述第二固定杆的顶端安装有轴承座，所述轴承座的内部安装有轴承，所述轴承的内圈穿插设置有从动轴，所述从动轴的两端分别固定连接有凸轮和第二锥形齿轮，所述凸轮的一端通过连杆机构与托盘传动连接，所述驱动电机的驱动轴与主动带盘传动连接，所述减速电机的减速轴沿垂直方向依次穿插设置有传动带盘和第一锥形齿轮，所述主动带盘的一端通过皮带与传动带盘的一端传动连接，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合连接。”；该振动结构通过设有连杆机构，驱动电机的驱动轴带着主动带盘转动，主动带盘通过皮带和从动带盘带着减速电机的减速轴转动并减速，减速后的减速轴通过第一锥形齿轮转动带着第二锥形齿轮转动，提高了振动结构整体的稳定性，但是该振动结构只能够调节振动的频率，而无法便捷的调节振动的幅度，使得干粉灭火剂在进行筛分时，尺寸较大的颗粒物无法依靠高频小幅度的振动而脱离筛分孔，继而无法对尺寸较大的颗粒物进行相应的回收，而长时间进行大幅度振动，又会增大凸轮的磨损。
技术实现思路
[0004]为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种用于干粉灭火剂流水线生产的振动结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，提供一种用于干粉灭火剂流水线生产的振动结构，包括：底板和托盘，底板上表面固定连接固定架，固定架通过转轴和轴承活动连接凸轮，且转轴的一端通过联轴器连接主电机，主电机固定连接在底板的上表面，所述底板上表面对称连接导向柱，导向柱的中部固定连接限位环，且限位环上表面固定连接弹簧，而托盘通过贯穿孔滑动连接在导向柱的上端，同时托盘上表面固定连接筛分箱，所述托盘下表面相对凸轮的位置固定连接固定块，固定块的上端开设传动槽，蜗杆通过轴承活动连接在传动槽内，且固定块的下表面开设收纳槽，收纳槽的顶部通过轴承活动连接调节丝杆，调节丝杆的上端通过蜗轮连接蜗杆，同时调节板通过螺接的调节丝杆滑动连接在收纳槽内。
[0006]优选的，所述托盘呈长方形结构，托盘四角处对称开设四组贯穿孔，且托板表面平行等间距的开设多组镂空槽，镂空槽呈圆柱形结构。
[0007]优选的，所述固定块呈长方形结构，固定块和收纳槽组合在一起构成的截面呈冂形结构，且收纳槽侧面的下端开设移动槽，移动槽呈方形结构，移动槽内通过轴承活动连接螺杆，同时螺杆的表面开设螺纹结构。
[0008]优选的，所述螺杆通过螺纹结构螺接的紧固块呈方形结构，紧固块和移动槽的尺寸相适配，且紧固块远离螺杆的一侧固定连接紧固层，紧固层内平行等间距的开设多组形变槽。
[0009]优选的，所述调节板的上端呈长方体结构，调节板的下端呈弧面形结构，且调节板表面相对紧固块的位置对应开设紧固槽，紧固槽呈长方形结构，同时紧固槽的两端未连通调节板上下两端的端面，紧固槽内固定连接嵌合块。
[0010]优选的，所述嵌合块平行等间距的固定在紧固槽，多组嵌合块的截面均呈等腰梯形结构，且嵌合块相对紧固层的一侧开设嵌合槽，嵌合槽的截面呈弧形结构。
[0011]优选的，所述导向柱共有四组，四组导向柱均呈圆柱形结构，且导向柱固定连接的限位环呈圆环形结构，同时筛分箱内的底部呈斜面结构，筛分箱中部固定连接的筛分网呈倾斜设置，并且筛分网和筛分箱底部斜面的倾斜方向相反，而筛分箱一侧相对筛分网的位置固定连接回收软管，筛分箱另一侧的下端固定连接排料软管。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过固定板、蜗杆、蜗轮、调节丝杆和调节板的配合，使得调节板能够便捷的调节移动的距离，继而便于配合凸轮调节该振动结构的振动幅度，进而使得该振动结构能够在小幅度振动和大幅度振动之间进行灵活的调节，避免凸轮出现不必要的磨损，也能够有效避免干粉灭火剂物料过多，上层物料挤压下层物料，使得下层物料无法依靠振动脱离筛分网，而导致的筛分网堵塞问题，而且通过螺杆、紧固块、紧固层和嵌合块的配合，能够增强固定块和调节板之间的固定效果，同时通过筛分网和筛分箱底部斜面的配合，使得尺寸合格的物料和不合格的物料会分别流入排料软管和回收软管内，从而便于干粉灭火剂的流水线生产。
