本实用新型专利技术公开了一种便于上料的电机转子绕线装置，包括开设有中空孔洞且用于电机转子绕线的固定座，所述固定座中空部位内壁焊接有第一电机，所述固定座上侧焊接有多个第一伸缩杆，所述第一伸缩杆输出端安装有轴承，所述轴承远离第一伸缩杆的一侧焊接有用于电机转子绕线的工作台，所述工作台远离轴承的一侧焊接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧远离工作台的一端焊接有放置电机转子的放置台，所述固定座侧边安装有用于电机转子绕线的第二电机，所述第二电机输出端固定连接有贯穿固定座的第二转轴，所述第二转轴固定连接有便于上料的固定台，该装置通过固定台、微型电机、固定板、螺纹杆来实现对电机转子的简便上料。现对电机转子的简便上料。现对电机转子的简便上料。
【技术实现步骤摘要】
一种便于上料的电机转子绕线装置
[0001]本技术属于电机转子绕线
，尤其是一种便于上料的电机转子绕线装置。
技术介绍
[0002]电机转子是电机中的旋转部件，电机是以电磁感应原理为基础，通过电磁感应进行能量传输，大部分电机基本上都是由定子、转子、轴承、机壳、端盖等构成，根据电磁力定律，载流的转子导体在磁场中受到电磁力作用，形成电磁转矩，驱动转子旋转，当电动机轴上带机械负载时，便向外输出机械能，带动机器转动。
[0003]目前的电机转子绕线装置在进行上料时多需要人工来对电机转子进行固定，在进行固定时通过螺母来实现对电机转子的固定，部分工作人员在进行固定时多通过人工进行固定，人工的固定浪费过多时间，降低了工作效率。
[0004]比如现有技术的中国专利号为：CN208386371U的一种扶手可调节的椅子，该装置通过所述安装盘底部与旋转轴对应的位置均设有驱动旋转轴旋转的旋转电动机，本技术能够精准的进行绕线，同时可保证绕线装置的连续工作。
[0005]其就存在这样的问题，在进行上料时多需要人工来对电机转子进行固定，在进行固定时通过螺母来实现对电机转子的固定，部分工作人员在进行固定时多通过人工进行固定，人工的固定浪费过多时间，降低了工作效率。
[0006]因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种便于上料的电机转子绕线装置，以满足实际使用的需要。
技术实现思路
[0007]本技术的目的在于提供一种便于上料的电机转子绕线装置，以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于上料的电机转子绕线装置，包括开设有中空孔洞且用于电机转子绕线的固定座，所述固定座中空部位内壁焊接有第一电机，所述固定座上侧焊接有多个第一伸缩杆，所述第一伸缩杆输出端安装有轴承，所述轴承远离第一伸缩杆的一侧焊接有用于电机转子绕线的工作台，所述工作台远离轴承的一侧焊接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧远离工作台的一端焊接有放置电机转子的放置台，所述固定座侧边安装有用于电机转子绕线的第二电机，所述第二电机输出端固定连接有贯穿固定座的第二转轴，所述第二转轴固定连接有便于上料的固定台。
[0009]优选的，所述固定台滑动连接有便于上料的固定板，所述固定板侧边安装有用于固定板移动的微型电机。
[0010]优选的，所述微型电机输出端固定连接有与固定台转动连接的螺纹杆，所述第一电机输出端固定连接有与固定座转动连接的第一转轴。
[0011]优选的，所述第一转轴套接有便于上料的圆齿轮，所述圆齿轮啮合有与固定座滑
动连接的齿条，所述固定座底侧安装有底座。
[0012]优选的，所述齿条远离固定座处一侧安装有移动板，所述移动板靠近固定座的一侧转动连接有贯穿固定座的第三转轴。
[0013]优选的，所述固定座上侧安装有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆输出端连接有便于电机转子收料的输送带。
[0014]优选的，所述输送带远离第二伸缩杆的一端连接有与底座相焊接的集料箱，所述集料箱内部安装有多个限位杆。
[0015]优选的，所述限位杆连接有缓冲带，所述集料箱内部焊接有复位弹簧，所述复位弹簧远离集料箱内部的一端焊接有与集料箱滑动连接的挡板。
[0016]与现有技术相比，本技术的技术效果和优点：
[0017]该便于上料的电机转子绕线装置，通过固定台、微型电机、固定板、螺纹杆来实现对电机转子的简便上料，避免了在进行电机转子的上料时需要人力来进行操作，若对多个机器进行上料浪费过多人力，且工作效率降低，通过第一电机、第一转轴、圆齿轮、齿条和移动板来实现对电机转子的固定，方便工作人员进行操作，使得工作效率加快，使得工作更加简便。
