一种UV光刻离型纸移印TPU薄膜的工艺方法及设备技术

本发明专利技术提供了一种UV光刻离型纸移印TPU薄膜的工艺方法及设备，包括：采用经过预处理的牛皮纸作为花纹的载体，用雕刻预设花纹的辊筒在牛皮纸表面印上感光胶花纹图案；将带有感光胶花纹图案的牛皮纸放置于流延机的工作位置，启动流延机让高温熔融流动的TPU糊浆经过狭缝模具均匀挤压后，流动到带有感光胶花纹图案的牛皮纸上；通过传输动力将涂覆TPU糊浆的牛皮纸输送至冷却展平装置冷却，使TPU糊浆固化形成具有花纹图案的TPU薄膜；通过传输动力将贴合的TPU薄膜与牛皮纸输送至牵引分膜装置，牵引分膜装置分别牵引TPU薄膜、牛皮纸形成双向独立牵引，同步将TPU薄膜与牛皮纸分离，获得具有花纹图案的TPU薄膜。有花纹图案的TPU薄膜。有花纹图案的TPU薄膜。

【技术实现步骤摘要】
一种UV光刻离型纸移印TPU薄膜的工艺方法及设备


[0001]本专利技术属于薄膜印制
，涉及一种花纹转印技术，特别是一种UV光刻离型纸移印TPU薄膜的工艺方法及设备。

技术介绍

[0002]传统TPU薄膜表面所印制的立体纹路，目前主要通过圆柱形的钢制花纹辊筒压制而成，辊筒直径一般在20
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50cm之间，故特别笨重且保存困难，很容易磕碰和氧化生锈腐蚀等，使用起来十分不方便。制作钢制花纹辊筒的费用也很惊人，其存在制作时间周期很长，储运装卸存放风险高，故其运输、储放及应用的灵活性很差，使整个行业的多元化发展都牢牢地被各式各样的辊筒禁锢，影响TPU薄膜印制的技术发展。
[0003]例如，中国专利服装烫印用TPU膜及其生产工艺【申请号：CN202210397448.6】本专利技术涉及服装烫印用TPU膜的生产工艺，包括如下步骤：S1、在高熔点TPU膜上涂布低熔点TPU颗粒熔融后的液态热熔胶，冷却后复合保护膜，收卷备用；S2、在离型纸表面涂布面层PU浆料，烘干至溶剂完全挥发，收卷备用；S3、挤出复合：TPU底基放卷、在高熔点T本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种UV光刻离型纸移印TPU薄膜的工艺方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、采用经过预处理的牛皮纸作为花纹的载体，用雕刻预设花纹的辊筒在牛皮纸表面印上感光胶花纹图案；S2、将带有感光胶花纹图案的牛皮纸放置于流延机的工作位置，启动流延机让高温熔融流动的TPU糊浆经过狭缝模具均匀挤压后，流动到带有感光胶花纹图案的牛皮纸上；S3、通过传输动力将涂覆TPU糊浆的牛皮纸输送至冷却展平装置冷却，使TPU糊浆固化形成具有花纹图案的TPU薄膜；S4、通过传输动力将贴合的TPU薄膜与牛皮纸输送至牵引分膜装置，牵引分膜装置分别牵引TPU薄膜、牛皮纸形成双向独立牵引，同步将TPU薄膜与牛皮纸分离，获得具有花纹图案的TPU薄膜；S5、带有花纹图案的牛皮纸通过传输动力返回至流延机的工作位置，进行下一轮重复循环使用。2.如权利要求1所述的UV光刻离型纸移印TPU薄膜的工艺方法，其特征在于，步骤S1中，预处理方法具体包括：将牛皮纸经过温度为180～200℃、时间为2～3h的预热烘烤和干燥除湿。3.如权利要求1所述的UV光刻离型纸移印TPU薄膜的工艺方法，其特征在于，步骤S1中，感光胶的印制方法具体包括：采用凹版伺服印刷机将感光胶均匀涂布到牛皮纸表面，多辊涂布印刷直至胶层厚度与设计厚度的误差不超过3微米，使牛皮纸表面的带花纹感光胶层厚度控制在500～800微米，而后采用波长为365NM/395NM的紫外线LED光线照射感光胶层进行固化，形成固态图案模具。4.如权利要求3所述的UV光刻离型纸移印TPU薄膜的工艺方法，其特征在于，所述凹版伺服印刷机具有多根钢辊，多根所述钢辊呈堆叠错位排...

【专利技术属性】
技术研发人员：凌晓国，陈小平，蒋峰，金炜栋，张根豪，虞令琴，
申请(专利权)人：浙江明士达股份有限公司，
类型：发明
国别省市：