一种适用于制备幅宽不小于6m土工膜的生产系统技术方案

本申请涉及土工膜生产的技术领域，公开了一种适用于制备幅宽不小于6m土工膜的生产系统，其包括机架、放卷装置、上料装置、混炼装置、成型装置和收卷装置，所述混炼装置设置在机架上，所述上料装置与混炼装置连接，所述成型装置位于所述混炼装置靠近地面的一侧，所述放卷装置包括第一放卷机构和第二放卷机构，所述第一放卷机构和所述第二放卷机构分别位于成型装置的两侧，所述第一放卷机构和所述第二放卷机构均与所述成型装置连接，所述收卷装置位于所述第二放卷机构远离成型装置的一侧。本申请具有缓解因土工膜的幅宽较小而导致土工膜使用不便的问题的效果。用不便的问题的效果。用不便的问题的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于制备幅宽不小于6m土工膜的生产系统


[0001]本申请涉及土工膜生产的领域，尤其是涉及一种适用于制备幅宽不小于6m土工膜的生产系统。

技术介绍

[0002]土工膜是一种以塑料薄膜作为防渗基材，与无纺布复合而成的土工防渗材料，新材料土工膜的防渗性能主要取决于塑料薄膜的防渗性能。其主要机理是以塑料薄膜的不透水性隔断土坝漏水通道，以其较大的抗拉强度和延伸率承受水压和适应坝体变形；而无纺布亦是一种高分子短纤维化学材料，通过针刺或热粘成形，具有较高的抗拉强度和延伸性，它与塑料薄膜结合后，不仅增大了塑料薄膜的抗拉强度和抗穿刺能力，而且由于无纺布表面粗糙，增大了接触面的摩擦系数，有利于复合土工膜及保护层的稳定。同时，它们对细菌和化学作用有较好的耐侵蚀性，不怕酸、碱、盐类的侵蚀，在避光使用情况下，使用寿命长。
[0003]目前，受到土工膜产品性能的限制，为了保证土工膜使用过程中的稳定性，现有的土工膜的幅宽相对较小，在实际的使用过程中，大都需要对多块土工膜进行拼接，土工膜接缝处的防水效果难以保证。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在因土工膜的幅宽较小而导致土工膜使用不便的缺陷。