[0018]该便于上料的电机转子绕线装置，通过第二伸缩杆、输送带、集料箱、限位杆和缓冲带来实现对电机转子的自动收纳，通过梯形状的缓冲带来实现对电机转子的缓冲收纳，避免电机转子下砸导致电机转子有所损坏，影响成品质量。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术的剖视图；
[0021]图2为本技术固定座的结构示意图；
[0022]图3为本技术固定座的侧视图；
[0023]图4为本技术集料箱的结构示意图。
[0024]附图标记说明：
[0025]图中：1、固定座；2、第一电机；3、第一转轴；4、圆齿轮；5、齿条；6、第一伸缩杆；7、轴承；8、工作台；9、缓冲弹簧；10、放置台；11、第二电机；12、第二转轴；13、微型电机；14、固定台；15、固定板；16、螺纹杆；17、第二伸缩杆；18、输送带；19、集料箱；20、复位弹簧；21、挡板；22、限位杆；23、缓冲带；24、底座；25、移动板；26、第三转轴。
具体实施方式
[0026]在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本技术发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
[0027]除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本技术所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。
[0028]连接方式可以采用粘接、焊接、螺栓连接等等现有方式，以实际需要为准。
[0029]为了解决上述提出的问题，如图1至图4所示的一种便于上料的电机转子绕线装置，包括开设有中空孔洞且用于电机转子绕线的固定座1，固定座1的两侧均设置有侧板且固定座1的两侧的侧板均开设有方便转动的孔洞，固定座1中空部位内壁焊接有第一电机2，第一电机2为正反电机，固定座1上侧焊接有多个第一伸缩杆6，固定座1上上焊接有四根第一伸缩杆6，第一伸缩杆6输出端安装有轴承7，两个第一伸缩杆6相互作用来通过轴承7进行转动来实现对工作台8倾斜，方便对电机转子的收料，轴承7远离第一伸缩杆6的一侧焊接有用于电机转子绕线的工作台8，工作台8远离轴承7的一侧焊接有缓冲弹簧9，缓冲弹簧9上安装有阻尼器来避免缓冲弹簧9进行晃动影响装置使用，缓冲弹簧9远离工作台8的一端焊接有放置电机转子的放置台10，放置台10为弧形装置，来方便对电机转子的放置，固定座1侧边安装有用于电机转子绕线的第二电机11，第二电机11可方便对电机转子的绕线，第二电机11输出端固定连接有贯穿固定座1的第二转轴12，第二转轴12一端焊接有L状固定台14，第二转轴12固定连接有便于上料的固定台14，固定台14侧边开设有螺纹来方便对螺纹杆16进行转动盒固定。
[00本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于上料的电机转子绕线装置，包括开设有中空孔洞且用于电机转子绕线的固定座(1)，其特征在于：所述固定座(1)中空部位内壁焊接有第一电机(2)，所述固定座(1)上侧焊接有多个第一伸缩杆(6)，所述第一伸缩杆(6)输出端安装有轴承(7)，所述轴承(7)远离第一伸缩杆(6)的一侧焊接有用于电机转子绕线的工作台(8)，所述工作台(8)远离轴承(7)的一侧焊接有缓冲弹簧(9)，所述缓冲弹簧(9)远离工作台(8)的一端焊接有放置电机转子的放置台(10)，所述固定座(1)侧边安装有用于电机转子绕线的第二电机(11)，所述第二电机(11)输出端固定连接有贯穿固定座(1)的第二转轴(12)，所述第二转轴(12)固定连接有便于上料的固定台(14)。2.根据权利要求1所述的一种便于上料的电机转子绕线装置，其特征在于：所述固定台(14)滑动连接有便于上料的固定板(15)，所述固定板(15)侧边安装有用于固定板(15)移动的微型电机(13)。3.根据权利要求2所述的一种便于上料的电机转子绕线装置，其特征在于：所述微型电机(13)输出端固定连接有与固定台(14)转动连接的螺纹杆(16)，所述第一电机(2)输出端固定连接有与固定座(1)转动连接的第一转轴(3)。4.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈启雷，张春涛，邵熠喆，
申请(专利权)人：余姚定天机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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