密封组件和烟机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种密封组件和烟机。密封组件包括本体、柔性体和通孔，本体具有相对的第一端和第二端，柔性体从第二端上朝远离第一端方向延伸，通孔从第一端贯通至柔性体远离第一端的一端，通孔的孔壁上设置有多个齿形体，多个齿形体相互连接形成遮挡住通孔的阻挡件，在有穿入件穿过通孔情况下，多个齿形体至少部分分离形成包覆住穿入件的包覆件。本实用新型专利技术的密封组件，当线缆穿过通孔时，阻挡件被撕开，包覆件可将第一端与第三端几乎完全分隔开，位于第一端侧的外物无法经第一孔蔓延至第三端，提高了密封性，起到阻隔作用。柔性体可保护线缆避免线缆在穿入过程中被刮伤。多个齿形体使得通孔可用于穿过多根线缆，提高了通用性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
密封组件和烟机


[0001]本技术涉及烟机
，具体地，涉及一种密封组件及包含其的烟机。

技术介绍

[0002]随着人们生活水平的提高，用户对厨房操作环境的要求不断提升，烟机由于能将烹饪过程中产生的油烟迅速排出室外，净化厨房空气，基本上已经成为必不可少的厨房器具。
[0003]目前，烟机的顶板上通常设有过线孔，烟机内部的线缆穿过过线孔电连接至设置在顶板外部的电源板，线缆与过线孔之间通过橡胶件密封，以保护线缆不被过线孔的边缘割破，但是，由于橡胶件与线缆之间存在间隙，烟机内的油烟可通过该间隙由烟机内部逸散至顶板外部，从而污染烟机的电源板，导致电源板短路，进而使得油烟机无法正常工作。

