一种ASA多层膜加工用边料裁切机构制造技术

本实用新型专利技术涉及ASA多层膜加工技术领域，公开了一种ASA多层膜加工用边料裁切机构，包括横板和竖板，所述横板侧壁固定连接有竖板，竖板侧壁开设有滑槽，滑槽内侧壁滑动连接有滑块，滑块侧壁固定连有活动板，活动板侧壁固定连接有裁切头，竖板侧壁转动连接有凸轮，凸轮表面转动连接有连杆，且连杆一端与活动板表面转动相连，竖板侧壁固定连接有第一伺服电机，第一伺服电机动力输出端与凸轮一端固定相连；本实用新型专利技术能有效去除ASA多层膜边缘的一些比较长、不规则或不符合尺寸要求的边料，保障ASA多层膜产品的质量和外观，可以将这些边料、废料充分利用，减少浪费，提高多层膜生产的经济效益。效益。效益。

【技术实现步骤摘要】
一种ASA多层膜加工用边料裁切机构


[0001]本技术涉及ASA多层膜加工
，特别涉及一种ASA多层膜加工用边料裁切机构。

技术介绍

[0002]ASA多层膜是一种集成了多种性能的复合材料。ASA是丙烯酸丁二烯酯
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聚苯乙烯
‑
丙烯腈共聚物的缩写，是一种高分子材料。ASA多层膜通常由多个不同的材料层次叠加而成，包括ASA薄膜层、PE等塑料薄膜层、涂层膜等材料。通过这些不同材料的组合，ASA多层膜可以具备防紫外线、抗静电、耐化学腐蚀、透气性等多种性能，同时也可以达到防潮、保鲜、耐用等功能，广泛应用于包装行业、建筑材料和汽车零部件制造等领域。相比单一材料，ASA多层膜的综合性能更优越，可以满足不同领域对材料性能的各种需求。
[0003]在ASA多层膜生产过程中，由于机械加工或其他原因，多层膜的边缘和角落会产生一些比较长、不规则或不符合尺寸要求的边料，在实际应用中不便直接使用，如果不进行边料裁切处理，那么在实际使用过程中，这些边料可能会影响多层膜产品的外观和性能，如影响密封性、透明度、抗拉强度等。同时，这些边料也会占据宝贵的生产空间、增加生产成本，对企业的经济效益造成负面影响，为了保证多层膜产品的质量和性能，这些边料需要进行裁切处理，为此，提出一种ASA多层膜加工用边料裁切机构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种ASA多层膜加工用边料裁切机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种ASA多层膜加工用边料裁切机构，包括横板和竖板，所述横板侧壁固定连接有竖板，竖板侧壁开设有滑槽，滑槽内侧壁滑动连接有滑块，滑块侧壁固定连有活动板，活动板侧壁固定连接有裁切头，竖板侧壁转动连接有凸轮，凸轮表面转动连接有连杆，且连杆一端与活动板表面转动相连，竖板侧壁固定连接有第一伺服电机，第一伺服电机动力输出端与凸轮一端固定相连。
[0006]作为优选方案，所述横板与竖板之间开设有废料槽，废料槽侧壁开设有限位槽，限位槽内侧壁滑动连接有限位块，限位块侧壁固定连接有推板，推板表面固定连接有把手，横板侧壁固定连接有储料斗。
[0007]作为优选方案，所述横板表面开设有膜槽，横版表面固定连接有固定架，固定架内侧壁开设有活动槽，活动槽内侧壁转动连接有螺纹杆，螺纹杆表面螺纹连接有螺纹套，螺纹套表面固定连接有活动块，且活动块与活动槽滑动相连，活动块侧壁固定连接有压板，压板下表面固定连接有橡胶垫。
[0008]作为优选方案，所述固定架上表面固定连接有第二伺服电机，第二伺服电机动力输出端与螺纹杆一端固定相连。
[0009]作为优选方案，所述横板侧壁固定连接有控制器。
[0010]作为优选方案，所述第一伺服电机和第二伺服电机通过控制器与外界电源电连接。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012]1、可通过控制器控制第一伺服电机运行，第一伺服电机动力输出端转动带动凸轮转动，凸轮转动带动连杆一端转动，连杆一端转动在滑块和滑槽的限位下，带动活动板移动，活动板移动带动裁切头移动，通过裁切头移动对ASA多层膜进行裁切，被裁切的边料落入废料槽内，能有效去除ASA多层膜边缘的一些比较长、不规则或不符合尺寸要求的边料，保障ASA多层膜产品的质量和外观。
[0013]2、可通过控制器控制第二伺服电机运行，第二伺服电机动力输出端转动带动螺纹杆转动，螺纹杆转动带动螺纹套移动，螺纹套在活动块和活动槽的限位下仅能够延活动槽方向移动，螺纹套移动带动活动块移动，活动块移动带动压板移动，通过压板移动对ASA多层膜进行夹持固定，保障裁切时的稳定性，夹持固定操作简单便捷，便于使用。
