一种干粉灭火剂生产用物料高效混合机制造技术

本实用新型专利技术的一种干粉灭火剂生产用物料高效混合机，属于干粉灭火剂技术领域，包括混合机壳体、支撑柱和下料斗，所述混合机壳体的底端安装有泄露管，所述混合机壳体的顶端安装有U型架板，且U型架板内壁的底端安装有第二电机，所述第二电机的输出端通过联轴器安装有第二转轴，所述U型架板的顶端安装有下料斗，且下料斗的外壁皆安装有支撑板，所述下料斗内壁两端的侧壁皆开设有凹槽，且凹槽的内部设置有安装板。本实用新型专利技术的有益效果是通过第一搅拌杆和第二搅拌杆旋转来对混合机壳体内部的物料进行搅拌，同时通过刮板的设计，且通过导料块的设计，便于通过刮板的设计来使混合机壳体内部底端粘附的物料进行清理。部底端粘附的物料进行清理。部底端粘附的物料进行清理。

【技术实现步骤摘要】
一种干粉灭火剂生产用物料高效混合机


[0001]本技术涉及干粉灭火剂领域，具体讲是一种干粉灭火剂生产用物料高效混合机。

技术介绍

[0002]干粉灭火剂，可以灌装于各种类型的手提式和固定式干粉灭火装置内，可与氟蛋白泡沫灭火剂、水成膜泡沫灭火剂联用，扑救油罐的初起火灾，能快速控制火焰发展，起到迅速灭火的作用,干粉灭火剂大都装在灭火器中，主要用于扑救各种非水溶性和水溶性可燃易燃液体的火灾，以及天然气和液化石油气等可燃气体的火灾或一般带电设备的火灾，磷酸盐干粉灭火剂还可以扑灭固体火灾。磷酸盐干粉与氟蛋白泡沫或清水泡沫联用可有效扑灭非水溶性液体火灾，干粉灭火剂在进行生产时，需要通过物料高效混合机来对物理进行混合，因此需要一种干粉灭火剂生产用物料高效混合机来满足人们的使用需求：
[0003](1)目前市场上大多数干粉灭火剂生产用物料高效混合机，在对物料进行混合时，无法对物料中的杂质进行过滤清理，从而容易造成物料中含有大量杂质，从而影响物料后续的混合效果；
[0004](2)目前市场上大多数干粉灭火剂生产用物料高效混合机，在对物料进行混合时，容易造成物理粘附在物料高效混合机的底端，从而不便于操作人员对物料高效混合机底端粘附的物料进行清理。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种干粉灭火剂生产用物料高效混合机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]本技术的技术方案是：一种干粉灭火剂生产用物料高效混合机，包括混合机壳体、支撑柱和下料斗，所述混合机壳体的底端安装有泄露管，所述混合机壳体的顶端安装有U型架板，且U型架板内壁的底端安装有第二电机，所述第二电机的输出端通过联轴器安装有第二转轴，所述U型架板的顶端安装有下料斗，且下料斗的外壁皆安装有支撑板，所述下料斗内壁两端的侧壁皆开设有凹槽，且凹槽的内部设置有安装板，所述安装板的内部安装有过滤网，所述下料斗的底端皆安装有下料管，所述下料斗内部的底端安装有凸块，所述混合机壳体内部的底端皆安装有导料块，所述混合机壳体的顶端安装有支撑架，且支撑架与下料斗的外壁固定连接。
[0007]进一步的，所述凹槽内部一端的侧壁安装有滑轨，且滑轨的内部设置有滑块，所述滑块一端的侧壁与安装板一端的侧壁固定连接。
[0008]进一步的，所述安装板的顶端安装有弹簧主体，且弹簧主体的顶端与凹槽内部的顶端固定连接。
[0009]进一步的，所述支撑板的顶端安装有第一电机，且第一电机的输出端通过联轴器安装有贯穿凹槽内部的第一转轴，所述第一转轴的外壁皆安装有挤压杆。
[0010]进一步的，所述第二转轴的外壁分别安装有第二搅拌杆和第一搅拌杆。
[0011]进一步的，所述第二搅拌杆的底端铰接有刮板，且刮板的底端与导料块的顶端相贴合。
[0012]进一步的，所述混合机壳体的外壁皆安装有支撑柱，且支撑柱与混合机壳体为焊接一体化结构。
[0013]本技术通过改进在此提供一种干粉灭火剂生产用物料高效混合机，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
[0014]其一：本技术干粉灭火剂生产用物料高效混合机，通过下料斗、安装板、过滤网、第一转轴和挤压杆，通过过滤网的设计，便于通过过滤网来对物料进行过滤，同时通过启动第一电机来带动第一转轴和挤压杆进行旋转，且通过滑块和滑轨的相互配合，使挤压杆在旋转的同时挤压安装板通过滑块在滑轨的内部升降并挤压弹簧主体发生形变，从而通过弹簧主体发生形变来带动过滤网进行往复震动，从而便于通过过滤网来对物料进行过滤网；