技术实现思路

[0004]为了至少部分地解决现有技术中存在的问题，根据本技术的一个方面，提供了一种密封组件。密封组件，包括本体、柔性体和通孔，本体具有相对的第一端和第二端，柔性体从第二端上朝远离第一端方向延伸，通孔从第一端贯通至柔性体远离第一端的一端，通孔的孔壁上设置有多个齿形体，多个齿形体相互连接形成遮挡住通孔的阻挡件，在有穿入件穿过通孔情况下，多个齿形体至少部分分离形成包覆住穿入件的包覆件。
[0005]本技术的密封组件，基于多个齿形体形成的阻挡件的设置，在线缆未穿过通孔时，阻挡件可以完全将第一端与第三端分隔开，这样，位于第一端侧的外物(例如水、油等)无法经过第一孔蔓延至第三端。当线缆穿过通孔时，阻挡件被撕开，然而，多个齿形体至少部分分离开形成了包覆线缆的包覆件，包覆件起密封作用，其也可以将第一端与第三端几乎完全分隔开，位于第一端侧的绝大多数外物(例如水、油等)仍然无法经过第一孔蔓延至第三端。大大提高了密封组件的密封性，起到了阻隔作用。而且，柔性体的柔性特质也可以保护线缆，避免线缆在穿入过程中被刮伤。另外，多个齿形体可以使得密封组件的通孔可以同时穿过多根线缆，提高了密封组件的通用性。
[0006]示例性地，通孔包括贯穿柔性体的第一孔和贯穿本体的第二孔，多个齿形体设置在第一孔的孔壁上。如此设置，多个齿形体形成的阻挡件可以在待密封部件末段进行密封。
[0007]示例性地，多个齿形体设置在第二孔的孔壁上。如此设置，多个齿形体形成的阻挡件可以在待密封部件前段进行密封。
[0008]示例性地，从第二端至柔性体远离第一端的一端，第一孔逐渐减小。如此设置，便于线缆自第二端轻松地穿入第一孔，也能对线缆起到导向作用；第一孔的孔壁可以在一定程度上包围线缆，相当于缩小了第一孔的孔壁与线缆之间的间隙，甚至两者之间完全没有间隙，这样，在一定程度上，位于第一端侧的外物(例如水、油等)无法经过第一孔蔓延至第二端，提高了密封组件的密封性，起到了一定的阻隔作用。
[0009]示例性地，通孔包括第一直孔壁、第二直孔壁、第一弧形孔壁以及第二弧形孔壁，
第一弧形孔壁、第一直孔壁、第二弧形孔壁以及第二直孔壁顺次连接使通孔形成腰形孔；多个齿形体至少包括第一齿体和第二齿体，第一齿体设置在第一直孔壁上，第二齿体设置在第二直孔壁上。由于线缆配上连接器或者接头后，形成的线缆接头整体件或者线缆连接器整体件的尺寸较大，这些整体件通常呈扁平状；而通常情况下，线缆与连接器或者接头先形成整体件，然后再将这些整体件插入通孔内；呈腰形孔的通孔可以适配更多的带接头或者带连接器的线缆整体件。而且，相较于与腰形孔的弧形具有相同半径的圆形孔，呈腰形孔的通孔可以容纳更多数量的同规格的线缆，从而能节省安装空间，降低成本，进而提高密封组件的通用性和利用率。基于第一齿体在第一直孔壁上和第二齿体在第二直孔壁上的设置，第一齿体与第二齿体可以更好地啮合，在线缆穿过相邻的第一齿体与第二齿体后，连接部分被撕开，进而使得撕开后的第一齿体与第二齿体可以更易靠近且包覆该线缆。
[0010]示例性地，第一齿体具有第一齿顶，第一齿顶与第二直孔壁之间的间距为5～7mm。例如，第一齿顶与第二直孔壁之间的间距可以为5mm、5.5mm、6mm、6.5mm、7mm等等。如此设置，第一齿体与通孔的孔壁之间可以有稳定可靠的连接实体部分，而且，第一齿体还可具有较长的齿廓线，这样，当线缆穿入通孔时可以形成较长的间隙，便于穿入较大的线缆。
[0011]示例性地，第二齿体具有第二齿顶，第二齿顶与第一直孔壁之间的间距为5～7mm。例如，第二齿顶与第一直孔壁之间的间距可以为5mm、5.5mm、6mm、6.5mm、7mm等。如此设置，第二齿体与通孔的孔壁之间可以有稳定可靠的连接实体部分，而且，第二齿体还可具有较长的齿廓线，这样，当线缆穿入通孔时可以形成较长的间隙，便于穿入较大的线缆。
[0012]示例性地，第一齿体的截面形状与第二齿体的截面形状相同。如此设置，在通孔的孔壁可以更易排布设置第一齿体和第二齿体。
[0013]示例性地，多个齿形体还包括第三齿体和第四齿体，第三齿体设置在第一弧形孔壁上，第四齿体设置在第二弧形孔壁上。如此设置，通孔内可以设置更多的齿形体，便于根据具体情况分离或者不分离。大大提高了密封组件的通用性。
[0014]示例性地，第三齿体的截面形状与第四齿体的截面形状相同。如此设置，在通孔的孔壁可以更易排布第三齿体和第四齿体，也便于加工制造。
[0015]示例性地，第三齿体的截面呈扇形。如此设置，第一弧形孔壁a可以设置更多数量的第三齿体，提高可穿过线缆的数量。基于扇形的设置，第三齿体可以更偏向于用于穿入尺寸较小的线缆。另外，呈扇形的齿体更易形成能向线缆靠拢的包覆件。
[0016]示例性地，第四齿体的截面呈扇形。如此设置，第二弧形孔壁c可以设置更多数量的第四齿体，提高可穿过线缆的数量。基于扇形的设置，第四齿体可以更偏向于用于穿入尺寸较小的线缆。另外，呈扇形的齿体更易形成能向线缆靠拢的包覆件。
[0017]示例性地，本体上设置有至少一圈安装槽。如此设置，本体可以更好与密封组件所应用的装置上的孔进行周向一整圈的配合，提高了密封组件与所应用的装置之间的密封性。
[0018]示例性地，本体具有外环面和内环面，安装槽从外环面朝内环面方向凹设。如此设置，便于密封组件安装至需要密封的位置。
[0019]示例性地，本体的截面呈椭圆环形。如此设置，可以适配更多的线缆，节省安装空间，降低成本。
[0020]示例性地，本体、柔性体与多个齿形体为一体件。如此设置，本体、柔性体与多个齿
形体的加工制造更加简单、方便。典型地，本体、多个齿形体也可以均采用与柔性体相同的材质。例如，本体、多个齿形体与柔性体可以为同一橡胶，这样，本体、多个齿形体与柔性体可以通过模具一体加工而成。
[0021]根据本技术的另一个方面，提供了一种烟机。烟机包括盖板，盖板上开设有过线孔，过线孔位置设置有如上所述的密封组件。通过设置密封组件，线缆可以与过线孔间隔开，避免线缆直接触碰到过线孔，如此保护了线缆，避免线缆被过线孔划破。而且，基于阻挡件的设置，密封组件可以隔绝油烟由第一端蔓延至第三端，相当于进行了一级防油措施。线缆穿过通孔后，可以用扎带将本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种密封组件，包括本体、柔性体和通孔，所述本体具有相对的第一端和第二端，其特征在于，所述柔性体从所述第二端上朝远离所述第一端方向延伸，所述通孔从所述第一端贯通至所述柔性体远离所述第一端的一端，所述通孔的孔壁上设置有多个齿形体，多个所述齿形体相互连接形成遮挡住所述通孔的阻挡件，在有穿入件穿过所述通孔情况下，多个所述齿形体至少部分分离形成包覆住所述穿入件的包覆件。2.如权利要求1所述的密封组件，其特征在于，所述通孔包括贯穿所述柔性体的第一孔和贯穿所述本体的第二孔，多个所述齿形体设置在所述第一孔的孔壁上或设置在所述第二孔的孔壁上。3.如权利要求2所述的密封组件，其特征在于，从所述第二端至所述柔性体远离所述第一端的一端，所述第一孔逐渐减小。4.如权利要求1所述的密封组件，其特征在于，所述通孔包括第一直孔壁、第二直孔壁、第一弧形孔壁以及第二弧形孔壁，所述第一弧形孔壁、所述第一直孔壁、所述第二弧形孔壁以及所述第二直孔壁顺次连接使所述通孔形成腰形孔；多个所述齿形体至少包括第一齿体和第二齿体，所述第一齿体设置在所述第一直孔壁上，所述第二齿体设置在所述第二直孔壁上。5.如权利要求4所述的密封组件，其特征在于，所述第一齿体具有第一齿顶，所述第一齿顶与所述第二直孔壁之间的间距为5～7mm。6.如权利要求4所述的密封组件，其特征在于，所述第二齿体具有第二齿顶，所述第二齿顶与所述第一直...

【专利技术属性】
技术研发人员：盛兴钢，苏浩武，
申请(专利权)人：浙江苏泊尔厨卫电器有限公司，
类型：新型
国别省市：