一种钨钼筒校直装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钨钼筒校直装置，用于金属冶炼行业钨钼筒电极的生产，包括下半管体和上半管体，所述下半管体和所述上半管体相铰接，用于旋转闭合构成与钨钼筒相匹配的腔体，所述上半管体和所述下半管体的长度相同且大于钨钼筒的长度，所述上半管体外侧连接有把手，用于驱动所述上半管体的旋转。有益效果在于：通过上半管体和下半管体配合压紧，对烧结的钨钼筒进行校直，保证钨钼筒的直线度，确保钨钼筒的使用效果，装置操作简单便捷，使用效果好。果好。果好。

【技术实现步骤摘要】
一种钨钼筒校直装置


[0001]本技术涉及金属冶炼行业中的钨钼筒生产
，具体涉及一种钨钼筒校直装置。

技术介绍

[0002]钨钼筒广泛应用于金属冶炼领域，常采用压型、烧结的方式进行钨钼筒的制造。但是，由于钨钼筒为圆柱形结构，且长度较长，烧结制成后容易造成钨钼筒弯曲，影响钨钼筒的使用效果。因此，需要一种钨钼筒校直装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种钨钼筒校直装置，以解决现有技术中由于钨钼筒为圆柱形结构，且长度较长，烧结制成后容易造成钨钼筒弯曲，影响钨钼筒的使用效果等技术问题。本技术提供的诸多技术方案中优选的技术方案通过上半管体和下半管体配合压紧，对烧结的钨钼筒进行校直，保证钨钼筒的直线度，确保钨钼筒的使用效果，装置操作简单便捷，使用效果好等技术效果，详见下文阐述。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：
[0005]本技术提供的一种钨钼筒校直装置，包括下半管体和上半管体，所述下半管体和所述上半管体相铰接，用于旋转闭合构成与钨钼筒相匹配的腔体，所述上半管体和所述下半管体的长度相同且大于钨钼筒的长度，所述上半管体外侧连接有把手，用于驱动所述上半管体的旋转。
[0006]采用上述一种钨钼筒校直装置，使用时，通过所述把手带动所述上半管体，使所述上半管体旋转远离所述下半管体，使所述下半管体的内腔裸露，将烧结制成的高温钨钼筒放置在所述下半管体的内腔，通过所述把手带动所述上半管体旋转，使所述上半管体与所述下半管体闭合，并下压所述把手，通过所述上半管体和所述下半管体对高温钨钼筒进行挤压校直，保证钨钼筒的直线度，确保钨钼筒的使用效果，装置操作简单便捷，使用效果好。
[0007]作为优选，所述上半管体通过合页与所述下半管体铰接。
[0008]作为优选，所述下半管体轴向方向的端面连接有轴向限位块。
[0009]作为优选，所述下半管体的活动端连接有径向限位块；
[0010]其中所述径向限位块共有两块，且以所述下半管体的长度中线为基准对称分布。
[0011]作为优选，所述上半管体和所述下半管体的壁厚为8
‑
10cm。
[0012]作为优选，所述上半管体和所述下半管体的内壁均设置有耐高温涂层。
[0013]作为优选，所述把手远离所述上半管体的端部为向上折弯的钩状结构。
[0014]作为优选，所述把手与所述上半管体的连接处靠近所述上半管体的活动端，且位于所述上半管体的长度方向的中部。
[0015]作为优选，所述上半管体外侧连接有内螺纹管，所述把手与所述内螺纹管螺纹连接。
[0016]作为优选，所述下半管体底面连接有底板。
[0017]有益效果在于：通过上半管体和下半管体配合压紧，对烧结的钨钼筒进行校直，保证钨钼筒的直线度，确保钨钼筒的使用效果，装置操作简单便捷，使用效果好。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是本技术的立体结构示意图；
[0020]图2是本技术的右视图。
[0021]附图标记说明如下：
[0022]1、下半管体；101、底板；102、内螺纹管；2、轴向限位块；3、上半管体；4、径向限位块；5、把手。
具体实施方式