附图说明
[0013]图1为本技术实施例的正视示意图。
[0014]图2为本技术实施例的侧视示意图。
[0015]图3为本技术实施例的固定块俯视示意图。
[0016]图4为本技术实施例的图1的A处放大示意图。
[0017]图中：1、底板；2、导向柱；3、限位环；4、托盘；5、筛分箱；6、回收软管；7、蜗杆；8、螺杆；9、固定架；10、调节板；11、凸轮；12、调节丝杆；13、固定块；14、主电机；15、嵌合块；16、紧固块；17、紧固层。
具体实施方式
[0018]以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。
[0019]参照图1至图4所示，本技术提供了一种用于干粉灭火剂流水线生产的振动结
构，包括：底板1和托盘4，底板1上表面固定连接固定架9，固定架9通过转轴和轴承活动连接凸轮11，且转轴的一端通过联轴器连接主电机14，主电机14固定连接在底板1的上表面，所述底板1上表面对称连接导向柱2，导向柱2的中部固定连接限位环3，且限位环3上表面固定连接弹簧，而托盘4通过贯穿孔滑动连接在导向柱2的上端，同时托盘4上表面固定连接筛分箱5，所述托盘4下表面相对凸轮11的位置固定连接固定块13，固定块13的上端开设传动槽，蜗杆7通过轴承活动连接在传动槽内，且固定块13的下表面开设收纳槽，收纳槽的顶部通过轴承活动连接调节丝杆12，调节丝杆12的上端通过蜗轮连接蜗杆7，同时调节板10通过螺接的调节丝杆12滑动连接在收纳槽内。
[0020]在本实施例中，先根据干粉灭火剂物料的大小尺寸，确定筛分箱5的振动幅度，再转动蜗杆7，蜗杆7通过啮合的蜗轮带动调节丝杆12转动，调节丝杆12推动螺接的调节板10移动，从而改变调节板10下表面和凸轮11之间的间距，完成筛分箱5振动幅度的调节，并且转动螺杆8，螺杆8推动螺接的紧固块16移动，紧固块16通过紧固层17挤压嵌合块15，从而增强固定块13和调节板10之间连接的稳固性，之后本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于干粉灭火剂流水线生产的振动结构，包括：底板(1)和托盘(4)，底板(1)上表面固定连接固定架(9)，固定架(9)通过转轴和轴承活动连接凸轮(11)，且转轴的一端通过联轴器连接主电机(14)，主电机(14)固定连接在底板(1)的上表面，其特征在于：所述底板(1)上表面对称连接导向柱(2)，导向柱(2)的中部固定连接限位环(3)，且限位环(3)上表面固定连接弹簧，而托盘(4)通过贯穿孔滑动连接在导向柱(2)的上端，同时托盘(4)上表面固定连接筛分箱(5)，所述托盘(4)下表面相对凸轮(11)的位置固定连接固定块(13)，固定块(13)的上端开设传动槽，蜗杆(7)通过轴承活动连接在传动槽内，且固定块(13)的下表面开设收纳槽，收纳槽的顶部通过轴承活动连接调节丝杆(12)，调节丝杆(12)的上端通过蜗轮连接蜗杆(7)，同时调节板(10)通过螺接的调节丝杆(12)滑动连接在收纳槽内。2.根据权利要求1所述的一种用于干粉灭火剂流水线生产的振动结构，其特征在于，所述托盘(4)呈长方形结构，托盘(4)四角处对称开设四组贯穿孔，且托板表面平行等间距的开设多组镂空槽，镂空槽呈圆柱形结构。3.根据权利要求1所述的一种用于干粉灭火剂流水线生产的振动结构，其特征在于，所述固定块(13)呈长方形结构，固定块(13)和收纳槽组合在一起构成的截面呈冂形结构，且收纳槽侧面的下端开设移动槽，移动槽呈方形结构，移动槽内通过轴承活动连接螺杆(8)，同时螺杆(8)的表面开...
【专利技术属性】
技术研发人员：姜伟铭，郑小翠，
申请(专利权)人：江山市永安消防材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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