[0015]其二：本技术干粉灭火剂生产用物料高效混合机，通过第一搅拌杆、第二电机、第二转轴和第二搅拌杆，通过启动第二电机来带动第二转轴进行旋转，且通过第二转轴旋转来同时带动第一搅拌杆和第二搅拌杆同时进行旋转，从而使第一搅拌杆和第二搅拌杆旋转来对混合机壳体内部的物料进行搅拌，同时通过刮板的设计，且通过导料块的设计，便于通过刮板的设计来使混合机壳体内部底端粘附的物料进行清理。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本技术作进一步解释:
[0017]图1为本技术的主视结构示意图；
[0018]图2为本技术的主视剖视结构示意图；
[0019]图3为本技术的图2中A处放大结构示意图；
[0020]图4为本技术的图2中B处放大结构示意图；
[0021]附图标记说明：1、混合机壳体；2、支撑柱；3、泄露管；4、U型架板；5、下料斗；6、支撑架；7、第一搅拌杆；8、刮板；9、导料块；10、凸块；11、下料管；12、凹槽；13、安装板；14、过滤网；15、滑块；16、滑轨；17、弹簧主体；18、支撑板；19、第一电机；20、第一转轴；21、挤压杆；22、第二电机；23、第二转轴；24、第二搅拌杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合附图1至图4对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]本技术通过改进在此提供一种干粉灭火剂生产用物料高效混合机，
[0024]实施例1，如图1、图3和图4所示，包括混合机壳体1、支撑柱2和下料斗5，混合机壳体1的底端安装有泄露管3，混合机壳体1的顶端安装有U型架板4，且U型架板4内壁的底端安装有第二电机22，第二电机22的输出端通过联轴器安装有第二转轴23，U型架板4的顶端安
装有下料斗5，且下料斗5的外壁皆安装有支撑板18，支撑板18的顶端安装有第一电机19，且第一电机19的输出端通过联轴器安装有贯穿凹槽12内部的第一转轴20，第一转轴20的外壁皆安装有挤压杆21，第二转轴23的外壁分别安装有第二搅拌杆24和第一搅拌杆7，第二搅拌杆24的底端铰接有刮板8，且刮板8的底端与导料块9的顶端相贴合，混合机壳体1的外壁皆安装有支撑柱2，且支撑柱2与混合机壳体1为焊接一体化结构，通过刮板8的设计，且通过导料块9的设计，便于通过刮板8的设计来使混合机壳体1内部底端粘附的物料进行清理；
[0025]实施例2，如图1
‑
4所示，下料斗5内壁两端的侧壁皆开设有凹槽12，且凹槽12的内部设置有安装板13，安装板13的内部安装有过滤网14，下料斗5的底端皆安装有下料管11，下料斗5内部的底端安装有凸块10，混合机壳体1内部的底端皆安装有导料块9，混合机壳体1的顶端安装有支撑架6，且支撑架6与下料斗5的外壁固定连接，凹槽12内部一端的侧壁安装有滑轨16，且滑轨16的内部设置有滑块15，滑块15一端的侧壁与安装板13一端的侧壁固定连接，安装板13的顶端安装有弹簧主体17，且弹簧主体17的顶端与凹槽12内部的顶端固定连接，通过弹簧主体17发生形变来带动过滤网14进行往复震动，从而便于通过过滤网14来对物料进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种干粉灭火剂生产用物料高效混合机，其特征在于：包括混合机壳体(1)、支撑柱(2)和下料斗(5)，所述混合机壳体(1)的底端安装有泄露管(3)，所述混合机壳体(1)的顶端安装有U型架板(4)，且U型架板(4)内壁的底端安装有第二电机(22)，所述第二电机(22)的输出端通过联轴器安装有第二转轴(23)，所述U型架板(4)的顶端安装有下料斗(5)，且下料斗(5)的外壁皆安装有支撑板(18)，所述下料斗(5)内壁两端的侧壁皆开设有凹槽(12)，且凹槽(12)的内部设置有安装板(13)，所述安装板(13)的内部安装有过滤网(14)，所述下料斗(5)的底端皆安装有下料管(11)，所述下料斗(5)内部的底端安装有凸块(10)，所述混合机壳体(1)内部的底端皆安装有导料块(9)，所述混合机壳体(1)的顶端安装有支撑架(6)，且支撑架(6)与下料斗(5)的外壁固定连接。2.根据权利要求1所述的一种干粉灭火剂生产用物料高效混合机，其特征在于；所述凹槽(12)内部一端的侧壁安装有滑轨(16)，且滑轨(16)的内部设置有滑块(15)，所述滑块(15)一端的侧壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜伟铭，郑小翠，
申请(专利权)人：江山市永安消防材料有限公司，
类型：新型
国别省市：