技术实现思路

[0005]为了缓解因土工膜的幅宽较小而导致土工膜使用不便的问题，本申请提供一种适用于制备幅宽不小于6m土工膜的生产系统。
[0006]本申请提供的一种适用于制备幅宽不小于6m土工膜的生产系统，采用如下的技术方案：
[0007]一种适用于制备幅宽不小于6m土工膜的生产系统，包括机架、放卷装置、上料装置、混炼装置、成型装置和收卷装置，所述混炼装置设置在机架上，所述上料装置与混炼装置连接，所述成型装置位于所述混炼装置靠近地面的一侧，所述放卷装置包括第一放卷机构和第二放卷机构，所述第一放卷机构和所述第二放卷机构分别位于成型装置的两侧，所述第一放卷机构和所述第二放卷机构均与所述成型装置连接，所述收卷装置位于所述第二放卷机构远离成型装置的一侧，所述混炼装置包括混料机构、加热机构和驱动机构，所述混料机构包括传料桶和两根螺杆，两根所述螺杆均转动连接在所述传料桶内，所述螺杆的长度方向与传料桶的长度方向平行，两根所述螺杆的转动轴线平行设置且位于同一水平面内，所述驱动机构与所述螺杆传动连接，所述驱动机构驱动两根螺杆同向转动，所述加热机构设置在所述传料桶外侧，所述加热机构用于对所述传料桶内的物料进行加热。
[0008]通过采用上述技术方案，在土工膜的生产加工过程中，上料装置将制备塑料薄膜所需的多种物料输送到混炼装置内，混炼装置对物料进行混合、加热，混合后的物料经下料口离开混炼装置进入成型装置，第一放卷机构和第二放卷机构将无纺布输送到成型装置
内，利用成型装置对无纺布与混合后的物料进行复合形成土工膜，收卷装置对加工完成的土工膜进行收卷；通过在传料桶内转动连接两根螺杆，在对多种物料混合的过程中，两根螺杆在驱动机构的带动下同向转动，通过两根螺杆的配合对物料进行挤压、剪切，使多种物料充分混合，提高土工膜的抗拉性能，从而提高所生产的土工膜的幅宽，进而提高土工膜使用的便捷性。
[0009]可选的，所述加热机构包括多个加热件，多个所述加热件沿所述传料桶的长度方向间隔设置，多个所述加热件的加热温度由传料桶开设有进料口的一端到传料桶开设有下料口的一端逐渐升高。
[0010]通过采用上述技术方案，在传料桶的外部套设多个加热件，物料进入传料桶后，利用加热件对物料进行加热，且从传料筒的进料一端到出料一端，加热件的温度逐渐增大，最终传料筒的出料一端排出的土工膜原料达到目标温度，使得土工膜原料的温度变化平稳均匀，能够有效地进行充分的熔化，保证了熔化效果，既有效地保证了土工膜原料的熔化温度要求，也减少了不必要的热量损耗。
[0011]可选的，所述驱动机构包括驱动电机和传动组件，所述传动组件连接在两根所述螺杆之间，所述驱动电机与所述传动组件连接，所述驱动电机通过传动组件驱动两根螺杆同向转动。
[0012]可选的，所述传动组件包括主动齿轮和两个从动齿轮，两个所述从动齿轮分别与两根螺杆同轴固定连接，所述主动齿轮位于两个从动齿轮之间，两个所述从动齿轮均与所述主动齿轮啮合，所述驱动电机的输出轴与主动齿轮同轴固定连接。
[0013]可选的，所述传料筒上开设有透明窗口，所述加热件对应所述透明窗口的位置开设有观察窗。
[0014]可选的，所述成型装置包括模具和六辊压光机，所述模具设置在机架上，所述模具位于所述传料桶的下料口靠近所述六辊压光机的一侧，所述模具与所述传料桶的下料口连通，所述六辊压光机包括机座和六个压延辊，六个所述压延辊均转动连接在机座上，六个所述压延辊的转动轴线平行设置且位于同一水平面内，六个所述压延辊依次为第一压延辊、第二压延辊、第三压延辊、第四压延辊、第五压延辊和第六压延辊；所述第一压延辊和第二压延辊为印花辊，所述第三压延辊和第四压延辊为镜面辊，所述第五压延辊和第六压延辊为消光辊。
[0015]通过采用上述技术方案，在机座上设置多个压延辊，第一压延辊与第二压延辊之间成型出的为双面印花的土工膜；第二压延辊与第三压延辊之间成型出的为一面印花，一面镜面的土工膜；第三压延辊与第四压延辊之间成型出的为双面镜面的土工膜；第四压延辊与第五压延辊之间成型出的为一面镜面，一面哑光的土工膜；第五压延辊与第六压延辊之间成型出的为双面哑光的土工膜；工作人员可以根据产品需求选择合适的加工位置。
[0016]可选的，所述机座靠近地面的一侧设置有导轨，所述机座滑动连接在导轨上，所述机座的滑动方向与所述压延辊的转动轴线垂直。
[0017]可选的，所述收卷装置包括切边机构、牵引机、横向切断机构和摩擦收卷机，所述切边机构位于第二放卷机构远离成型装置的一侧，所述牵引机位于切边机构远离第二放卷机构的一侧，所述横向切割机构位于牵引机远离切边机构的一侧，所述摩擦收卷机位于横向切割机构远离牵引机的一侧。
[0018]可选的，所述横向切割机构与所述牵引机之间设置有用于暂存土工膜的储料架。
[0019]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0020]1.在土工膜的生产加工过程中，上料装置将制备塑料薄膜所需的多种物料输送到混炼装置内，混炼装置对物料进行混合、加热，混合后的物料经下料口离开混炼装置进入成型装置，第一放卷机构和第二放卷机构将无纺布输送到成型装置内，利用成型装置对无纺布与混合后的物料进行复合形成土工膜，收卷装置对加工完成的土工膜进行收卷；通过在传料桶内转动连接两根螺杆，在对多种物料混合的过程中，两根螺杆在驱动机构的带动下同向转动，通过两根螺杆的配合对物料进行挤压、剪切，使多种物料充分混合，提高土工膜的抗拉性能，从而提高所生产的土工膜的幅宽，进而提高土工膜使用的便捷性；
[0021]2.通过在传料桶的外部套设多个加热件，物料进入传料桶后，利用加热件对物料进行加热，且从传料筒的进料一端到出料一端，加热件的温度逐渐增大，最终传料筒的出料一端排出的土工膜原料达到目标温度，使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于制备幅宽不小于6m土工膜的生产系统，其特征在于：包括机架、放卷装置、上料装置、混炼装置、成型装置和收卷装置，所述混炼装置设置在机架上，所述上料装置与混炼装置连接，所述成型装置位于所述混炼装置靠近地面的一侧，所述放卷装置包括第一放卷机构和第二放卷机构，所述第一放卷机构和所述第二放卷机构分别位于成型装置的两侧，所述第一放卷机构和所述第二放卷机构均与所述成型装置连接，所述收卷装置位于所述第二放卷机构远离成型装置的一侧，所述混炼装置包括混料机构、加热机构和驱动机构，所述混料机构包括传料桶和两根螺杆，两根所述螺杆均转动连接在所述传料桶内，所述螺杆的长度方向与传料桶的长度方向平行，两根所述螺杆的转动轴线平行设置且位于同一水平面内，所述驱动机构与所述螺杆传动连接，所述驱动机构驱动两根螺杆同向转动，所述加热机构设置在所述传料桶外侧，所述加热机构用于对所述传料桶内的物料进行加热。2.根据权利要求1所述的一种适用于制备幅宽不小于6m土工膜的生产系统，其特征在于：所述加热机构包括多个加热件，多个所述加热件沿所述传料桶的长度方向间隔设置，多个所述加热件的加热温度由传料桶开设有进料口的一端到传料桶开设有下料口的一端逐渐升高。3.根据权利要求1所述的一种适用于制备幅宽不小于6m土工膜的生产系统，其特征在于：所述驱动机构包括驱动电机和传动组件，所述传动组件连接在两根所述螺杆之间，所述驱动电机与所述传动组件连接，所述驱动电机通过传动组件驱动两根螺杆同向转动。4.根据权利要求3所述的一种适用于制备幅宽不小于6m土工膜的生产系统，其特征在于：所述传动组件包括主动齿轮和两个从动齿轮，两个所述从动齿轮分别与两根螺杆同轴固定连接，所述主动齿轮位于两个从动齿轮之间，两个所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李玉明，蒋薛华，代馨，华登岷，陈世周，张洪瑞，刘运昌，孙丰展，蔡凤茹，时玉亮，
申请(专利权)人：山东建通土工材料有限公司，
类型：新型
国别省市：