[0023]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。
[0024]参见图1
‑
图2所示，本技术提供了一种钨钼筒校直装置，包括下半管体1和上半管体3，下半管体1和上半管体3相铰接，用于旋转闭合构成与钨钼筒相匹配的腔体，上半管体3和下半管体1的长度相同且大于钨钼筒的长度，上半管体3外侧连接有把手5，用于驱动上半管体3的旋转。
[0025]作为可选的实施方式，上半管体3通过合页与下半管体1铰接，这样设置，通过合页实现上半管体3和下半管体1的铰接，能够使上半管体3和下半管体1充分闭合，保证对钨钼筒的校直效果。
[0026]下半管体1轴向方向的端面连接有轴向限位块2，下半管体1的活动端连接有径向限位块4，这样设置，通过轴向限位块2在轴向方向对上半管体3进行限位，通过径向限位块4在径向方向对上半管体3进行限位，能够保证上半管体3和下半管体1准确闭合，确保对钨钼筒的校直效果
[0027]其中径向限位块4共有两块，且以下半管体1的长度中线为基准对称分布。
[0028]上半管体3和下半管体1的壁厚为8
‑
10cm，这样设置，能够防止上半管体3和下半管体1在钨钼筒的高温影响下发生形变，确保上半管体3和下半管体1准确闭合，保证对钨钼筒的校直效果。
[0029]上半管体3和下半管体1的内壁均设置有耐高温涂层，这样设置，能够提高上半管体3和下半管体1的内腔的耐高温性能，保证上半管体3和下半管体1的内腔质量，确保对钨钼筒的校直效果。
[0030]把手5远离上半管体3的端部为向上折弯的钩状结构，这样设置，便于下压把手5，
从而提高上半管体3和下半管体1对钨钼筒的挤压校直效果。
[0031]把手5与上半管体3的连接处靠近上半管体3的活动端，且位于上半管体3的长度方向的中部，这样设置，能够使上半管体3受力均匀，保证上半管体3和下半管体1对钨钼筒的挤压校直效果。
[0032]上半管体3外侧连接有内螺纹管102，把手5与内螺纹管102螺纹连接，这样设置，便于实现把手5的拆卸，减小装置的占用空间，便于存放和运输。
[0033]下半管体1底面连接有底板101，这样设置，能够提高下半管体1的稳固性，防止挤压过程中下半管体1晃动，保证对钨钼筒的校直效果。
[0034]采用上述结构，使用时，通过把手5带动上半管体3，使上半管体3旋转远离下半管体1，使下半管体1的内腔裸露，将烧结制成的高温钨钼筒放置在下半管体1的内腔，通过把手5带动上半管体3旋转，使上半管体3与下半管体1闭合，并下压把手5，通过上半管体3和下半管体1对高温钨钼筒进行挤压校直，保证钨钼筒的直线度，确保钨钼筒的使用效果，装置操作简单便捷，使用效果好。
[0035]以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应以所述权利要本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钨钼筒校直装置，其特征在于：包括下半管体(1)和上半管体(3)，所述下半管体(1)和所述上半管体(3)相铰接，用于旋转闭合构成与钨钼筒相匹配的腔体，所述上半管体(3)和所述下半管体(1)的长度相同且大于钨钼筒的长度，所述上半管体(3)外侧连接有把手(5)，用于驱动所述上半管体(3)的旋转。2.根据权利要求1所述一种钨钼筒校直装置，其特征在于：所述上半管体(3)通过合页与所述下半管体(1)铰接。3.根据权利要求2所述一种钨钼筒校直装置，其特征在于：所述下半管体(1)轴向方向的端面连接有轴向限位块(2)。4.根据权利要求3所述一种钨钼筒校直装置，其特征在于：所述下半管体(1)的活动端连接有径向限位块(4)；其中所述径向限位块(4)共有两块，且以所述下半管体(1)的长度中线为基准对称分布。5.根据权利要求1所述一种钨钼筒校直装置，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘俊杰，刘磊，刘鑫，
申请(专利权)人：洛阳聚晶钨钼科技有限公司，
类型：新型
国别省市：