[0014]3、可通过把手推动推板，推板移动推动肥料槽内的边料、废料，使得边料、废料通过废料槽通入出料斗内，便于对边料、废料进行收集，可以将这些边料、废料充分利用，减少浪费，提高多层膜生产的经济效益。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构的示意图。
[0016]图2为本技术图1中A处结构的放大图。
[0017]图3为本技术图1中B处结构的放大图。
[0018]图4为本技术废料槽处平面结构示意图。
[0019]图中：1、横板；2、竖板；3、控制器；4、滑槽；5、滑块；6、活动板；7、裁切头；8、连杆；9、凸轮；10、第一伺服电机；11、储料斗；12、废料槽；13、推板；14、把手；15、限位槽；16、限位块；17、固定架；18、活动槽；19、螺纹杆；20、螺纹套；21、活动块；22、压板；23、橡胶垫；24、第二伺服电机；25、膜槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术提供了如图1
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4所示的一种ASA多层膜加工用边料裁切机构，包括横板1和竖板2，横板1侧壁固定连接有竖板2，竖板2侧壁开设有滑槽4，滑槽4内侧壁滑动连接有滑块5，滑块5侧壁固定连有活动板6，活动板6侧壁固定连接有裁切头7，竖板2侧壁转动连接有凸轮9，凸轮9表面转动连接有连杆8，且连杆8一端与活动板6表面转动相连，竖板2侧壁固定连接有第一伺服电机10，第一伺服电机10动力输出端与凸轮9一端固定相连；可通过控制器3控制第一伺服电机10运行，第一伺服电机10动力输出端转动带动凸轮9转动，凸轮9转动带动连杆8一端转动，连杆8一端转动在滑块5和滑槽4的限位下，带动活动板6移动，活动板6移动带动裁切头7移动，通过裁切头7移动对ASA多层膜进行裁切，被裁切的边料落入废料槽
12内，能有效去除ASA多层膜边缘的一些比较长、不规则或不符合尺寸要求的边料，保障ASA多层膜产品的质量和外观。
[0022]在本实施例中，横板1与竖板2之间开设有废料槽12，废料槽12侧壁开设有限位槽15，限位槽15内侧壁滑动连接有限位块16，限位块16侧壁固定连接有推板13，推板13表面固定连接有把手14，横板1侧壁固定连接有储料斗11；可通过把手14推动推板13，推板13移动推动肥料槽内的边料、废料，使得边料、废料通过废料槽12通入出料斗内，便于对边料、废料进行收集，可以将这些边料、废料充分利用，减少浪费，提高多层膜生产的经济效益。
[0023]在本实施例中，横板1表面开设有膜槽25，横版表面固定连接有固定架17，固定架17内侧壁开设有活动槽18，活动槽18内侧壁转动连接有螺纹杆19，螺纹杆19表面螺纹连接有螺纹套20，螺纹套20表面固定连接有活动块21，且活动块21与活动槽18滑动相连，活动块21侧壁固定连接有压板22，压板22下表面固定连接有橡胶垫23，固定架17上表面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种ASA多层膜加工用边料裁切机构，包括横板(1)和竖板(2)，其特征在于：所述横板(1)侧壁固定连接有竖板(2)，竖板(2)侧壁开设有滑槽(4)，滑槽(4)内侧壁滑动连接有滑块(5)，滑块(5)侧壁固定连有活动板(6)，活动板(6)侧壁固定连接有裁切头(7)，竖板(2)侧壁转动连接有凸轮(9)，凸轮(9)表面转动连接有连杆(8)，且连杆(8)一端与活动板(6)表面转动相连，竖板(2)侧壁固定连接有第一伺服电机(10)，第一伺服电机(10)动力输出端与凸轮(9)一端固定相连。2.根据权利要求1所述的一种ASA多层膜加工用边料裁切机构，其特征在于：所述横板(1)与竖板(2)之间开设有废料槽(12)，废料槽(12)侧壁开设有限位槽(15)，限位槽(15)内侧壁滑动连接有限位块(16)，限位块(16)侧壁固定连接有推板(13)，推板(13)表面固定连接有把手(14)，横板(1)侧壁固定连接有储料斗(11)。3.根据权利要求1所述的一种ASA多层膜加工用边料...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄振祖，曹祚平，
申请(专利权)人：长沙荣思达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：